CN2741640Y

CN2741640Y - 一种降膜塔布液器

Info

Publication number: CN2741640Y
Application number: CN 200420092062
Authority: CN
Inventors: 郭彦书; 崔海亭
Original assignee: Hebei University of Science and Technology
Current assignee: Hebei University of Science and Technology
Priority date: 2004-11-11
Filing date: 2004-11-11
Publication date: 2005-11-23
Anticipated expiration: 2014-11-11

Abstract

本实用新型涉及一种降膜塔布液器，这种降膜塔布液器为金属丝网或非金属丝网状卷筒结构，该布液器衬装在降膜管上端口处，衬装在降膜管内壁上的布液器的两端装设有弹性钢圈，在对应布液器的降膜管壁上开设有溢流孔，流经该溢流孔的液体在丝网的毛细作用下，在降膜管内壁面自上而下形成均匀的液膜，基本无层流液膜过渡段，当液体量变化较大时也可均匀成膜，因而可有效提高降膜塔的传热、传质效率和操作的稳定性。降膜管内上升的气体通过这种布液器时的阻力降很小，可降低设备的运行费用，与其它类型布液装置比较，结构简单，便于制造，安装和维修方便，有很大的工业利用价值。

Description

一种降膜塔布液器

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及降膜塔中一种能使液体在降膜管内壁快速均布的装置。

背景技术

降膜塔具有能同时进行传热、传质和化学反应的特性，并且在气液呈逆向流动的情况下，具有传质推动力大、传热效率高、能量消耗小等优点，因而被广泛用于吸收、蒸发、冷却、真空蒸馏等操作。在降膜塔中，布液装置的作用是使液体进入降膜管时能形成均匀的液膜，并能连续地将其过渡到整个降膜管内壁。布液装置的结构是否合理，液体分布是否均匀，对降膜塔传热、传质效率及操作的稳定性起着至关重要的作用。

目前现有技术中较典型的降膜塔布液装置主要包括以下几种类型：1.液体沿切线进入降膜管内，形成螺旋状液膜下降，这种旋液式布液装置结构简单，一般用于要求不高的场合；2.在降膜管的上端口管壁开设锯齿状缺口，使液体通过该缺口溢流成膜，但这种齿形布液装置由于加工精度及安装精度的误差，易造成较大的偏流；3.在降膜管上端形成高于降膜管上口的环隙，然后通过开在各外环管壁上的孔将液体均匀分配到该环隙内，然后液体通过降膜管管口向降膜管内壁溢流，形成下降液膜，但这种二次分配式布液装置仅适用于气液比很大即液体负荷很小情况下的操作；4.在降膜管内设置与降膜管内壁形成环隙的插件使液体在内壁形成液膜，但这种插件式布液装置在用于有气液逆流接触、进行两相间传热传质过程的降膜塔中时，会使气体通过布液装置时产生较大的阻力。此外，上述几种布液装置由于其结构的原因，在液体进入降膜管的初始阶段，均会形成一个不均匀且不稳定的层流液膜过渡段，然后才形成均匀稳定的液膜，因而造成了传热、传质及化学反应效率的降低，其中有的还存在结构复杂及安装、维护费用高等缺陷。

发明内容

为克服现有技术中布液装置存在的上述弊端，本实用新型提供一种能使液体快速均匀地形成液膜且结构简单、安装维护方便的降膜塔布液器。

本实用新型的目的是这样实现的：

这种降膜塔布液器为网状卷筒结构，该布液器衬装在降膜管上端口处，在对应布液器的降膜管壁上开设有溢流孔。

上述布液器为金属丝网卷筒或非金属丝网卷筒。

上述衬装在降膜管内壁上的布液器的两端装设有弹性钢圈，以使布液器固定在降膜管内壁上。

也可采用将布液器上端与降膜管固定连接。

本实用新型取得的技术进步：

1.由于在降膜管上端内壁衬装卷筒状丝网的布液器，在丝网的毛细作用下，使进入降膜管的液体能迅速在降膜管上端整个内壁面均匀分布，然后沿管内壁下降，基本无层流液膜过渡段，而且当液体量变化较大时也可均匀成膜，因而可有效提高降膜塔的传热、传质效率和操作的稳定性；

2.由于衬在降膜管内壁的金属丝网或非金属丝网对流体阻力很小，与插件式布液装置比较，降膜管内上升的气体通过这种布液器时产生的阻力降很小，故降低了设备的运行费用；

3.这种结构的布液器与现有技术其它类型布液装置比较，结构简单，便于制造，安装和维修方便，有很大的工业利用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，在管板2上的降膜管1上端部不同高度上沿径向开设溢流孔5，将30～100目的不锈钢金属丝网卷成2～3层、10～30cm高的网状卷筒布液器3，将该布液器3装入降膜管1并使其衬在降膜管1的内壁，使布液器3的上端口高于降膜管1的上端口，衬在降膜管1内壁上的布液器3的两端装设弹性钢圈4，依靠其弹力使布液器3紧附在降膜管1的内壁上，以防设备运行中降膜管1内上升的气体使布液器3发生位移。

实施例2：本实施例与实施例1不同之处是将衬在降膜管1内壁上的布液器3的两端装设的弹性钢圈4去除，将高于降膜管1上端口部分的丝网与降膜管1上端的外壁固定，如本实施例中采用将若干个固定支脚6一端通过螺钉固定在降膜管1上端的外壁上，另一端与高于降膜管1上端口的丝网间点焊在一起。

实施例3：本实施例与实施例1不同之处是将不锈钢金属丝网改为尼龙丝网，弹性钢圈改为弹性尼龙圈。

本实用新型在使用中，当管板2上液位高于降膜管1上端部不同高度上开设的溢流孔5时，液体流经该溢流孔5并在丝网的毛细作用下，使进入降膜管1的液体沿降膜管1上端整个内壁均匀分布，形成均匀的液膜向下流动，与逆向流动的气体间进行高效的传热、传质或化学反应；当液体量增大时，液体还可通过其它较高处的溢流孔或降膜管1上端口向管内溢流。

Claims

1.一种降膜塔布液器，其特征在于所述布液器为网状卷筒结构，该布液器衬装在降膜管上端口处，在对应布液器的降膜管壁上开设有溢流孔。

2.根据权利要求1所述的降膜塔布液器，其特征在于所说的布液器为金属丝网卷筒或非金属丝网卷筒。

3.根据权利要求2所述的降膜塔布液器，其特征是衬装在降膜管内壁上的布液器的两端装设有弹性钢圈。

4.根据权利要求3所述的降膜塔布液器，其特征在于所述布液器上端与降膜管固接。