CN2744045Y - 矽钢片组装结构的改良 - Google Patents

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CN2744045Y CN 200420012628 CN200420012628U CN2744045Y CN 2744045 Y CN2744045 Y CN 2744045Y CN 200420012628 CN200420012628 CN 200420012628 CN 200420012628 U CN200420012628 U CN 200420012628U CN 2744045 Y CN2744045 Y CN 2744045Y
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Abstract

本实用新型是一种矽钢片组装结构的改良，属于机械类；主要设有概呈弧状且设为I形的矽钢片，其特征在于：该矽钢片的上片体的其中一侧边设有向外突伸的尖斜状卡肋，另一侧边则设有对应于该卡肋的尖斜状扣槽，组装时前一矽钢片的卡肋卡合于次一矽钢片的扣槽。优点在于：组装方便，且不需借助任何的辅助模具，以降低作业成本，提高产能效率；藉由卡肋与扣槽的尖斜状的相互卡合，使矽钢片于组装后，得以紧密而不会产生扭曲及松动现象，提高成品的品质。

Description

矽钢片组装结构的改良
技术领域
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种矽钢片组装结构的改良。
背景技术
如附图1所示，一般用于马达、发电机等的矽钢片，其结构通常是于I状的矽钢片1的上片体的其中一侧边，设有半圆状突肋11，另一相对侧边则设有对应的半圆状扣槽12，组装时将前一矽钢片1的突肋11卡合于次一矽钢片1A的扣槽12A，此种组装方式由于半圆状的突肋11与扣槽12不易定位，因此需借助模具，不但作业上相当不方便，且组装后易产生扭曲、松动，影响组装后成品的品质，且作业成本高，需要加以改进。
实用新型内容
依据本实用新型的目的，针对上述常用矽钢片组装结构存在的缺欠，提供一种矽钢片组装结构的改良，其设有概呈弧状且设为I状的矽钢片，于该矽钢片的上片体的其中一侧边设有向外突伸的尖斜状卡肋，另一侧边则设有对应于该卡肋的尖斜状扣槽，使矽钢片于组合时，得以将前一矽钢片的卡肋卡合于次一矽钢片的扣槽，以构成密合定位，使组装更为方便，且不需借助任何的辅助模具，以降低作业成本，提高产能效率。
本实用新型的优点在于：组装方便，且不需借助任何的辅助模具，以降低作业成本，提高产能效率；藉由卡肋与扣槽的尖斜状的相互卡合，使矽钢片于组装后，得以紧密而不会产生扭曲及松动现象，提高成品的品质。
附图说明：
图1为常用的矽钢片的立体示意图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为本实用新型的组合实施例示意图；
图4为本实用新型的组合平面示意图。
具体实施方式：
如附图2及附图3所示，本实用新型主要设有概呈弧状且设为I状的矽钢片2，于该矽钢片2的上片体的其中一侧边设有向外突伸的尖斜状卡肋21，另一侧边则设有对应于该卡肋21的尖斜状扣槽22，使多数的矽钢片2于组合时，得以将前一矽钢片1的卡肋11卡合于次一矽钢片2A的扣槽22A，使得多数矽钢片2于逐次组合后，组装为马达、发电机等成品，由于各矽钢片2的相互连结，是藉由尖斜状的卡肋21与扣槽22卡合，因此，得以因卡肋21的较长尺寸而易于定位，不需借助任何的模具，进而提高生产的效率，且当多数的矽钢片2于组合后，也不会产生扭曲及松动的现象。
如附图4所示，本实用新型于组装后，由于前一矽钢片2是以其卡肋21卡合于次一矽钢片2A的扣槽22A内，故而使两者形成紧扣，不但易于定位，组装过程中不需借助模具，且于组装后，各矽钢片2之间得以紧密卡合，而不会产生扭曲以及相互松动的现象，以确保成品的品质，改善常用矽钢片不易组装且组装后因松动、扭曲影响品质的缺点。

Claims (1)

1、一种矽钢片组装结构的改良，主要设有概呈弧状且设为I形的矽钢片，其特征在于：该矽钢片的上片体的其中一侧边设有向外突伸的尖斜状卡肋，另一侧边则设有对应于该卡肋的尖斜状扣槽，组装时前一矽钢片的卡肋卡合于次一矽钢片的扣槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102694428A (zh) * 2011-06-10 2012-09-26 余高辉 一种定子及其制造方法和马达
WO2012167753A1 (zh) * 2011-06-10 2012-12-13 Yu Gaohui 一种定子及其制造方法和马达

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