CN2742134Y - 球塞气举井下“u”型连接管 - Google Patents

Abstract

一种应用于石油领域球塞气举工艺技术中的球塞气举井下“U”型连接管，包括球型接头1、伸缩管2、U型管3、单流阀4、筛管5，球型接头1与伸缩管2、U型管3、单流阀4、筛管5依次连接，在U型管3下方又连有单管柱，在其末端安装了一个球型单流阀4，井下气液通过单流阀4进入双油管柱内，油气井应用双油管球塞气举(一注气一采出)，举升橡胶球要在两根油管柱中一下落一上升，所以两根油管柱下部由“U”型连接管串通，从而可以解决双管柱下井底部连接后两根管柱负荷不平衡以及双管柱与井口连接的问题。

Description

球塞气举井下“U”型连接管

技术领域

本实用新型是应用于石油领域球塞气举工艺技术中的一项完井技术，具体地说，是球塞气举井下“U”型连接管。

背景技术

油气井的人工举升方法很多，但在有些情况下仍然不能获得满意的选择。随着油气田开采的继续，其地层压力逐渐降低，使用目前的连续气举技术很难达到进一步提高采收率的目的。

球塞气举工艺在国外的西得克萨斯、俄克拉马荷及巴西多口油井上应用过，国内目前属首次应用该工艺技术及理论，并在现场气井排水采气试验中完善其配套体系。

目前所用的双管柱存在下井底部连接后两根管柱负荷不平衡以及双管柱与井口连接的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油气井应用双油管球塞气举(一注气一采出)，举升橡胶球要在两根油管柱中一下落一上升，所以两根油管柱下部由“U”型连接管串通，从而可以解决双管柱下井底部连接后两根管柱负荷不平衡以及双管柱与井口连接的问题的球塞气举井下“U”型连接管。

本实用新型是这样实现的：包括球型接头1、伸缩管2、U型管3、单流阀4、筛管5，球型接头1与伸缩管2、U型管3、单流阀4、筛管5依次连接。

本实用新型还采用如下技术方案：

在U型3管下方又连有单管柱，在其末端安装了一个球型单流阀4，井下气液通过单流阀4进入双油管柱内。

双油管底部由“U”型管3连接，由伸缩管2调节两管之间不同长度，球形接头1实现双管与井口采油树的对接。

本实用新型的有点在于：该球塞气举井下“U”型连接管工艺满足了双油管下井的要求，使每根油管独立的承担井下油管悬重负荷，该项技术的成功应用，解决了油管下井负荷单边问题，建立起井下橡胶球的循环通道。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，由球型接头1、伸缩管2、U型管3、单流阀4、筛管5组成，球型接头1与伸缩管2、U型管3、单流阀4、筛管5依次连接。球塞气举工艺是采用Y型双管柱，在注入气流中投入气举球作为气液相间的固体界面，以实现稳定的段塞流状态，可有效地防止液体回落，从而改善气举过程的稳定型，显著降低气液相间的滑脱损失，减小注气量，提高其举升效率。球塞气举工艺井下采用双油管柱，在井底用U型管3连接起来，其中一根为注气管柱，球及注入气沿此管柱进入气井底部；另一根为采气管柱。在U型连接管3下方又连有单管柱，在其末端安装了一个球型单流阀4，井下气液通过单流阀4进入双油管柱内。在注气管柱下方有一伸缩球形接头1，可通过长度伸缩调节双油管的平衡。

双油管底部由“U”型连接管连接，由伸缩管调节两管之间不同长度，球形接头是双管与井口采油树的对接工具。

Claims (3)

1、球塞气举井下“U”型连接管，包括球型接头(1)、伸缩管(2)、U型管(3)、单流阀(4)、筛管(5)，其特征在于：球型接头(1)与伸缩管(2)、U型管(3)、单流阀(4)、筛管(5)依次连接。

2、根据权利要求1所述的球塞气举井下“U”型连接管，其特征在于：在U型管(3)下方又连有单管柱，在其末端安装了一个球型单流阀(4)，井下气液通过单流阀(4)进入双油管柱内。

3、根据权利要求1所述的球塞气举井下“U”型连接管，其特征在于：双油管底部由“U”型管(3)连接，由伸缩管(2)调节两管之间不同长度，球形接头(1)实现双管与井口采油树的对接。

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