CN2743102Y - 水下微动力切割刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种水下微动力切割刀。它包括上下承压板和限位板，该上下承压板和限位板的四周对应位置上有导向孔，相应的导向孔内均有导向杆。上承压板固定在导向杆的上端，限位板固定在导向杆的下端，下承压板与导向杆间则呈滑动配合。限位板上有电缆座，电缆座上面有凹槽。下承压板的下面有刀座，刀座下面有切割刀。上、下承压板间有蓄能弹簧和电爆分离螺栓。其中的蓄能弹簧上、下端分别与上、下承压板相抵，电爆分离螺栓的上、下端分别与上、下承压板相固连。本实用新型不仅可降低能耗、缩小深海运载器或机器人等水下潜器的体积，还能降低生产成本。适用于深海运载器或机器人等水下潜器当其在水下工作发生电缆缠绕时，用来切断电缆以便脱离危险。

Description

水下微动力切割刀
(一)技术领域
本实用新型涉及一种刀具。具体说，是深海运载器或机器人等水下潜器当其在水下工作发生电缆缠绕时，用来切断电缆使其脱离危险的水下微动力切割刀。
(二)背景技术
深海运载器或机器人等水下潜器在水下工作过程中，遇到异常情况例如与水面工作母船相连的动力电缆或信号电缆被卡使其无法脱离危险场所时，就必须及时将电缆切断，以便深海运载器或机器人等水下潜器自动上浮，脱离危险。因此，深海运载器或机器人等水下潜器上都配备有水下切割刀。
目前，深海运载器或机器人等水下潜器上所配备的水下切割刀，都是利用液压油缸来启动切割刀来实现对电缆切割的。使用液压油缸为动力，虽然能够实现对水下电缆的切割。但需要一套液压系统，不仅能耗多，还会增大深海运载器或机器人等水下潜器的体积，使得浮力材料的需要量会大大增加、生产成本较高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水下微动力切割刀。这种水下微动力切割刀，不仅可降低能耗、缩小深海运载器或机器人等水下潜器的体积，还能减少浮力材料的需要量、降低生产成本。
本实用新型的上述目的由以下技术方案实现：
本实用新型的水下微动力切割刀，包括上承压板、下承压板和限位板，该上承压板、下承压板和限位板呈自上而下设置，它们的四周对应位置上有导向孔，相对应的导向孔内均穿有一个导向杆。其中，上承压板固定在导向杆的上端，限位板固定在导向杆的下端，而下承压板与导向杆间则呈滑动配合。限位板上有电缆座，电缆座上面有可容纳电缆的凹槽。下承压板的下面固定有刀座，刀座下面固定有切割刀。其结构特点是上、下承压板间有蓄能弹簧和电爆分离螺栓。其中的蓄能弹簧上、下端分别与上、下承压板相抵，电爆分离螺栓的上、下端分别与上、下承压板相固连。
电爆分离螺栓的上、下端分别有上、下拉筒，上拉筒上端和下拉筒下端分别与上、下承压板相固连。电爆分离螺栓的上端与上拉筒下端分别加工有外、内螺纹，二者间旋拧在一起。电爆分离螺栓下端和下拉筒上端也分别加工有外、内螺纹，二者间旋拧在一起。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的水下微动力切割刀其上、下承压板间有蓄能弹簧和电爆分离螺栓，其中的蓄能弹簧上下端分别与上下承压板相抵，电爆分离螺栓的上下端分别与上下承压板相固连。一旦深海运载器或机器人等水下潜器遇到危险，只需给电爆分离螺栓提供一个极小的电流，就能使电爆分离螺栓爆断，进而使弹簧中的能量释放出来，将电缆切断。仅用一个电爆分离螺栓和弹簧就可取代一套液压系统。不仅降低了能耗、缩小了深海运载器或机器人等水下潜器的体积，还减少了浮力材料的用量、降低了生产成本。
(四)附图说明
附图是本实用新型的水下微动力切割刀结构示意图。
(五)具体实施方式
如附图所示，本实用新型的水下微动力切割刀含有上承压板2、下承压板8和限位板14，该上承压板、下承压板和限位板均为圆形且呈自上而下布置，它们的四角上均加工有。竖向通孔，以用作导向孔。它们相对应的竖向通孔内均穿有一个导向杆3，该四个导向杆的两端均加工有螺纹，上承压板2借助螺母15固定在导向杆3的上端，限位板14亦借助螺母15固定在导向杆3下端，而下承压板8与导向杆3间则呈滑动配合。上、下承压板2和8之间安装有蓄能弹簧4和电爆分离螺栓1。其中的蓄能弹簧4设置在四个导向杆3之间，其上下端分别与上、下承压板2和8相抵。电爆分离螺栓1的上、下端分别设置有上拉筒5和下拉筒6，上拉筒5的上端和下拉筒6的下端分别固定在上、下承压板2和8的中心位置上。电爆分离螺栓1的上端和上拉筒5的下端分别加工有外、内螺纹，二者间借助该外、内螺纹旋拧在一起。电爆分离螺栓1的下端和下拉筒6的上端亦分别加工有外、内螺纹，二者借助该外、内螺纹旋拧在一起。
限位板14上设置有电缆座13，电缆座13之上的四个导向杆3上套有限位套10，其借助这四个限位套被固定在限位板14上。电缆座13上面加工有凹槽，该凹槽呈横向，其深度和宽度以能容纳下电缆12为准。在使用状态下，深海运载器或机器人等水下潜器与水面工作母船相连的电缆12置于该凹槽内。
下承压板8的下表面上固定有刀座9，刀座9下面固定有切割刀11。所说电缆座13上加工有刀槽，该刀槽与用于容纳电缆12的凹槽相垂直，且它们的深度相等。
另外，在下承压板8的上面，还设置有防腐阳极锌板7，该阳极锌板与蓄能弹簧4的下端相抵。
本实用新型的水下微动力切割刀工作时，由电爆分离螺栓1经下承压板8、刀座9将切割刀锁定在远离电缆12的上侧。一旦需要切割刀工作，只需给电爆分离螺栓1提供极小的电力，电爆分离螺栓1就会爆断。随着电爆分离螺栓1的爆断，下承压板8、刀座9及切割刀11就会在蓄能弹簧4的弹性力作用下，快速向下运动，从而将电缆12切断。

Claims (3)

1.水下微动力切割刀，包括上承压板(2)、下承压板(8)和限位板(14)，该上承压板、下承压板和限位板呈自上而下设置，它们的四周对应位置上有导向孔，相对应的导向孔内均穿有导向杆(3)；其中，上承压板(2)固定在导向杆(3)的上端，限位板(14)固定在导向杆(3)的下端，而下承压板(8)与导向杆(3)间则呈滑动配合；限位板(14)上有电缆座(13)，电缆座(13)上面有可容纳电缆(12)的凹槽；下承压板(8)的下面固定有刀座(9)，刀座(9)下面固定有切割刀(11)；其特征在于上、下承压板(2、8)间有蓄能弹簧(4)和电爆分离螺栓(1)；其中的蓄能弹簧(4)上、下端分别与上、下承压板(2、8)相抵，电爆分离螺栓(1)的上、下端分别与上、下承压板(2、8)相固连。
2.根据权利要求1所述的水下微动力切割刀，其特征在于电爆分离螺栓(1)的上、下端分别有上、下拉筒(5、6)，上拉筒(5)上端和下拉筒(6)下端分别与上、下承压板(2、8)相固连；电爆分离螺栓(1)的上端与上拉筒(5)下端分别加工有外、内螺纹，二者间旋拧在一起；电爆分离螺栓(1)下端和下拉筒(6)上端也分别加工有外、内螺纹，二者间旋拧在一起。
3.根据权利要求1或2所述的水下微动力切割刀，其特征在于蓄能弹簧(4)安装在各导向杆(3)之间。
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