CN2744294Y - 座厕板开合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种使用方便、卫生的座厕板开合机构，包括基座、座板和阻尼装置；其特征在于设在座板与基座之间的阻尼装置在座板开合过程中起缓冲作用；基座上设有机械式脚踏开关装置，座板与该开关装置的开关块之间装设弹簧；所述座板与开关装置的开关块之间设有回拉机构；开关装置打开时，所述开关块启动弹簧向座板施以弹力，使座板翻开至其重心向后的位置，限位机构限定座板的最大打开位置；开关装置关闭时，开关块带动回拉机构拉动座板转动到其重心向前处，座板靠自身重力合上。

Description

座厕板开合机构

技术领域

本实用新型涉及一种座厕板开合机构，特别是一种脚踏式座厕板开合机构。

背景技术

现有座厕包括座厕、座板和盖板，其中座板和盖板铰接在座厕上，座板和盖板都是手动开合的，其缺点是病毒或细菌容易在使用者之间交叉感染。在2001年2月21日公开的中国专利公告：CN2419927Y中公开了申请号为00227907的专利申请，该专利申请中公开了一种“脚踏起动式厕所冷热座垫板”，包括盖板、座厕，其要点是在座垫板内设有储水室，并设有管道与外部水管相连；在座厕与盖板之间设有由脚踏架、杠杆支架、起动架、底架组成的脚踏式起动机构；该专利所公开的结构只能将座板或盖板升起而不能合上，所以同样存在交叉感染的问题，而且结构复杂。

本实用新型中使用到的其它背景技术有：阻尼装置，在2002年7月24日公开的中国专利公告：CN2501452Y中公开了申请号为01263225的专利申请，该专利申请中公开了一种“盖板慢落装置”，由轴套和轴芯组成，二者呈密闭配合且形成密封腔，密封腔中充满阻尼油；轴套中形成一个以上挡板；轴芯上形成刮板并伸入密封腔中，刮板与挡板的中心侧呈紧密配合，刮板外侧与轴套内壁之间存在一间隙；弹性刮片沿盖板下落的方向，前方呈活动状处于轴套内壁与到板外侧之间而后缘固定在刮板外侧上，弹性刮片外侧与轴套内壁之间弹性接触；其目的是解决现有座厕作用中，使用者因失手使盖板在重力作用下快速下落，盖板与马桶(座厕)发生碰撞，发出剧烈的响声。现有技术还包括机械式开关装置：在1996年8月14日公开的中国专利公告：CN2233115Y中公开了申请号为94248676的专利申请，该专利申请中公开了一种“按压式开关”，其结构是带按钮的推杆外套有一复位弹簧，弹簧的一端顶在外壳上，推杆端部设有一小圆孔，铜拉钩的一端落入孔内，另一端落入桃形块中的桃形轨道内，铜拉钩的一端可在轨道内做单向移动，桃形轨道的下沿凹坑处设有两极触片，通过铜拉钩使其导通，桃形块固定在外壳上。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有座厕板中存在的病毒容易在使用者之间产生交叉感染的问题，而提供一种结构简单的、方便卫生的脚踏式座厕板开合机构。

技术方案：

实现本实用新型目的第一技术方案是：一种座厕板开合机构，包括基座、座板和阻尼装置；座板铰接在基座上，其特征在于设在座板与基座之间的阻尼装置在座板开合过程中起缓冲作用；基座上设有机械式脚踏开关装置，座板与该开关装置的开关块之间装设弹簧；所述座板与开关装置的开关块之间设有回拉机构；开关装置打开时，所述开关块启动弹簧向座板施以弹力，使座板翻开至其重心向后的位置，限位机构限定座板的最大打开位置；开关装置关闭时，开关块带动回拉机构拉动座板转动到其重心向前处，座板靠自身重力合上。其中所述弹簧可以是直筒式、发条式，也可以是扭簧或片簧。所述回拉机构的作用是在开关装置的关闭过程中，拉动座板使其重心越过垂直位置从重心向后变为重心向前，即回拉机构只在开关装置关闭过程中的前期起作用。其中所述回拉机构可以是绳索或链条。本实用新型所述的回拉机构是相对于座板翻开时的方向的，也即回拉机构对座板作用时使座板向合上方向运动。

所述座厕板开合机构，其特征在于所述回拉机构同时作为限位机构。

所述座厕板开合机构，其特征在于所述基座上设有保险块，以限定关闭开关装置时脚部踏下的极限位置正好使所述座板重心由向后转到重心向前。当脚部踏下开关装置时，开关装置在操作者脚部的作用下通过回拉机构带动座板由重心向后变为重心向前之后，操作者的脚部即被保险块限位而不能再对开关装置作用，座板靠自身重力下合上；因为座板与基座之间设置了阻尼机构，如果不设置保险块，则关闭开关装置时，如果强行用力踏下使开关装置从打开状态快速运动到关闭状态的终点，则会因受力过大而造成开关装置或阻尼机构损坏。

所述座厕板开合机构，其特征在于所述开关装置由所述开关块和所述弹簧构成，其中开关块铰接在基座上，基座上设有限定开关块打开位置的限位台。限位台的作用是使开关块打开时，压缩弹簧以保证弹簧对合上的座板有足够的弹力。

所述座厕板开合机构，其特征在于所述弹簧为直筒式弹簧；构成所述开关装置的还有顶杆和导向筒，其中顶杆一端与所述开关块铰接、另一端设置拨翼并伸入导向筒内，所述直简式弹簧放置在顶杆拨翼与导向筒之间，导向筒的筒口处设有挡翼限定顶杆上的拨翼不能伸出导向筒外，导向筒另一端铰接在基座上，顶杆的拨翼和导向筒的挡翼使开关块、顶杆、导向筒构成所述回拉机构。此时弹簧对开关块的作用点为开关块与顶杆的铰接轴中心点、弹簧对座板的作用点为导向筒与座板的铰接轴中心点；导向筒的作用是对直筒式弹簧的径向起限位作用，以防止弹簧被压缩时沿径向变形而影响其弹力。在开关装置的动作过程中，顶杆与导向筒之间作相对的轴向运动以实现启动(压缩)和释放弹簧的动作。在开关装置从关闭状态切换到到打开状态的过程中，所述拨翼远离挡翼，而当开关装置打开使座板翻开的过程中，所述挡翼逐渐接近拨翼。假设开关块与基座的铰点为节点一、座板与基座的铰点为节点二、开关块与顶杆的铰点为节点三，而且节点二高于节点一，则节点一与节点二的连线为临界线；其具体动作过程如下：座板处于合上状态时，踏下开关块的一端使开关块转动到限位块处，在开关块作用下，顶杆和导向筒绕节点二转动，节点三位于临界线上侧，导向筒内的弹簧被压缩，在弹簧力作用下，座板向上翻，此时根据弹簧作用力的情况以及顶杆的拨翼和导向筒的挡翼的位置，分为以下四种情况，第一，座板完全翻开后(重心向后)，开关块、顶杆、导向筒和弹簧四者的重力不足以克服弹簧力作用时，则节点三仍位于临界线上侧，此时强行用手将座板合上座板还会在弹簧力作用下重新打开，要合上座板时，只有踏下开关块另一端使开关块向关闭方向转动，节点三进入临界线下侧不远处后，同时顶杆的拨翼通过挡翼带动导向筒将座板回拉到其重心刚好向前，此时保险块对脚部起限位作用，座板在重力和阻尼装置作用下缓慢合上，其合上过程中开关块、顶杆和导向筒随座板转回到最终关闭状态；第二，座板完全翻开后，开关块、顶杆、导向筒和弹簧四者的重力足以克服弹簧力(此时作用在拨翼与导向筒之间的弹簧力可以是零)作用，但不足以将座板回拉到重心向前处，则开关块可以回转一较小角度使节点三越过临界线位于临界线下侧但不远处(与回拉机构的参数有关)，此时可以象现有的座板一样用手将其合上，当然，也可以踏下开关块另一端使开关块再向关闭方向转动，同时顶杆的拨翼通过挡翼带动导向筒将座板回拉到其重心刚好向前，此时保险块对脚部起限位作用，座板在重力和阻尼装置作用下缓慢合上，其合上过程中开关块、顶杆和导向筒随座板转回到最终关闭状态；第三，座板完全翻开后，开关块、顶杆、导向筒和弹簧四者的重力足以克服弹簧力(此时作用在拨翼与导向筒之间的弹簧力可以是零)作用时，并且开关块可以回转一较大角度使节点三可以越过临界线位于临界线下侧且较远处(与回拉机构的参数有关——开关装置从关闭到打开时顶杆空行一段较大的距离后再开始压缩弹簧即可)，此时可以象现有的座板一样用手将其合上，当然，也可以踏下开关块另一端使开关块和顶杆转动到最终状态，同时顶杆的拨翼通过挡翼带动导向筒将座板回拉到其重心刚好向前，此时开关块的关闭限位块可以同时作为保险块使用，座板在重力和阻尼装置作用下缓慢合上，其合上过程中导向筒随座板转回到最终关闭状态；第四，回拉机构同时作为限位机构使用，座板翻开至垂直位置以后，导向筒内的弹簧力释放完毕，座板在自身重力作用下继续向后翻过一角度，座板被导向筒的挡翼和顶杆的拨翼限位，节点三位于临界线上，开关块、顶杆、导向筒和弹簧四者的重力不足以将座板回拉到其重心向前处，但因上述四者合力的重心是使节点三向下——即远离临界线，所以，此时强行用手将座板合上时，节点三顺势向下远离临界线，所以，可以手工合上座板，当然，也可以踏下开关块另一端而将座板合上，其原理同上；上述四种情况中，因开关块、顶杆、导向筒和弹簧四者的重力相对于座板的重力较小，所以，在座板合上时均可用手将座板翻开，然后再合上，与普通的座板使用方法相同。

所述座厕板开合机构，其特征在于所述弹簧的弹力在打开座板的过程中，其弹力的释放终点为座板翻开至垂直时或座板重心向后之处；当座板完全打开时，所述开关装置的重心位于开关块与基座铰轴中心点和所述弹簧与座板的作用点之间，使开关装置的重力与开关装置关闭的方向相同。

实现本实用新型目的的第二技术方案是：一种座厕板开合机构，包括基座、座板和阻尼装置；座板铰接在基座上，其特征在于设在座板与基座之间的阻尼装置在座板开合过程中起缓冲作用；基座上设有机械式脚踏开关装置，座板与该开关装置的开关块之间装设弹簧；所述开关装置打开时，开关块启动弹簧向座板施以弹力，使座板翻开；座板与基座之间设有限位机构以限定座板打开的最大位置仍处于座板重心向前的位置；所述开关装置关闭时，开关块关闭弹簧，原作用在座板上的弹簧力消失，座板靠自身重力合上。其中所述弹簧可以是直筒式、发条式，也可以是扭簧或片簧。

所述座厕板开合机构，其特征在于所述开关装置由所述开关块和所述弹簧构成，其中开关块铰接在基座上，基座上设有限定开关块打开位置的限位台。

所述座厕板开合机构，其特征在于所述弹簧为直筒式弹簧；构成所述开关装置的还有顶杆和导向筒，其中顶杆一端与所述开关块铰接、另一端伸入导向筒内，所述直筒式弹簧位于在导向筒内并设置在顶杆与导向筒之间，导向筒另一端铰接在基座上。此时弹簧对开关块的作用点为开关块与顶杆的铰接轴中心点、弹簧对座板的作用点为导向简与座板的铰接轴中心点；导向筒的作用是对直筒式弹簧的径向起限位作用，以防止弹簧被压缩时沿径向变形而影响其弹力。在开关装置的动作过程中，顶杆与导向筒之间作相对的轴向运动以实现启动(压缩)和关闭弹簧的动作。

上述两技术方案，也可以作为现有座厕和座厕板结构的辅助产品，其方法是将机械式脚踏开关装置固定在一个固定在地面的基体上，再在基体上枢接拨块，在拨块与基体之间设置阻尼装置，弹簧设置在开关装置与拨块之间，拨块控制现在座板的开合，这是一般技术人员在本实用新型的基础上均可实现的，在此不作多述。

本实用新型中的弹簧也可以用内充压缩空气的气缸代替。

有益效果：

由于采用了本实用新型所述的技术方案，使用座厕时，人们只需用脚启动或关闭开关装置，即可将座板打开或关闭，其过程不需用手，所以，减少了病毒(特别是传染性病毒等)通过座板在使用者之间产生交叉感染的机会，保障了人们的身体健康；同时，第一技术方案中可以手动操作的特点，防止了小孩子不知情的情况下强行手动打开或关闭座板也不会发生危险或损坏该机构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述座厕板开合机构实施例一的外观图。

图2是图1的左视图。

图3是图2沿A-A线的剖视图。

图4是图2沿B-B线的剖视图。

图5是图3中开关装置打开将座板翻起后的状态示意图。

图6是实施例一中使用的一种阻尼装置的内部结构放大图。

图7是图6中的内腔沿D-D线的剖视展开图。

图8是实施例一中使用的另一种阻尼装置的内部结构放大图。

图9是图1中导向筒、顶杆和弹簧的内部结构放大图。

图10是本实用新型所述座厕板开合机构实施例二的外观图。

图11是本实用新型所述座厕板开合机构实施例三的外观图。

图12是图11中开关装置处于打开状态瞬间座板还来不及翻起时的示意图。

图13是图12中的座板被完全翻开后的示意图。

图14是本实用新型所述座厕板开合机构实施例四的外观图。

图15是本实用新型所述座厕板开合机构实施例五的外观图。

图16是图15的左视图。

图17是图15的俯视图。

图18是图15中开关块被压下并拿走拨杆后的外观图。

图19是图18中开关块被锁定时的状态示意图。

图20是图15中踩下拨杆时的示意图。

图21是本实用新型使用的另一种阻尼装置安装在座厕上时的示意图。

图22是本实用新型应用在现有座厕和座板机构上时的一个实施例的结构示意图。

图23是图22中推柱663沿轴线的展开示意图。

图24是图22中自锁块551沿轴线的展开示意图。

图25是图22中导向筒881沿轴线的展开示意图。

图26是图24的仰视图。

图27是图25的仰视图。

图中1、基座，2、座板，7、导向筒，70、轴，5、阻尼装置，3、盖板，20、轴，4、拨杆，8、顶杆，80、轴，92、连杆，9、锁块，61、锁勾，62、踏头，60、轴，93、压杆，6、开关块，91、复位级，94、复位弹簧，40、轴；51、挡翼，50、轴，53、内腔，52、外壳；54、内腔；700、轴孔，79、弹簧，790、挡块，81、拨翼，72、挡翼；17、导向筒，170、轴，14、拨杆，18、顶杆，180、轴，16、开关块，140、轴，161、复位踏头，160、轴，163、限位台，162、踏头，10、保险块；24、拨杆，240、轴，241、242、横杆；30、轴，362、回拉杆，342、拨头，332、导向块，333、限位柱，331、锁块，379、发条式弹簧，34、拨杆，361、弹勾，36、开关块，341、横杆，363、拨块，364、踏头，201、301、挡台，35、阻尼装置；41、摆缸，410、轴，411、内腔，421、挡翼，42、摆杆，420、轴；771、弹簧，991、基体，441、平面轴承，551、自锁块，663、推柱，661、滑块，662、缺口，995、槽口，994、柱，992、拨块，993、轴，881、导向筒，660、推杆，550、筋，883、浅槽，882、深槽，885、884、斜面。

具体实施方式：

实施例一，图1是本实用新型所述座厕板开合机构的一个实施例一的外观图，属于第一技术方案，结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9可见，所述座厕板开合机构，座板2与盖板3用轴20铰接在基座1上，座板2与基座1之间的阻尼装置5在座板2开合过程中起缓冲作用；设在基座1上的机械式脚踏开关装置由锁块9、复位弹簧94和通过轴60铰接在基座1上的开关块6构成；座板2与导向筒7通过轴70铰接，开关块6与顶杆8以轴80铰接，顶杆8伸入导向筒7内的头部设有“T”型拨翼81、导向筒7上设有挡翼72使顶杆8同时作为回拉杆使用，用于弹起座板2的弹簧79安装在导向筒7内，导向筒内设有挡块790限定弹簧79的起始力，同时使顶杆的拨翼81可以在压缩弹簧79前在挡块790与挡翼72之间虚行；用脚将开关块的踏头62踩下时，开关块6上的锁勾61通过锁块9的斜面(见图3或图5)将锁块压下并越过锁块9的斜面，锁块9在复位弹簧94的作用下将开关块锁定而不能回转，开关装置处于打开状态，同时，顶杆8前部伸入导向筒7内压缩弹簧79，座板2开始顺时针向上翻开略大于90度角(图1所示座板2所处的为水平位置，该上翻角度与现有的座板翻开角度相当即可，否则一来使座厕占用太多地方，二来会影响座板的合上过程，这是一般技术人员均明白的)，如图5所示，座板2的重心向后；此时，弹簧79可以保留一定的弹力作用在座板2与顶杆8之间；座板的打开位置既可象本实施例一样用盖板3定位也可在基座1上另设限位块，也可用顶杆8的拨翼81与导向筒7的挡翼72来限定，如在图5状态时，拨翼81刚好拉住挡翼72；要将座板合上时，只需用脚踩在锁块9的复位级91处，将锁勾61从锁块上释放，开关装置进入关闭状态，在踩下锁块9的同时，通过连杆92与锁块9相连的压杆93将开关块6压下一角度，顶杆上的拨翼81通过导向筒的挡翼72拉动导向筒，并带动座板2逆时针转动到重心向前的位置，此时，座板只需靠自身重力即可合上，使座板返回到图1所示状态。如果要将图5所示状态中的盖板3也合上，则只需用脚踩在锁块9的最高处(图2所示锁块9的右部)，将锁块9压下，开关装置关闭，座板2象上述合上过程一样合上，拨杆4在锁块作用下带动盖板3逆时针转动一角度，使盖板3的重心向前，在自身重力作用下紧贴在座板2背部，两者一起合上；当然，要合上图4所示状态中的盖板3时，也可以踩下锁块9的最高处，但此时最好在盖板3与基座1之间也加设阻尼装置。本实施例中如果没在压杆93，则可以在轴80与基座1下部之间增设一拉簧使轴80受到一个向下的力，当踏下锁块9时，开关块6在拉簧作用下顺时针转动(图5方向时)使回拉机构带动座板逆时针转动到重心向前处即可进入关闭过程。

本实施例中如将直筒式弹簧79改为扭簧或片簧，则导向筒7和顶杆8取消，将扭簧两端直接铰接在开关块和座板上，而将片簧直接卡接在开关块和座板之间。这是一般技术人员在本实用新型基础可以实现的，在此不作详述。

本实用新型的实施例中将座厕作为基座使用，而且座板与盖板共用一个限位机构以限定其打开的最大位置，与普通的座厕板相同。

图6是阻尼装置5的内部结构图，外壳52内开设充有阻尼油的内腔53，轴50与座板的轴20相连，其一侧固定有挡翼51，该结构与背景技术中“盖板慢落装置”中的阻尼装置相似，只是本实用新型中不使用弹性刮片，而为了使座板在运动中段能快速运动，可将内腔形状设计成图7所示的形状，或设计成图8的内腔54所示的形状。

实施例二，图10是本实用新型所述座厕板开合机构实施例二的外观图；属于第二技术方案。本实施例与实施例一的不同之处只在于座板2的打开角度小于90度(在基座上设置限位块即可实现)，省略了实施例一中的连杆92和压杆93，另外顶杆上没有拨翼，导向筒上也没有挡翼。图10所示为座板2处于打开状态，其重心向前，导向筒7内的弹簧支撑住座板2处于打开状态；要合上座板时，象实施例一一样踩下锁块9的复位级将开关块6的锁勾释放，开关块6在弹簧力作用下顺时针转动，开关装置关闭以解除开关块6与导向筒7之间的弹力，座板2因为重心向前，所以，在自身重力作用下合上，在座板合上过程中带动导向筒复位；而打开座板时的工作原理与实施例一的大致相同；另外，如要在图10所示状态中合上盖板，也是踩下锁块9的最高处，在关闭开关装置的同时，锁块9使拨杆4带动盖板3逆时针转过一角度后，重心向前，靠自身重力紧贴在座板2背部，两者一起合上。

实施例三，图11是本实用新型所述座厕板开合机构实施例三的外观图，属于第一技术方案。本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例省略了锁块及其连杆和压杆，而用开关块16、顶杆18、导向筒17以及导向筒17内的弹簧直接构成开关装置，而且座板2的打开位置靠顶杆18上的拨翼与导向筒17上的挡翼限位(两者既作为回拉机构也作为座板打开的限位机构)，要打开座板时，将开关块16的踏头162踩下，开关块16逆时针转到图12所示状态，踏头162下侧抵住基座上的限位台163，轴180位于轴170与轴160连线的上侧，导向筒17内的弹簧被压缩后通过导向筒向座板2施以弹力，座板2向上翻转直到图13所示状态，踏头162与限位台163分离，轴180位于轴170与轴160连线上使开关装置处于临界线，但此时，因座板2重心向后，顶杆16内的拨翼拉紧导向筒17上的挡翼，使该状态可以稳定，复位踏头161高于保险块10，而且，开关装置的重心在轴160与轴170之间，所以只要用手将座板2左拨，轴180就向下移，当拨到座板重心向前时，座板即自动合上；不用手动而要合上座板时，只需踩下图13中开关块上的复位踏头161，轴180进入临界线下侧，开关块16通过顶杆18、导向筒17将座板2逆时针拉转一角度，使座板2重心向前即可靠其自身重力合上，脚部踏下复位踏头161的下限位置受保险块10限位，以免损坏开关装置或阻尼装置。如要将图13所示状态中的盖板3合上，则只需踩下拨杆14的左端，使之先后带动盖板3、座板2逆时针转过垂直位置后，靠重心向前，而且开关块16、顶杆18、导向筒17以及其内的弹簧构成的组件重心位于轴160右侧，所以，盖板3与座板2可以一道靠自身重力合上。本实施例的好处是，不论座板处于打开状态还是关闭状态，均可以手动操作座板的开和合。

实施例四，图14是本实用新型所述座厕板开合机构实施例四的外观图，属于第二技术方案。本实施例与实施例三的不同之处在于，本实施例在基座1上加设限定座板2的打开角度小于90度的限位块，而且在拨杆24上设置分别位于开关块16上、下侧的横杆241和242，靠弹簧的支撑保持座板的打开状态；要将图14所示的座板打开状态变为合上状态，只需踩下复位踏头161使轴180越过轴160与轴170的连线并位于其下侧，导向筒17内的原来被压缩的弹簧加速开关块16顺时针转动，弹簧被释放，座板2因重心向前，在自身重力的作用下即可合上，此时(座板2已合上)，如要将盖板3也合上，则可以再踩一下复位踏头161使开关块16将横杆242压下，带动拨杆24逆时针转动，从而拨动盖板3逆时针转动到重心向前的位置，盖板3即可靠自身重力合上。如要将图14所示状态的盖板3合上，则可以踩下拨杆24的左端使之拨动盖板3逆时针转过其垂直位置后重心向前，在盖板3接触座板之前横杆241压在开关块16上，相当于踩下复位踏头161，使开关块上的轴180越过临界线并位于临界线下侧，所以，盖板3与座板2均可靠自身重力合上。

实施例五，图15是本实用新型所述座厕板开合机构实施例五的外观图，属于第一技术方案，使用了发条式弹簧。结合图15、图16、图17、图18、图19和图20可见，图中球拍状的是开关块36，其上设有踏头364和分别位于座板挡台201两侧的拨块363和回拉杆362，踏头364上设有弹勾361与基座上的锁块331、导向块332和限位柱333配套；开关块36、拨杆34枢接在座板2的轴30上；弹簧379是一条发条，一端固定在座板的轴30上另一端固定在开关块36中；拨杆34上设有伸入开关块踏头364上方的横杆341和伸入盖板3的挡台后方的拨头342；图15所示的座板处于打开状态，踏下踏头364直到弹勾361经导向块332进入锁块331的槽内而被锁定(从图18到图19)，其过程中开关块36逆时针转动到回拉杆362拨动挡台201，使座板2越过垂直位置而重心向前，座板在自身重力作用下合上；再次踏下踏头364时，弹勾361从锁块331上脱离后，在发条379作用下顺时针回转，拨块363将座板2拨回到图15所示状态；在图15所示状态中，踏下拨杆34使之逆时针转动时，横杆341带动开关块一起转，到弹勾361将要进入锁块的锁槽内时，拨头342转到盖板挡台301后侧拨动盖板3越过垂直位置而重心向前，开关块被弹勾锁定在图19所示状态后，盖板与座板一道合上；其工作原理与上述实施例大同小异，在此不作多述。

图21是本实用新型使用的另一种阻尼装置安装在座厕上时的示意图。图中摆缸41通过轴410与基座铰接，摆杆42通过轴420与座板2铰接，摆杆42一端插入内充阻尼油的摆缸内腔411，摆杆上还设有挡翼421。

实施例六，图22是本实用新型应用在现有座厕和座板机构上时的一个实施例的结构示意图。属于第一技术方案，由基体991、枢接在基体上的拨块992、弹簧771和开关装置构成，拨块上的槽口995用于卡住座板边缘或设置在座板边缘的柱，阻尼装置(图中未画出)设置在拨块992与基体之间，开关装置包括滑块661、自锁块551和导向筒881，弹簧771与自锁块551之间放置平面轴承441，拨块上的柱994位于滑块上的缺口662内，踩下滑块时，滑块带动自锁块551下滑一段距离时，缺口662通过柱994带动拨块992逆时针转动从而使座板重心向前，同时自锁块551并被锁定在低位，因为滑块上设置的缺口662与柱994之间的虚位足够大，所以座板可以在自身重力作用下继续逆时针转动直到合上为止；再次踩下滑块661时，自锁块551被解锁，在弹簧771作用下将滑块661向上顶，缺口662带动拨块992顺时针转动以翻开座板。当然，将本实施例稍作改动后即可变为第二技术方案，在此不作多述。

实施例六中的开关装置原理参见图23、24、25、26、27。图23是图22中推柱663沿轴线的展开示意图；图24是图22中自锁块551沿轴线的展开示意图；图25是图22中导向筒881沿轴线的展开示意图；将图24和图23同时下移入图25处后，推柱上的其中四条推杆660和自锁块上的四条筋550分别位于导向筒的四条深槽882内(其中筋550与深槽882相配)，而推柱上的另外四条推杆分别位于导向筒的四条浅槽883内(推杆的只能在导向筒对应的槽内滑动)，此时开关装置处于打开状态，自锁块被弹簧顶到最高处，踩下滑块时，推杆660通过筋550将自锁块向导向筒下方推，当自锁块上的筋550经深槽882下方滑出后，因筋550上部的斜面与推杆660下部斜面的作用，自锁块上的筋550从推杆660的端部滑出并落入对应斜面884但不能落入浅槽883内，即自锁块转动一步，并被斜面884锁定在最低位置，此时开关装置相当于关闭，再次踩下滑块时，在浅槽883内的推杆660将筋550推出斜面884，并使之滑向斜面885后落入下一深槽，滑块在弹簧力作用下被顶到最高位置，开关装置处于打开状态；其实本开关装置的原理有点象一种按压式可伸缩圆珠笔的原理。

另外实施例六的开关装置处于关闭时，因为滑块的最低位不受自锁块控制，所以其座板可以手动自由开、合。

Claims (8)

1、一种座厕板开合机构，包括基座、座板和阻尼装置；其特征在于设在座板与基座之间的阻尼装置在座板开合过程中起缓冲作用；基座上设有机械式脚踏开关装置，座板与该开关装置的开关块之间装设弹簧；所述座板与开关装置的开关块之间设有回拉机构；开关装置打开时，所述开关块启动弹簧向座板施以弹力，使座板翻开至其重心向后的位置，限位机构限定座板的最大打开位置；开关装置关闭时，开关块带动回拉机构拉动座板转动到其重心向前处，座板靠自身重力合上。

2、根据权利要求1所述座厕板开合机构，其特征在于所述回拉机构同时作为限位机构。

3、根据权利要求1所述座厕板开合机构，其特征在于所述基座上设有保险块，以限定关闭开关装置时脚部踏下的极限位置正好使所述座板重心由向后转到重心向前。

4、根据权利要求1所述座厕板开合机构，其特征在于所述开关装置由所述开关块和所述弹簧构成，其中开关块铰接在基座上，基座上设有限定开关块打开位置的限位台。

5、根据权利要求4所述座厕板开合机构，其特征在于所述弹簧为直筒式弹簧；构成所述开关装置的还有顶杆和导向筒，其中顶杆一端与所述开关块铰接、另一端设置拨翼并伸入导向筒内，所述直筒式弹簧放置在顶杆拨翼与导向筒之间，导向筒的筒口处设有挡翼限定顶杆上的拨翼不能伸出导向筒外，导向筒另一端铰接在基座上，顶杆的拨翼和导向筒的挡翼使开关块、顶杆、导向筒构成所述回拉机构。

6、一种座厕板开合机构，包括基座、座板和阻尼装置；座板铰接在基座上，其特征在于设在座板与基座之间的阻尼装置在座板开合过程中起缓冲作用；基座上设有机械式脚踏开关装置，座板与该开关装置的开关块之间装设弹簧；所述开关装置打开时，开关块启动弹簧向座板施以弹力，使座板翻开；座板与基座之间设有限位机构以限定座板打开的最大位置仍处于座板重心向前的位置；所述开关装置关闭时，开关块关闭弹簧，原作用在座板上的弹簧力消失，座板靠自身重力合上。

7、根据权利要求6所述座厕板开合机构，其特征在于所述开关装置由所述开关块和所述弹簧构成，其中开关块铰接在基座上，基座上设有限定开关块打开位置的限位台。

8、根据权利要求7所述座厕板开合机构，其特征在于所述弹簧为直筒式弹簧；构成所述开关装置的还有顶杆和导向筒，其中顶杆一端与所述开关块铰接、另一端伸入导向筒内，所述直筒式弹簧位于在导向筒内并设置在顶杆与导向筒之间，导向筒另一端铰接在基座上。

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