CN203270204U

CN203270204U - 全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构

Info

Publication number: CN203270204U
Application number: CN 201320263547
Authority: CN
Inventors: 陈亚江
Original assignee: XINCHANG WANSHIXING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: XINCHANG WANSHIXING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-13

Abstract

本实用新型涉及全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构。目的是提供的牵拉机构应具有牵拉效果好、工作效率高、结构简单的特点，使得全成形智能横编机不仅具有常规电脑横机的功能，还具有进行圆筒编织成型的新功能。技术方案是：全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，包括分别安装在两边编织机构上的沉降机构以及位于针床下方的一对卷布罗拉，所述沉降机构包括一组沉降片以及与该沉降片的起片锺配合的生克三角，其特征在于：所述沉降片铰接在小针板上；沉降片的起片锺与铰接点之间的距离，等于按压部与铰接点之间距离的50～60%；沉降片的按压部和铰接点之间的连线，与过铰接点的水平面之间的夹角为±25°。

Description

全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构。

背景技术

目前市场上，横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，是采用平形编织针床和织针进行编织的机器。目前针织横机大体分为手摇横机和电脑横机两种类型，常见的电脑横机有电脑提花机，电脑织领机，电脑手套机等，与普通横机相比，电脑横机具有自动化程度高、生产效率高，花型变换方便，产品质量易于控制的优点，可以生产比较复杂的花型和进行全成形编织。

横机的结构可分为成圈机构、传动机构、给纱机构、提花机构、密度机构、牵拉机构及机架等部分，其中成圈机构起着主要作用，直接影响到产品的质量。图1所示为常规横机中成圈机构与牵拉机构的装配结构图，成圈机构主要由针床（两针床呈一定夹角布置）、织针、小针板等组成，牵拉机构主要由卷布罗拉和沉降机构组成；沉降机构的沉降片如图15所示，该沉降片铰接在针床上，沉降片的起片锺受小针板上的一个生克三角控制，生克三角上制有起片锺的轨道（如图2～图4所示），当生克三角水平移动时可以迫使沉降片在轨道内运动，由于轨道不是沿着直线伸展，因此沉降片会绕其铰接点摆动，在织物随织针上升时握持住织物，辅助退圈，或在织针下降时回退，为脱圈做准备。

纱线在织针上编织成圈后，牵拉机构的沉降片与卷布罗拉配合，将织物向下牵拉；沉降片的作用是挡住纱线使其不上浮，以及向下压织物从而起到一定的推压作用，由于沉降片的摆动幅度有限，因此牵拉操作主要由卷布罗拉完成，沉降片起辅助作用，其缺陷是当织物刚开始编织时，卷布罗拉与织物之间尚有一定距离，无法完成牵拉动作，因此纱线可能上浮，织针无法顺利实现退圈喂入纱线，影响成圈质量，导致编织成型的产品不平整，尚有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，该牵拉机构应具有牵拉效果好、工作效率高、结构简单的特点，使得全成形智能横编机不仅具有常规电脑横机的功能，还具有进行圆筒编织成型的新功能。

本实用新型提出以下技术方案：

全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，包括分别安装在两边编织机构上的沉降机构以及位于针床下方的一对卷布罗拉，所述沉降机构包括一组沉降片以及与该沉降片的起片锺配合的生克三角，其特征在于：所述沉降片铰接在小针板上；沉降片的起片锺与铰接点之间的距离，等于按压部与铰接点之间距离的50～60%；沉降片的按压部和铰接点之间的连线，与过铰接点的水平面之间的夹角为±25°。

所述生克三角安装在小针板上方的滑轨上并与驱动机构连接；该生克三角包括与所述驱动机构连接的基板以及安装在该基板下表面的固定板、调节板，所述固定板固定在基板的下表面，所述调节板通过调节机构可滑移地安装在基板的下表面，固定板和调节板在相向而对的两条边沿上开设有相互适应的曲面以形成一条所述起片锺的轨道。

所述调节机构包括一通过导轨安装在基板上侧并与动力机构连接的滑动板，所述导轨沿着基板的长度方向布置，该滑动板上开设有至少两个阶梯式的调节孔；所述基板上开设有沿其宽度方向伸展的滑槽，所述调节板的上表面设有至少两根滑杆，各滑杆分别穿越过基板的滑槽后安装在滑动板的调节孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的沉降片铰接在小针板上，并且调整沉降片的起片锺、铰接点、按压部三者之间的间距，从而使得按压部的摆动角为±25°（常规沉降片的摆动角为30～60°），按压部在竖直方向的运动分量大于其在水平方向的运动分量，从而使得按压部在竖直方向的行程比较大，可以将成圈区的纱线向下推压较远的距离，有效地防止纱线上浮，保证编织质量；在本实用新型中，沉降片起到主要的推压作用，卷布罗拉起辅助的牵拉作用，这样即使在织物刚开始编织时，卷布罗拉不能进行牵拉动作，也可以保证编制质量，具有较好的牵拉效果。

附图说明

图1是常规全成形智能横编机的牵拉机构示意图。

图2是图1中常规生克三角的结构示意图。

图3是图2的仰视结构示意图。

图4是图2的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的主视结构示意图之一。

图6是本实用新型的主视结构示意图之二。

图7是本实用新型的俯视结构示意图。

图8是本实用新型中生克三角的主视结构示意图。

图9是本实用新型中生克三角的仰视结构示意图（轨道打开状态）。

图10是本实用新型中生克三角的俯视结构示意图（轨道打开状态）。

图11是本实用新型中生克三角的仰视结构示意图（轨道工作状态）。

图12是本实用新型中小针板的主视结构示意图。

图13是本实用新型中小针板的俯视结构示意图。

图14是本实用新型中小针板的右视结构示意图。

图15是常规沉降片的结构示意图。

图16是本实用新型中沉降片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型所述的全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，包括分别安装在两针床上的沉降机构以及位于针床下方的一对卷布罗拉8，所述沉降机构包括一沉降片7以及与该沉降片的起片锺7-1配合的生克三角3。

所述沉降片铰接在小针板2上（小针板的铰接口2-1如图14所示），而常规横机的沉降片铰接在针床6上；沉降片的起片锺7-1与铰接点7-2之间的距离（图16中C线段所示），等于按压部7-3与铰接点之间距离（图16中D线段所示）的50～60%。沉降片的按压部和铰接点之间的连线，与过铰接点的水平面之间的夹角为±25（图16中，夹角β3为+25°，夹角β4为-25°），即沉降片的按压部的摆动角为±25°（常规沉降片1在与水平面成40～60°夹角范围内的摆动，图15中夹角β2为40度，夹角β1为60度），从而沉降片的按压部具有较大的行程。常规沉降片的起片锺1-1与铰接点1-2之间的距离（图15中A线段所示），等于按压部1-3与铰接点之间距离（图15中B线段所示）的1.4～1.5倍。因此，相对于常规沉降片来说，本实用新型中的沉降片的按压部实际是将起片锺的动作进行了放大，而常规沉降片的按压部实际是将起片锺的动作进行了一定程度的减小。

所述生克三角安装在小针板上方的滑轨上并与驱动机构3-5连接，该驱动机构以及滑轨与现有生克三角类似，不作详细介绍。本实用新型中，所述生克三角包括与所述驱动机构连接的基板3-1以及安装在该基板下表面的固定板3-2、调节板3-3，所述固定板固定在基板的下表面，所述调节板通过调节机构可滑移地安装在基板的下表面，固定板和调节板在相向而对的两条边沿上开设有相互适应的曲面（可以在固定板上制作若干凸起，在活动板上制作相匹配的若干凹口，从而形成相适应的曲面），以形成一条所述起片锺的轨道3-6。

所述调节机构包括一通过导轨安装在基板上侧并与动力机构连接的滑动板3-4，所述导轨沿着基板的长度方向布置，该滑动板上开设有至少两个阶梯式的调节孔3-8（该调节孔包括两段平孔，之间采用一段斜孔连接）；所述基板上开设有沿其宽度方向伸展的滑槽，所述调节板的上表面设有至少两根滑杆3-9，各滑杆分别穿越过基板的滑槽3-7后安装在滑动板的调节孔内。所述动力机构与常规生克三角的动力机构类似，例如可以采用齿轮齿条机构来实现。当动力机构驱动滑动版左右移动时，迫使滑杆沿着阶梯孔运动，从而改变调节板与固定板之间的距离，进而调整所述轨道的宽度；如图9所示为轨道打开状态，此时沉降片的起片锺可以在轨道内沿直线运动，按压部不摆动；如图11为轨道工作状态，此时调节板和固定板之间的距离较近，当起片锺可以在轨道内运动时会受到曲面的影响，从而运动轨迹比较弯曲，沉降片的按压部也会随之多次摆动，将纱线向下推压。

图中还有，齿片4，插片5。

Claims

1.全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，包括分别安装在两边编织机构上的沉降机构以及位于针床下方的一对卷布罗拉（8），所述沉降机构包括一组沉降片（7）以及与该沉降片的起片锺（7-1）配合的生克三角（3），其特征在于：所述沉降片铰接在小针板（2）上；沉降片的起片锺与铰接点（7-2）之间的距离，等于按压部（7-3）与铰接点之间距离的50～60%；沉降片的按压部和铰接点之间的连线，与过铰接点的水平面之间的夹角为±25°。

2.根据权利要求1所述的全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，其特征在于：所述生克三角安装在小针板上方的滑轨上并与驱动机构连接；该生克三角包括与所述驱动机构连接的基板（3-1）以及安装在该基板下表面的固定板（3-2）、调节板（3-3），所述固定板固定在基板的下表面，所述调节板通过调节机构可滑移地安装在基板的下表面，固定板和调节板在相向而对的两条边沿上开设有相互适应的曲面以形成一条所述起片锺的轨道（3-6）。

3.根据权利要求1或2所述的全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，其特征在于：所述调节机构包括一通过导轨安装在基板上侧并与动力机构（3-5）连接的滑动板（3-4），所述导轨沿着基板的长度方向布置，该滑动板上开设有至少两个阶梯式的调节孔（3-8）；所述基板上开设有沿其宽度方向伸展的滑槽（3-7），所述调节板的上表面设有至少两根滑杆（3-9），各滑杆分别穿越过基板的滑槽后安装在滑动板的调节孔内。