CN210590690U - 一种餐余垃圾油液提取装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及垃圾回收处理领域,具体涉及一种餐余垃圾油液提取装置,包括有工作台、传送机构、挤压机构和刮油装置,传送机构设置在工作台的左端,所述挤压机构包括有底座、挤压箱、第一固定座、双向螺杆、导向柱、铰接杆、挤压板和对称连接在双向螺杆上的导向滑块,所述底座设置在工作台的中间位置,挤压箱固定安装在底座上,第一固定座对称设置在挤压箱的两侧,双向螺杆轴接在第一固定座上,导向柱设置在双向螺杆的侧部,铰接杆的一端铰接在导向滑块上,铰接杆的另一端均铰接在挤压板上,所述刮油装置包括有盛放箱和刮油组件,盛放箱固定设置在挤压箱的侧部,刮油组件设置在盛放箱侧部,装置提高了油液的产出效率,并且提高了垃圾回收率。

Description

一种餐余垃圾油液提取装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾回收处理领域,具体涉及一种餐余垃圾油液提取装置。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高,餐饮业发展迅速,餐余垃圾在城市生活垃圾中的比例越来越大。餐余垃圾中含有大量的油脂等有机物,这些油脂可以用来生产润滑油和混合燃油等工业用油。由于餐余垃圾中除了油脂之外还有水以及固体残渣等物质,而且残渣里面还有铁质等可回收的垃圾,因此要将餐余垃圾中油脂提取出来具有一定的难度,并且很多的厨余垃圾的水分和油质等含在垃圾内,必须要挤压才能排挤出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐余垃圾油液提取装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种餐余垃圾油液提取装置,包括有工作台、传送机构、挤压机构和刮油装置,所述工作台的底部设置有多个支撑腿架,传送机构固定设置在工作台的左端,传送机构的上方设置有铁质分离机构,所述挤压机构包括有底座、挤压箱、第一固定座、双向螺杆、导向柱、铰接杆、挤压板和对称螺纹连接在双向螺杆上的导向滑块,所述底座设置在工作台的中间位置,挤压箱固定安装在底座上,第一固定座对称设置在挤压箱的两侧,双向螺杆轴接在第一固定座上,导向柱固定设置在双向螺杆的侧部,铰接杆的一端铰接在导向滑块上,铰接杆的另一端均铰接在挤压板上,所述第一固定座上还设置有驱动双向螺杆转动的驱动机构,所述刮油装置包括有盛放箱和刮油组件,所述盛放箱固定设置在挤压箱的侧部,并且盛放箱和挤压箱之间设置有导管,刮油组件设置在盛放箱侧部。
作为餐余垃圾油液提取装置的一种优选方案,所述传送机构包括有支撑架和倾斜设置在挤压箱侧部的上料轨道,支撑架固定设置在工作台上。
作为餐余垃圾油液提取装置的一种优选方案,所述铁质分离机构包括有安装架、固定杆和转动架,所述安装架固定设置在上料轨道的侧部,固定杆水平设置在安装架的上端,所述转动架轴接在固定杆的端部,所述转动架上还均匀安装有多个电磁铁,所述上料轨道的另一侧设置有下料箱。
作为餐余垃圾油液提取装置的一种优选方案,所述驱动机构包括有安装座、第一电机、第一滚轮和第二滚轮,所述安装座设置在工作台上,第一电机固定安装在安装座上,第一滚轮与第一电机的输出端固定连接,第二滚轮固定连接在双向螺杆的端部,所述第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接。
作为餐余垃圾油液提取装置的一种优选方案,所述刮油组件包括有刮油机构和对称设置在盛放箱两侧的电动丝杆滑台,电动丝杆滑台上固定设置有升降机构,所述刮油机构固定设置在升降机构的输出端上。
作为餐余垃圾油液提取装置的一种优选方案,所述升降机构包括有支撑柱、第二电机、第二固定座、齿轮和齿条,所述支撑柱竖直设置在电动丝杆滑台的滑块上,齿条滑动连接在支撑柱的侧部,第二固定座设置在支撑柱的顶端,第二电机固定安装在第二固定座上,齿轮与第二电机的输出端固定连接,并且齿轮与齿条啮合连接。
作为餐余垃圾油液提取装置的一种优选方案,所述刮油机构包括有支撑板、连杆和刮板,所述支撑板的两端分别连接在齿条的上端,连杆固定连接在支撑板的中间位置,刮板固定连接在连杆的下端。
本实用新型的有益效果:
1、该餐余垃圾油液提取装置,设置有铁质分离机构,可以在厨余垃圾进行压缩挤压油质等物质的时候,对厨余垃圾进行分类,将厨余垃圾中的铁质进行分类回收,防止了资源的浪费。
2、该餐余垃圾油液提取装置,设计有挤压机构,可以对分类后的厨余垃圾进行挤压,将厨余垃圾中的水分和油质等挤压出来,防止厨余垃圾中油质的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的铁质分离机构的结构示意图。
图4是本实用新型的挤压机构的结构示意图。
图5是图4中A处的放大示意图。
图6是本实用新型的刮油组件的结构示意图。
图中:工作台1,挤压机构2,支撑腿架3,铁质分离机构4,第一固定座5,挤压箱6,双向螺杆7,导向柱8,铰接杆9,挤压板10,导向滑块11,驱动机构12,盛放箱13,刮油组件14,支撑架15,上料轨道16,安装架17,固定杆18,转动架19,电磁铁20,下料箱21,安装座22,第一电机23,第一滚轮24,第二滚轮25,皮带26,电动丝杆滑台27,支撑柱28,第二电机29,第二固定座30,齿轮31,齿条32,支撑板33,连杆34,刮板35。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6所示的一种餐余垃圾油液提取装置,包括有工作台1、传送机构、挤压机构2和刮油装置,所述工作台1的底部设置有多个支撑腿架3,传送机构固定设置在工作台1的左端,传送机构的上方设置有铁质分离机构4,所述挤压机构2包括有底座、挤压箱6、第一固定座5、双向螺杆7、导向柱8、铰接杆9、挤压板10和对称螺纹连接在双向螺杆7上的导向滑块11,所述底座设置在工作台1的中间位置,挤压箱6固定安装在底座上,第一固定座5对称设置在挤压箱6的两侧,双向螺杆7轴接在第一固定座5上,导向柱8固定设置在双向螺杆7的侧部,铰接杆9的一端铰接在导向滑块11上,铰接杆9的另一端均铰接在挤压板10上,所述第一固定座5上还设置有驱动双向螺杆7转动的驱动机构12,所述刮油装置包括有盛放箱13和刮油组件14,所述盛放箱13固定设置在挤压箱6的侧部,并且盛放箱13和挤压箱6之间设置有导管,刮油组件14设置在盛放箱13侧部。使用本装置的时候,首先将厨余垃圾从上料轨道16倒入到挤压箱6内,厨余垃圾在上料轨道16上传送的时候,铁质分离机构4将厨余垃圾中的铁质从厨余垃圾中分离出来,其他的厨余垃圾全部进入到挤压箱6内,然后挤压机构2对挤压箱6内的厨余垃圾进行挤压,挤出的油水混合物等从导管进入到盛放箱13内,然后等油水分层之后,刮油组件14就可以将盛放箱13内的油质给刮出来。
所述传送机构包括有支撑架15和倾斜设置在挤压箱6侧部的上料轨道16,支撑架15固定设置在工作台1上。
所述铁质分离机构4包括有安装架17、固定杆18和转动架19,所述安装架17固定设置在上料轨道16的侧部,固定杆18水平设置在安装架17的上端,所述转动架19轴接在固定杆18的端部,所述转动架19上还均匀安装有多个电磁铁20,所述上料轨道16的另一侧设置有下料箱21。转动架19匀速的转动,对电磁铁20进行通电,当电磁铁20转动到上料轨道16上方的时候,就可以将铁质吸附到电磁铁20上,当吸附有铁质的电磁铁20转动到下料箱21上方的时候,对电磁铁20进行断电,就可以实现铁质的下料。
所述驱动机构12包括有安装座22、第一电机23、第一滚轮24和第二滚轮25,所述安装座22设置在工作台1上,第一电机23固定安装在安装座22上,第一滚轮24与第一电机23的输出端固定连接,第二滚轮25固定连接在双向螺杆7的端部,所述第一滚轮24和第二滚轮25通过皮带26传动连接。
所述刮油组件14包括有刮油机构和对称设置在盛放箱13两侧的电动丝杆滑台27,电动丝杆滑台27上固定设置有升降机构,所述刮油机构固定设置在升降机构的输出端上。
所述升降机构包括有支撑柱28、第二电机29、第二固定座30、齿轮31和齿条32,所述支撑柱28竖直设置在电动丝杆滑台27的滑块上,齿条32滑动连接在支撑柱28的侧部,第二固定座30设置在支撑柱28的顶端,第二电机29固定安装在第二固定座30上,齿轮31与第二电机29的输出端固定连接,并且齿轮31与齿条32啮合连接。通过电动丝杆滑台27和升降机构的配合就可以对盛放箱13内的油水混合物进行刮油操作。
所述刮油机构包括有支撑板33、连杆34和刮板35,所述支撑板33的两端分别连接在齿条32的上端,连杆34固定连接在支撑板33的中间位置,刮板35固定连接在连杆34的下端。
工作原理:使用本装置的时候,首先将厨余垃圾从上料轨道16倒入到挤压箱6内,厨余垃圾在上料轨道16上传送的时候,铁质分离机构4将厨余垃圾中的铁质从厨余垃圾中分离出来,其他的厨余垃圾全部进入到挤压箱6内,然后挤压机构2对挤压箱6内的厨余垃圾进行挤压,挤出的油水混合物等从导管进入到盛放箱13内,然后等油水分层之后,刮油组件14就可以将盛放箱13内的油质给刮出来。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种餐余垃圾油液提取装置,其特征在于:包括有工作台(1)、传送机构、挤压机构(2)和刮油装置,所述工作台(1)的底部设置有多个支撑腿架(3),传送机构固定设置在工作台(1)的左端,传送机构的上方设置有铁质分离机构(4),所述挤压机构(2)包括有底座、挤压箱(6)、第一固定座(5)、双向螺杆(7)、导向柱(8)、铰接杆(9)、挤压板(10)和对称螺纹连接在双向螺杆(7)上的导向滑块(11),所述底座设置在工作台(1)的中间位置,挤压箱(6)固定安装在底座上,第一固定座(5)对称设置在挤压箱(6)的两侧,双向螺杆(7)轴接在第一固定座(5)上,导向柱(8)固定设置在双向螺杆(7)的侧部,铰接杆(9)的一端铰接在导向滑块(11)上,铰接杆(9)的另一端均铰接在挤压板(10)上,所述第一固定座(5)上还设置有驱动双向螺杆(7)转动的驱动机构(12),所述刮油装置包括有盛放箱(13)和刮油组件(14),所述盛放箱(13)固定设置在挤压箱(6)的侧部,并且盛放箱(13)和挤压箱(6)之间设置有导管,刮油组件(14)设置在盛放箱(13)侧部。
2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾油液提取装置,其特征在于:所述传送机构包括有支撑架(15)和倾斜设置在挤压箱(6)侧部的上料轨道(16),支撑架(15)固定设置在工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种餐余垃圾油液提取装置,其特征在于:所述铁质分离机构(4)包括有安装架(17)、固定杆(18)和转动架(19),所述安装架(17)固定设置在上料轨道(16)的侧部,固定杆(18)水平设置在安装架(17)的上端,所述转动架(19)轴接在固定杆(18)的端部,所述转动架(19)上还均匀安装有多个电磁铁(20),所述上料轨道(16)的另一侧设置有下料箱(21)。
4.根据权利要求3所述的一种餐余垃圾油液提取装置,其特征在于:所述驱动机构(12)包括有安装座(22)、第一电机(23)、第一滚轮(24)和第二滚轮(25),所述安装座(22)设置在工作台(1)上,第一电机(23)固定安装在安装座(22)上,第一滚轮(24)与第一电机(23)的输出端固定连接,第二滚轮(25)固定连接在双向螺杆(7)的端部,所述第一滚轮(24)和第二滚轮(25)通过皮带(26)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种餐余垃圾油液提取装置,其特征在于:所述刮油组件(14)包括有刮油机构和对称设置在盛放箱(13)两侧的电动丝杆滑台(27),电动丝杆滑台(27)上固定设置有升降机构,所述刮油机构固定设置在升降机构的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种餐余垃圾油液提取装置,其特征在于:所述升降机构包括有支撑柱(28)、第二电机(29)、第二固定座(30)、齿轮(31)和齿条(32),所述支撑柱(28)竖直设置在电动丝杆滑台(27)的滑块上,齿条(32)滑动连接在支撑柱(28)的侧部,第二固定座(30)设置在支撑柱(28)的顶端,第二电机(29)固定安装在第二固定座(30)上,齿轮(31)与第二电机(29)的输出端固定连接,并且齿轮(31)与齿条(32)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种餐余垃圾油液提取装置,其特征在于:所述刮油机构包括有支撑板(33)、连杆(34)和刮板(35),所述支撑板(33)的两端分别连接在齿条(32)的上端,连杆(34)固定连接在支撑板(33)的中间位置,刮板(35)固定连接在连杆(34)的下端。
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