CN202865539U

CN202865539U - 经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统

Info

Publication number: CN202865539U
Application number: CN 201220517273
Authority: CN
Inventors: 王亚鸣
Original assignee: CHANGZHOU SHENDA WARP KNITTING Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU SHENDA WARP KNITTING Co Ltd
Priority date: 2012-10-11
Filing date: 2012-10-11
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，包括：经编机、集成控制装置、定性染色装置、辅助设计装置和数字化提花装置，所述集成控制装置分别与经编机和数字化提花装置控制连接，所述经编机、定性染色装置和数字化提花装置依次连接，所述辅助设计装置与数字化提花装置相连接。通过上述方式，本实用新型经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统能够降低产品的次品率，提高生产效率、降低生产成本。

Description

经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统。

背景技术

中国是目前已经成为全球蕾丝面料的主要生产地之一。虽然蕾丝面料已形成多个产业集群，但在国内仍只有极少数蕾丝生产企业能进行棉蕾丝面料的生产。由于经编机对棉纱生产的不适应，目前仍然没有成熟的棉蕾丝面料生产技术。经编多梳棉蕾丝面料是以棉纱为主要原料在多梳经编机上生产的蕾丝面料。棉蕾丝面料由于自然淳朴的风格成为近年非常流行的服装面料，不但用于制作女鞋、女式包、头饰，而且广泛用于衬衫、连衣裙、裙子、套装、礼服等服装。现在蕾丝生产设备和技术对纱线原料的条干均匀度、强度、弹性、纱线毛羽具有严格的要求，这使得传统蕾丝面料绝大多数为锦纶、涤纶等合成纤维长丝。传统统蕾丝由于原料限制，用途有限，而且现有的多梳经编机和生产技术都是以化纤为原料的性能要求进行研发的。因此，使用现有的生产技术的情况下，以棉纱为主要原料进行蕾丝面料生产会出现次品率高和设备故障频繁等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，能够降低产品的次品率，提高生产效率、降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，包括：经编机、集成控制装置、定性染色装置、辅助设计装置和数字化提花装置，所述集成控制装置分别与经编机和数字化提花装置控制连接，所述经编机、定性染色装置和数字化提花装置依次连接，所述辅助设计装置与数字化提花装置相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述经编机上依次设置有棉纱张力均衡装置、棉纱毛羽自动清除装置、压电陶瓷贾卡装置和横移控制装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述经编机为多梳经编机或者多贾卡经编机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压电陶瓷贾卡装置上设置有对应的驱动板和控制板卡。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横移控制装置包括驱动经编机的伺服电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述集成控制装置包括通用OPC接口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，解决了棉纱强力低、毛羽多等不适合经编生产的问题，能够降低产品的次品率，提高生产效率、降低生产成本，提高了蕾丝的服用性能。

附图说明

图1是本实用新型经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、经编机，2、集成控制装置，3、定性染色装置，4、辅助设计装置，5、数字化提花装置，6、张力均衡装置，7、棉纱毛羽自动清除装置，8、压电陶瓷贾卡装置，9、横移控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，包括：经编机1、集成控制装置2、定性染色装置3、辅助设计装置4和数字化提花装置5，集成控制装置2分别与经编机1和数字化提花装置5控制连接，经编机1、定性染色装置3和数字化提花装置5依次连接，辅助设计装置4与数字化提花装置5相连接。辅助设计装置4针对棉蕾丝面料的工艺特点，开发相应的计算机辅助设计系统，实现对各种经编织物的花型设计、花型检测、花型仿真、织物三维展示和在线花型数据传输，系统具有完善的数据输出模块，可为多梳棉蕾丝经编装备提供上机控制数据；数字化提花装置5通过专业设计花型纹样，结合原料、织物结构和染整技术，对双针床提花绒织物进行创新与开发，形成系列化产品，并总结归纳形成系统的生产技术，为后期的产业化提供参考依据。

另外，经编机1上依次设置有棉纱张力均衡装置6、棉纱毛羽自动清除装置7、压电陶瓷贾卡装置8和横移控制装置9，棉纱张力均衡装置6选择合适的送纱角度和线路，结合织造过程中的梳栉摆动规律，有效减少棉纱断纱，提高生产效率和产品质量；棉纱毛羽自动清除装置7根据空气动力学原理，并结合多梳经编机成圈过程，对经编机进行清理。

另外，经编机1为多梳经编机或者多贾卡经编机，对现有的多梳经编机进行改进，开发出适用于棉蕾丝生产的多梳经编机和多梳贾卡经编机，连接集成控制装置2，对改造后的双针床经编机进行测试，获取相应的技术数据，并不断改进，以提高机器的速度和运行的稳定性。

另外，压电陶瓷贾卡装置8上设置有对应的驱动板和控制板卡，针对多梳经编机梳栉与其他成圈机件的运动特点，选用合适的压电陶瓷贾卡装置8。

另外，横移控制装置9包括驱动经编机的伺服电机，横移控制装置9针对多梳经编机横移机构的运动特点，选择合适的伺服电机和运动曲线，达到柔性冲击。

另外，集成控制装置2包括通用OPC接口，集成控制装置2实现对各种经编装备的控制数据指令下发、执行机构运动控制与反馈、生产日志记录、生产数据实时管理，并且具有通用OPC接口，可以实现经编车间的装备互联网络。

本实用新型经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统通过经编机1以棉纱为主要原料进行蕾丝面料生产，在经编机1的安装棉纱张力均衡装置6均衡纱线张力；安装棉纱毛羽自动清除装置7清除生产过程中产生的棉纱毛羽；安装压电陶瓷贾卡装置8；安装横移控制装置9达到柔性冲击；集成控制装置2实现对各种经编装备的控制数据指令下发、执行机构运动控制与反馈、生产日志记录、生产数据实时管理，并且具有通用OPC接口，可以实现经编车间的装备互联网络；定性染色装置3根据棉纱的性能要求，结合传统化纤蕾丝染整工艺，研究适用于棉蕾丝面料染色定型工艺，并确定相关工艺参数；辅助设计装置4针对棉蕾丝面料的工艺特点，开发相应的计算机辅助设计系统，实现对各种经编织物的花型设计、花型检测、花型仿真、织物三维展示和在线花型数据传输，系统具有完善的数据输出模块，可为多梳棉蕾丝经编装备提供上机控制数据；数字化提花装置5通过专业设计花型纹样，结合原料、织物结构和染整技术，对双针床提花绒织物进行创新与开发，形成系列化产品，并总结归纳形成系统的生产技术，为后期的产业化提供参考依据。

区别于现有技术，本实用新型经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统解决了棉纱强力低、毛羽多等不适合经编生产的问题，能够降低产品的次品率，提高生产效率、降低生产成本，提高了蕾丝的服用性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，其特征在于，包括：经编机、集成控制装置、定性染色装置、辅助设计装置和数字化提花装置，所述集成控制装置分别与经编机和数字化提花装置控制连接，所述经编机、定性染色装置和数字化提花装置依次连接，所述辅助设计装置与数字化提花装置相连接。

2.根据权利要求1所述的经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，其特征在于，所述经编机上依次设置有棉纱张力均衡装置、棉纱毛羽自动清除装置、压电陶瓷贾卡装置和横移控制装置。

3.根据权利要求2所述的经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，其特征在于，所述经编机为多梳经编机或者多贾卡经编机。

4.根据权利要求2所述的经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，其特征在于，所述压电陶瓷贾卡装置上设置有对应的驱动板和控制板卡。

5.根据权利要求2所述的经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，其特征在于，所述横移控制装置包括驱动经编机的伺服电机。

6.根据权利要求1所述的经编短纤维和棉蕾丝面料的生产系统，其特征在于，所述集成控制装置包括通用OPC接口。