CN201793027U - 一种新型封口机 - Google Patents

Abstract

一种新型封口机，它涉及一种封口机。它由底板、侧板、托杯板、胶膜轴卡位、手柄座、滑轨、胶膜轴、下模、上模、升降装置和限位装置组成，底板的两侧边垂直设置有侧板，侧板上设置有胶膜轴卡位，胶膜轴设置在胶膜轴卡位之间，侧板的内侧设置有滑轨，滑轨的下端前侧设置有限位装置，两滑轨之间设置有托杯板，托杯板上设置有下模，下模的上方设置有上模，上模与升降机构相连，手柄座设置在侧板的上方外侧。它的两侧板和底板为一次性折弯成形，孔对称度非常高，且增加了中板正面材料，结合焊接技术的作用，使其中板与两侧板形成一个T字形力架，大大增加了机架的支撑力，节省了材料，减少了生产工艺、外形美观，使用也很方便。

Description

一种新型封口机

技术领域：

本实用新型涉及一种封口机，尤其涉及一种新型封口机。

背景技术：

传统的封口机是由两侧板、中板、底板以及胶膜轴卡位、长条支撑角铁焊接而成，耗材多；焊接工艺复杂、且性能差，很容易变形，尤其是中板和底板的支撑力很差；外观比较古板，不美观，而且传统封口机的配件会使得整台机性能差，占用空间较多，成本大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型封口机，它的两侧板和底板为一次性折弯成形，孔对称度非常高，且增加了中板正面材料，结合焊接技术的作用，使其中板与两侧板形成一个T字形力架，大大增加了机架的支撑力，节省了材料，减少了生产工艺、提高了生产率、增加了机架性能，看起来更加美观，使用也很方便。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它由底板、侧板、托杯板、胶膜轴卡位、手柄座、滑轨、胶膜轴、下模、上模、升降装置和限位装置组成，底板的两侧边垂直设置有侧板，侧板上设置有胶膜轴卡位，胶膜轴设置在胶膜轴卡位之间，侧板的内侧设置有滑轨，滑轨的下端前侧设置有限位装置，两滑轨之间设置有托杯板，托杯板上设置有下模，下模的上方设置有上模，上模与升降机构相连，手柄座设置在侧板的上方外侧。

所述的底板和侧板为一次性折弯成型。

所述的侧板上设置有偏心轴支撑孔，

所述的托杯板采用塑胶制造而成，两侧边设置有塑胶轮，塑胶轮与滑轨相配合，加工工艺简单，同时也避免了铁质生锈的现象。

所述的胶膜轴采用无缝管压缩技术代替了实心轴加工技术，节省材料，加工便捷，外形美观，使用方便。

本具体实施方式中的底板和两个侧板同时冲孔、落料，且是一次性折弯成型，并用六角套固定，减少了震动和噪音，它的孔位对称度非常高，减少了工步，提高了生产速度和质量；手柄座采用了锌合金，表面银白色，更加引人注目，耐磨、耐撞击、不易粉碎，装配牢固；下模、上模以及下模上的小杯都是制造压铸模具一次成型，上、下模采用了V型槽和V型凸件配合，达成牢固压胶效果，减少了硅胶圈材料及装配困难等问题，小杯设置有两个不同大小的封杯口径，取代了单一口径规格。

本实用新型的工作原理是将托杯板拉出来，然后将需要封口的塑杯放入下模的小杯上，再将托杯板退回原位，通过拉动手柄将胶膜封在塑杯上，即完成操作。

本实用新型的优点是改进了侧板冲孔、拉伸、落料技术，代替了以往胶膜轴卡位、偏心轴支撑管、长条支撑角铁等配件，从而节省了材料、减少了生产工艺、提高了生产效率，增加了机架性能，体积小，外形美观，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它由底板1、侧板2、托杯板3、胶膜轴卡位4、手柄座5、滑轨6、胶膜轴7、下模8、上模9、升降装置10和限位装置11组成，底板1的两侧边垂直设置有侧板2，侧板2上设置有胶膜轴卡位4，胶膜轴7设置在胶膜轴卡位4之间，侧板2的内侧设置有滑轨6，滑轨6的下端前侧设置有限位装置11，两滑轨6之间设置有托杯板3，托杯板3上设置有下模8，下模8的上方设置有上模9，上模9与升降机构10相连，手柄座5设置在侧板2的上方外侧。

所述的底板1和侧板2为一次性折弯成型。

所述的侧板2上设置有偏心轴支撑孔。

所述的托杯板3采用塑胶制造而成，两侧边设置有塑胶轮，塑胶轮与滑轨6相配合，加工工艺简单，同时也避免了铁质生锈的现象。

所述的胶膜轴7采用无缝管压缩技术代替了实心轴加工技术，节省材料，加工便捷，外形美观，使用方便。

本具体实施方式中的底板1和两个侧板2同时冲孔、落料，且是一次性折弯成型，并用六角套固定，减少了震动和噪音，它的孔位对称度非常高，减少了工步，提高了生产速度和质量；手柄座5采用了锌合金，表面银白色，更加引人注目，耐磨、耐撞击、不易粉碎，装配牢固；下模8、上模9以及下模8上的小杯都是制造压铸模具一次成型，上、下模采用了V型槽和V型凸件配合，达成牢固压胶效果，减少了硅胶圈材料及装配困难等问题，小杯设置有两个不同大小的封杯口径，取代了单一口径规格。

本具体实施方式的工作原理是将托杯板3拉出来，然后将需要封口的塑杯放入下模的小杯上，再将托杯板退回原位，通过拉动手柄将胶膜封在塑杯上，即完成操作。

本具体实施方式的优点是改进了侧板冲孔、拉伸、落料技术，代替了以往胶膜轴卡位、偏心轴支撑管、长条支撑角铁等配件，从而节省了材料、减少了生产工艺、提高了生产效率，增加了机架性能，体积小，外形美观，使用方便。

Claims (3)

1.一种新型封口机，其特征在于它由底板(1)、侧板(2)、托杯板(3)、胶膜轴卡位(4)、手柄座(5)、滑轨(6)、胶膜轴(7)、下模(8)、上模(9)、升降装置(10)和限位装置(11)组成，底板(1)的两侧边垂直设置有侧板(2)，侧板(2)上设置有胶膜轴卡位(4)，胶膜轴(7)设置在胶膜轴卡位(4)之间，侧板(2)的内侧设置有滑轨(6)，滑轨(6)的下端前侧设置有限位装置(11)，两滑轨(6)之间设置有托杯板(3)，托杯板(3)上设置有下模(8)，下模(8)的上方设置有上模(9)，上模(9)与升降机构(10)相连，手柄座(5)设置在侧板(2)的上方外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型封口机，其特征在于所述的底板(1)和侧板(2)为一次性折弯成型。

3.根据权利要求1所述的一种新型封口机，其特征在于所述的托杯板(3)采用塑胶制造而成，两侧边设置有塑胶轮，塑胶轮与滑轨(6)相配合。 

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