CN2742420Y - 采样头 - Google Patents

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CN2742420Y CN 200420036118 CN200420036118U CN2742420Y CN 2742420 Y CN2742420 Y CN 2742420Y CN 200420036118 CN200420036118 CN 200420036118 CN 200420036118 U CN200420036118 U CN 200420036118U CN 2742420 Y CN2742420 Y CN 2742420Y
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Abstract

本实用新型涉及固体取样装置,特别是从汽车、火车或其它运载工具中采取一定量样品的采样头。本实用新型的技术方案是,以现有技术中公开的采样头为基础,在内筒内设置有清理板,内拉杆与清理板联接,内拉杆置于与内筒联接的外拉杆内。本实用新型克服现有技术的不足而提供一种能采集较高水分含量,物料粘性较大或灰分较大的物料样品,结构简单合理,容易维护。

Description

采样头
技术领域
本实用新型涉及固体取样装置,特别是从汽车、火车或其它运载工具中采取一定量样品的采样头。
背景技术
中国专利ZL01230110.8公开了一种外螺旋双筒内运动爪式采样头。该采样头包括拉杆,外筒,内筒,连杆,螺旋和爪子。其在采样过程中存在下述问题:①当采集的物料水分含量较高或灰分较大时,内筒内壁就会粘附样品,导致混样,使采集的样品达不到国家有关标准规定的精度要求。严重时采样头内筒发生堵塞现象。样品粘附在内筒里排不出来。②由于采样头频繁工作,爪子和联片因磨损需要经常更换。但是上述专利所公开的采样头上内筒与联片以及联片与爪子之间采用螺栓联接,为了防止螺栓松动,螺栓与螺母采用焊接防松,造成更换爪子和联片困难。上述缺点因此制约了该专利的应用范围。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种能采集较高水分含量,物料粘性较大或灰分较大的物料样品,结构简单合理,容易维护,爪子和联片更换方便快捷的采样头。
本实用新型的技术方案是,以现有技术中公开的采样头为基础,在内筒内设置有清理板,内拉杆与清理板联接,内拉杆置于与内筒联接的外拉杆内。
进一步的改进是清理板呈圆台状,清理板的外径大于内筒内径,并且清理板的外缘上开有多条径向的缝。
爪子通过销轴、盖型螺母、弹性圆柱销与联片的一端铰接,联片的另一端通过销轴、盖型螺母、弹性圆柱销与内筒铰接,每个爪子顶端通过销轴与外筒铰接。
当自动清理采样头采样时,联接外拉杆油缸和联接内拉杆的油缸活塞杆腔进压力油,外拉杆和内拉杆同时上升,外拉杆带动内筒上升,通过联片使二片爪子闭合,内拉杆带动清理板上升到上极限位置。采样头顺时针旋转下降,到达采样点时,联接外拉杆油缸的活塞腔进压力油,内筒下降,通过联片使二片爪子张开。采样头继续顺时针旋转下降,当采样量达到设定值时,联接外拉杆油缸的活塞杆腔进压力油,爪子闭合。采样头顺时针旋转上升。当采样头到达卸样位置时,联接外拉杆油缸的活塞腔进压力油,内筒下降,通过联片使二片爪子张开,采集的样品下落到制样系统入口。接着联接内拉杆的油缸活塞腔进压力油,内拉杆带动清理板沿内筒内壁下降,将粘附在内筒内壁的样品清理干净。
由于采用上述方案,采样头可采取水分含量较高的样品,也不会粘附样品,导致混样。爪子与联片间采用新的固定方式,使爪子和联片更换方便快捷。使用一台采样机可以对多种物质取样,既能保证采集的样品达到国家标准规定的精度要求,又能节约设备投资。
附图说明
图1是本实用新型实施例的纵剖面构造图。
图2是图1的右视图。
图3是本实用新型第二实施例中清理板构造示意图。
图4是图3的俯视图。
图中1.外管  2.外拉杆  3.内拉杆  4.封头  5.外筒  6.内筒  7.清理板  8.爪子  9.盖型螺母  10.弹性圆柱销  11.销轴  12.联片  13.销轴  14盖型螺母  15.弹性圆柱销  16.销轴  17.缝
具体实施方式
实施例1
在图1和图2实施例中,外管1与外筒5上端联接,外拉杆2装在外管1内,通过端部螺纹与内筒6上端联接,内拉杆3装在外拉杆2内,通过端部螺纹与清理板7联接,清理板7装在内筒6内,外筒5的下端通过销轴13与爪子8铰接。内筒6通过盖型螺母14、弹性圆柱销15、销轴11与联片12的一端铰接,联片12的另一端通过盖型螺母9、弹性圆柱销10、销轴16与爪子8的上端铰接。封头4通过螺钉装在外管1上。
采样开始后,联接外拉杆2的油缸和联接内拉杆3的油缸活塞杆腔同时进压力油,外拉杆2和内拉杆3同时上升,外拉杆2带动内筒6上升,通过联片12使二片爪子8闭合,内拉杆3带动清理板7上升到上极限位置,采样头顺时针旋转下降,到达采样点时,联接外拉杆2的油缸活塞腔进压力油,内筒6下降,通过联片12使二片爪子8张开,采样头继续顺时针旋转下降,采样开始,当采样量达到设定值时,联接外拉杆2的油缸活塞杆腔进压力油,外拉杆2带动内筒6上升,通过联片12使爪子8闭合,采样头顺时针旋转上升;当采样头到达卸样位置时,联接外拉杆2的油缸活塞腔进压力油,内筒6下降,通过联片12使二片爪子8张开,样品下落到制样系统入口。接着联接内拉杆3的油缸活塞腔进压力油,内拉杆3带动清理板7沿内筒6内壁下降,将粘附在内筒6内壁的样品清理干净。内筒6、联片12、爪子8之间采用盖型螺母、弹性圆柱销、销轴联接,使维修更换联片12、爪子8简单方便。
实施例2
在图3和图4另一实施例中,清理板7采用弹簧钢板制作,清理板7径向均匀分布六条缝17。在自由状态下,清理板7呈圆台状,且外径大于内筒6的内径。当清理板7进入内筒6后,清理板7径向均匀分布的六条缝17下端缝隙消失。清理板7通过淬火处理,具有良好的弹性,保证清理板7的外缘与内筒6的内壁紧密接触,达到良好的清理效果。

Claims (3)

1、采样头,包括外管、外拉杆、内拉杆、外筒、内筒和爪子,其特征在于在内筒内设置有清理板,内拉杆与清理板联接,  内拉杆置于与内筒联接的外拉杆内。
2、根据权利要求1所述的采样头,其特征在于清理板呈圆台状,清理板的外径大于内筒内径,并且清理板的外缘上开有多条径向的缝。
3、根据权利要求1所述的采样头,其特征在于爪子通过销轴、盖型螺母、弹性圆柱销与联片的一端铰接,联片的另一端通过销轴、盖型螺母、弹性圆柱销与内筒铰接,每个爪子顶端通过销轴与外筒铰接。
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