CN2743867Y

CN2743867Y - 导光板

Info

Publication number: CN2743867Y
Application number: CN 200420117904
Authority: CN
Inventors: 郭恒盛
Original assignee: SANHE ENTERPRISE CO Ltd
Current assignee: SANHE ENTERPRISE CO Ltd
Priority date: 2004-10-18
Filing date: 2004-10-18
Publication date: 2005-11-30
Anticipated expiration: 2014-10-18

Abstract

一种导光板。为提供一种制作省工省时、可维持发光效率的液晶显示器部件，提出本实用新型，它包括导光板本体、设于导光板本体至少一侧缘的二极管发光模组及设置于导光板本体与二极管发光模组之间的反射元件；二极管发光模组具有电路板及布设于电路板上的数个发光二极管；反射元件完全包覆导光板本体的底面及侧缘；反射元件设有对应布设于电路板上的数个发光二极管的数个穿孔；发光二极管是面对导光板本体的侧缘、且一对一容设于穿孔中。

Description

导光板

技术领域

本实用新型属于液晶显示器部件，特别是一种导光板。

背景技术

背光模组即所谓的背光，背光的应用普遍是在于提供液晶所需光源，例如液晶显示器、手机面板、甚至时下当红的PDA，都在背光的应用范围的内。

背光的原理简单来说是由一片导光板导入自发性的光源，如灯管(CCFL)、发光二极管(LED)等，产生更大更均匀的出光面。

其中，背光模组具有反射片，借以提供将自发性光源所发射的光线反射后，于导光板的正面射出，其优点为轻量化、高辉度、良好的出光视角、光利用效率高、结构简易化。

一般在组装背光模组的过程中，通常是以自发性光源面向导光板，除导光板出光面之外，均贴覆有反射片，反射片提供对可见光的高反射效率及导光板底部、边缘的反射，以维持导光板正面出光的发光效率。

如图1、图2所示，已知的导光板包括导光板本体1a、设置于导光板本体1a一侧缘的二极管发光模组2a及贴覆导光板本体1a的底面的反射片3a。或进一步包括设于二极管发光模组2a相对侧以维持导光板本体1a光均度的冷阴极管4a。

反射片3a进一步由导光板本体1a的底面朝二极管发光模组2a及冷阴极管4a向上延伸包覆，或进一步包覆至导光板本体1a的部分上表面。

更进一步，导光板本体1a可凹设容纳冷阴极管4a的容置空间。

借此形成已有的导光板以进一步与扩散片、偏光片等光学元件组合成为背光模组。

其中，二极管发光模组2a包括电路板20a及排列设置于电路板20a上的数个发光二极管21a.。为避免发光二极管21a的光线于射出时即被电路板20a吸收，其吸收程度端视电路板20a本身的材质及其反射率，对于传送至导光板本体1a的光线即有某种程度的减损。是以，二极管发光模组2a在组装至导光板本体1a之前，会预先于电路板20a面对导光板本体1a贴覆反射片22a，以其减少电路板20a吸收光线的困扰。

然，贴覆反射片22a的步骤是在二极管发光模组2a组装至导光板本体1a之的前；是以，姑且不论上述反射片3a的设计及片数，单以一片式反射片3a而论，组装整个已有导光板完成，其至少需要两次贴覆反射片的步骤：一为反射片22a、一为反射片3a。且上述两步骤为分别进行，而并非可连续完成的动作，更当反射片3a或反射片22a的设计与片数趋向复杂时所浪费的时间，其于实际组装及操作上，存在浪费人工与降低效率之虞。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制作省工省时、可维持发光效率的导光板。

本实用新型包括导光板本体、设于导光板本体至少一侧缘的二极管发光模组及设置于导光板本体与二极管发光模组之间的反射元件；二极管发光模组具有电路板及布设于电路板上的数个发光二极管；反射元件完全包覆导光板本体的底面及侧缘；反射元件设有对应布设于电路板上的数个发光二极管的数个穿孔；发光二极管是面对导光板本体的侧缘、且一对一容设于穿孔中。

其中：

反射元件至少延伸至完全覆盖至导光板本体的相对侧缘。

反射元件由导光板本体其余两横向侧缘向顶面部分延伸。

反射元件为反射片。

反射元件对应于临界导光板本体的底面与侧缘之间设置折线。

反射元件上的折线与穿孔同时成型。

二极管发光模组的电路板呈平行于导光板本体的侧缘设置。

二极管发光模组的电路板呈垂直于导光板本体的侧缘设置。

由于本实用新型包括导光板本体、设于导光板本体至少一侧缘的二极管发光模组及设置于导光板本体与二极管发光模组之间的反射元件；二极管发光模组具有电路板及布设于电路板上的数个发光二极管；反射元件完全包覆导光板本体的底面及侧缘；反射元件设有对应布设于电路板上的数个发光二极管的数个穿孔；发光二极管是面对导光板本体的侧缘、且一对一容设于穿孔中。组装时，利用具有对应符合发光二极管尺寸的穿孔的反射元件设置于导光板本体外侧，并直接组设二极管发光模组即可完成导光板，可省略分段分次贴覆反射片的步骤，不仅省下步骤，亦因无须再次回到原贴覆反射片的生产单位，进一步具有省工、省时、顺畅流程及动线的功效，同时更由于反射元件滴水不漏、毫无间隙地遮挡二极管发光模组的电路板，避免反射片与导光板本体之间存在的空间，降低光线流失的可能性，更能确保导光板本体的发光效率。不仅制作省工省时，而且可维持发光效率，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为已有的导光板结构示意剖视图。

图2、为已有的导光板分解结构示意立体图。

图3、为本实用新型结构示意剖视图(电路板平行于导光板本体的侧缘)。

图4、为本实用新型分解结构示意立体图(电路板平行于导光板本体的侧缘)。

图5、为本实用新型结构示意剖视图(电路板垂直于导光板本体的侧缘)。

图6、为本实用新型分解结构示意立体图(电路板垂直于导光板本体的侧缘)。

图7、为本实用新型分解结构示意立体图(反射元件由导光板本体的底部延伸至四侧缘)。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型包括导光板本体1、设于导光板本体1至少一侧缘的二极管发光模组2及设置于导光板本体1与二极管发光模组2之间的反射元件3。

二极管发光模组2具有电路板20及布设于电路板20上的数个发光二极管21。

反射元件3完全包覆导光板本体1的底面及侧缘。反射元件3可由导光板本体1的底面连接侧缘呈一体成型式包覆；或反射元件3分别于导光板本体1的底面及侧缘呈分离式包覆。

反射元件3设有对应布设于电路板20上的数个发光二极管21的数个穿孔31。

发光二极管21是面对导光板本体1的侧缘、且一对一容设于穿孔31中。

借此，二极管发光模组2可省略如图1所示的分段分次贴覆反射片22a的步骤，不仅省下步骤，亦因无须再次回到原贴覆反射片的生产单位，可直接进行下一步骤而可流畅组装动线。

此外，本实用新型的反射元件3的功效优于如图1所示的反射片3a加上反射片22a，其原因在于本实用新型的反射元件3是以打洞方式制作出尺寸与发光二极管21相同的穿孔31，电路板20尚能进一步避免已有的反射片22a与导光板本体1a之间可能存在的空间，以降低光线流失的可能性。是以，本实用新型能达成维持导光板的发光效率、省时省工的目的。

反射元件3至少延伸至完全覆盖至导光板本体1的相对侧缘。反射元件3亦可由导光板本体1的侧缘向导光板本体1的顶面部分延伸，特别是反射元件3由邻接二极管发光模组2的一侧向导光板本体1的顶面呈部分延伸覆盖，可避免发光二极管21发射的光线马上从导光板本体1的顶面射出而影响导光板本体1整体出光亮度与均度。

本实用新型可进一步包括设于二极管发光模组2相对侧的冷阴极管4。导光板本体1可凹设容纳冷阴极管4的容置空间。

反射元件3可沿着导光板本体1的底面向冷阴极管4的一侧缘延伸，并可进一步部分延伸至导光板本体1的部分顶面，俾令反射元件3向导光板本体1的顶面部分延伸。如图7所示，更进一步者，反射元件3可至少延伸且完全覆盖至导光板本体1的其余两横向侧缘，以其达到完全包覆的反射效果。

亦可于导光板本体1上设置两组二极管发光模组2(未图示)，两组二极管发光模组2为呈平形状设置于导光板本体1上两相对侧缘或呈L型设置于导光板平体1的两相邻侧缘。反射元件3亦可制作出与两组二极管发光模组2的发光二极管21相对应的穿孔31。是以，穿孔31可不限定只设置于反射元件3的其中一侧缘。

反射元件3可为反射片(Reflector Sheet)。反射元件3借由黏贴步骤贴覆至导光板本体1上。且如上所述，反射元件3可由导光板本体1的底部延伸至二侧缘或四侧缘。是以，反射元件3在临界导光板本体1的底面与侧缘之间设置折线，以利贴覆步骤进行。上述的折线的形成可与穿孔31同时成型，俾使在同一步骤即可制作完成而无须浪费时间。

反射元件3亦可为具有低透光率的光学膜(Optical Film)，利用镀膜方式将反射元件3以预留穿孔31的方式镀在导光板本体1上。此法为进一步一体成型导光板本体1，可省略贴覆步骤。

如图4所示，二极管发光模组2的电路板20呈平行于导光板本体1的侧缘设置，亦即发光二极管21以躺贴方式设置于电路板20上。

如图5、图6所示，电路板20呈垂直于导光板本体1的侧缘设置，亦即发光二极管21以侧立方式设置于电路板20上。反射元件3亦可相应侧立的发光二极管21形成穿孔31。

综上所述，本实用新型确可改善已有导光板，其特征在于利用具有对应符合发光二极管尺寸的穿孔的反射元件设置于导光板本体外侧，并直接组设二极管发光模组即可完成导光板，进一步具有省工、省时、顺畅流程及动线的功效，同时更由于反射元件滴水不漏、毫无间隙地遮挡二极管发光模组的电路板，更能确保导光板本体的发光效率。

Claims

1、一种导光板，它包括导光板本体、设于导光板本体至少一侧缘的二极管发光模组及设置于导光板本体与二极管发光模组之间的反射元件；二极管发光模组具有电路板及布设于电路板上的数个发光二极管；其特征在于所述的设置于导光板本体与二极管发光模组之间的反射元件完全包覆导光板本体的底面及侧缘；反射元件设有对应布设于电路板上的数个发光二极管的数个穿孔；发光二极管是面对导光板本体的侧缘、且一对一容设于穿孔中。

2、根据权利要求1所述的导光板，其特征在于所述的反射元件至少延伸至完全覆盖至导光板本体的相对侧缘。

3、根据权利要求2所述的导光板，其特征在于所述的反射元件由导光板本体其余两横向侧缘向顶面部分延伸。

4、根据权利要求1所述的导光板，其特征在于所述的反射元件为反射片。

5、根据权利要求4所述的导光板，其特征在于所述的反射元件对应于临界导光板本体的底面与侧缘之间设置折线。

6、根据权利要求5所述的导光板，其特征在于所述的反射元件上的折线与穿孔同时成型。

7、根据权利要求1所述的导光板，其特征在于所述的二极管发光模组的电路板呈平行于导光板本体的侧缘设置。

8、根据权利要求1所述的导光板，其特征在于所述的二极管发光模组的电路板呈垂直于导光板本体的侧缘设置。