CN2736385Y - 单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为克服现有单面花盘提花针织大圆机中个别零件所存在的缺陷，而提出一种单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角，其主要是成圈三角走针入槽口的斜面坡度小于30°而大于10°，隔离针三角穿过成圈三角板面而浮动设置于鞍座。按上述方案实施的改进的成圈三角，装置于单面花盘提花针织大圆机后，从结构上避免了机台在高速运转时出现的“偷吃”、“半针与出针隔离”以及“撞针踵”现象。不仅降低了织品的残次品率和织针的损耗，而且相对提高了机台的生产率和织品的质量，本实用新型实为一种有益的改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及单面花盘提花针织大圆机零部件的改进，尤其是关于一种改进的成圈三角。
背景技术
单面花盘提花针织大圆机是编织单面集圈提花针织布品的常用设备。经生产实践发现，现有设备的核心机构中个别零件结构上存在以下缺陷；如成圈三角、隔离针三角等，因成圈三角的走针斜面入槽口的坡度过于“陡峭”(＞30°)，易发生“乱花”。也因隔离针三角固定于成圈三角使其定位不准而在运行中发生“撞针踵”现象，以至影响到织品的花色品质。其次，当编织集圈布料时，需换装一限位三角零件；而当编织提花布料时，则又必须卸下该限位三角。也即现有设备不能同时完成编织集圈和成圈提花布料的生产。故，频繁的更换零件不仅费事费工影响生产率，而且影响织品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现有单面花盘提花针织大圆机中个别零件所存在的缺陷，而提出一种单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角，该目的是采用以下的技术方案实现的：一种单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角，包括鞍座、成圈三角及隔离针三角等，其特征是成圈三角走针入槽口的斜面坡度小于30°而大于10°，隔离针三角穿过成圈三角板面而浮动设置于鞍座；成圈三角设有可滑动隔离针三角的导向孔；鞍座设有装置与隔离针三角联动的弹簧的孔；优选成圈三角走针入槽口的斜面坡度为15°。
按上述方案实施的改进的成圈三角，装置于单面花盘提花针织大圆机后，从结构上避免了机台在高速运转时出现的“偷吃”、“半针与出针隔离”以及织针“撞针踵”现象。不仅降低了织品的残次品率和织针的损耗，而且相对提高了机台的生产率和织品的质量，本实用新型实为一种有益的改进。
附图说明
图1为本实用新型与单面花盘提花针织大圆机核心机构的分解结构示意图；
图2为本实用新型在单面花盘提花针织大圆机核心机构的装置示意图；
图3为改进前单面花盘提花针织大圆机核心机构的装置示意图；
图4为本实用新型正面结构放大示意图。
具体实施方式
结合附图就本实用新型作进一步的具体说明。原成圈三角2是依靠装置于鞍座1上的平键5来调整高度，以完成对编织布面的调整。但是，成圈三角存在有两个结构方面的缺陷，一是走针入槽口的斜面21坡度α过于“陡峭”，生产运行中易产生“乱花”现象。其二是，隔离针三角3固置于成圈三角的板面上，当机台运行时，半出针花米带动织针沿走针斜面向上运动时，因其定位不准而有可能碰撞到隔离针三角3，造成“硬碰硬”的“撞针踵”现象。为此，本实用新型为克服上述的缺陷，作了如下的结构改进：(1)将成圈三角走针入槽口的斜面21坡度α的角度控制在10°～30°，并且优选较平缓的15°为宜。(2)为克服“撞针踵”现象，将原固定于成圈三角板面的隔离针三角3改进为浮动设置于鞍座1的结构，即是在原隔离针三角固定位置开制导向孔20，以便隔离针三角于该导向孔内滑动，与导向孔对应的鞍座上制有孔10，以装置与隔离针三角联动的弹簧31。经过上述两个方面的改进后，平缓的走针入槽口的斜面坡度较明显的改善了以往的“乱花”现象；其次，当织针针踵碰撞到浮动的隔离针三角时，因与隔离针三角联动的弹簧(为一压簧)受到压力而带动隔离针三角“内缩”，如此即克服了“撞针踵”。上述改进不仅避免了隔离针三角与织针的碰撞，而且防止了“偷吃”、“半针与出针”现象以及取代了原有的限位三角4，对提高机台的生产率和织品的质量有一定的积极效果。附图中的1为鞍座、10为孔、2为成圈三角、20为导向孔、21为走针斜面、3为隔离针三角、31为压簧、4为压针三角、5为平键、6为护针三角，7为限位三角(改进后取消)、8为花盘。
Claims (4)
1、一种单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角，包括鞍座、成圈三角及隔离针三角等，其特征是成圈三角走针入槽口的斜面坡度小于30°而大于10°，隔离针三角穿过成圈三角板面而浮动设置于鞍座。
2、按权利要求1所述改进的成圈三角，其特征是成圈三角设有可滑动隔离针三角的导向孔。
3、按权利要求1所述改进的成圈三角，其特征是鞍座设有装置与隔离针三角联动的弹簧的孔。
4、按权利要求1所述改进的成圈三角，其特征是优选成圈三角走针入槽口的斜面坡度为15°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200420084326 CN2736385Y (zh) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角 |
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| CN 200420084326 CN2736385Y (zh) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2736385Y true CN2736385Y (zh) | 2005-10-26 |
Family
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| CN 200420084326 Expired - Fee Related CN2736385Y (zh) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 单面花盘提花针织大圆机改进的成圈三角 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2736385Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114635222A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-17 | 常熟华贸纺织科技有限公司 | 一种具有莫代尔手感的全棉空气层纺织方法 |
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2004
- 2004-07-16 CN CN 200420084326 patent/CN2736385Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114635222A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-17 | 常熟华贸纺织科技有限公司 | 一种具有莫代尔手感的全棉空气层纺织方法 |
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