CN2735124Y - 一种铝网无规共聚聚丙烯复合管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝网热熔复合管，由外塑料层、专用胶层、铝管层、专用胶层和内塑料层叠合构成，外层材质是PE塑料，里层的材质无规共聚聚丙烯(PP－R)，而且从整个管材的壁厚中最外面四层的总厚度和里层的无规共聚聚丙烯层厚度的比例为1/6～1/4。并且，中间铝管为均布筛孔的网状铝管。本实用新型的五层连成一个整体管材的结构，具有强度高，耐温耐压，又有可靠的热熔连接质量，广泛应用于工业或民用建筑用的冷、热给水，地板采暖及太阳能等管道系统中。

Description

一种铝网无规共聚聚丙烯复合管材

技术领域

本实用新型涉及建材领域，特别是涉及热水(含冷水)用给水管道。

背景技术

自从2000年6月1日起国家禁止将镀锌钢管用于给水管道以来，当前国内主要的替代管材有铝塑复合管、无规共聚聚丙烯(PP-R)管和无规共聚聚丙烯复合管三种管材，并依次被市场上所公认为第三代、第四代和第五代的替代给水管材(第一代是U-PVC、第二代是聚乙烯或交联聚乙烯管)。

第三代的铝塑复合管是五层结构，从外层到里层依次是聚乙烯或交联聚乙烯(PE或PEX)层、专用胶层、铝管层、专用胶层和聚乙烯或交联聚乙烯(PE或PEX)层。该管材结合金属和塑料的长处，具有耐高温、耐压耐腐蚀、质轻、强度高等优点，且铝合金的延展性好，可弯曲不反弹。但是该管材存在的问题有四点：1、连接的管材必须是铜管件，由于管材的塑料材质和管件的铜金属，热胀系数相差大，密封性不稳定，而且管材中的铝材质和管件中铜材质接触，所产生的毒性影响给水卫生；2、由于铜管件对管材的卡紧和密封是同一机械机构完成，有时卡紧了管材而密封不到位，有时密封到位又不能卡紧管材，特别是密封靠的是橡胶密封圈，使用一定时间的橡胶材质必产生老化，而造成连接密封的不稳定和密封的寿命问题；3、橡胶密封圈是直接插入管材的内孔，由于支承密封圈的铜管件的一层壁厚造成连接部位的“缩颈”，产生管道液流的“瓶颈”而致使管道流量损失；4、中间的铝管层的两个表面上粘结的专用胶和铝层之间时有脱胶的问题，而产生层间“剥离”，这样即影响管材的强度，又致使管道液流流经层间的剥离层而造成连接渗漏问题。以上四个存在的问题经实践应用的时间验证，以及无规共聚聚丙烯(PP-R)管在市场的不断被认可，使得在市场上曾盛行一时被认为是第三代管材的铝塑复合管近一年来几乎已被市场淘汰。

第四代的无规共聚聚丙烯(PP-R)管是单一塑料材质的管材，该管材突出的优点是可熔融性，连接不需要铜管件，同种PP-R材质的管件和管材热熔连接稳定可靠永不产生连接渗漏问题且连接安装简便，是当前市场盛行的主要给水管材，但该管材是全塑管，热胀系数大，强度相对不高，受到使用环境条件的限制，影响更好的推广应用。

将逐渐形成第五代管材的无规共聚聚丙烯PP-R复合管，是结合了上述两种管材的长处，克服了它们的短处而发展起来的，该管材和第三代的铝塑复合管相同于也有中间的铝管层，保持了管材耐温耐压，强度高的优点，所不同的是外层材质不是PE或PEX，而是PP-R材质，因此不需要铜管件连接，而是和同种PP-R材质的管件热熔连接。该管材目前市场上应用最典型的案例是ZL03242945.2(一种无规共聚聚丙烯复合管材)和ZL03244568.7(一种带摩擦自锁端盖的聚丙烯PP-R管接头)的组合应用。但是该管材存在的问题是：由于管材的壁厚限制，外层的PP-R材质壁厚层更是受到限制，因此在和管件热熔连接时，如两者的连接同轴度相差太大时，就可能产生管材的一边热熔厚度不够，而管材的另一边有可能露出中间铝管层参加热熔而造成连接质量不可靠的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铝网无规共聚聚丙烯复合管材，解决现有无规共聚聚丙烯复合管依靠外层热熔连接而产生的连接质量不稳定性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铝网无规共聚聚丙烯复合管材，包括：外塑料层、专用胶层、铝管层、专用胶层和内塑料层，其特点在于，所述铝管层加上外塑料层和两个专用胶层四层的总厚度和内塑料层的比例是1/6～1/4。

上述铝网无规共聚丙烯复合管材，其特点在于，所述的铝管层上的筛孔直径为0.8～3.5mm，相邻筛孔中心距为2～8mm。

上述铝网无规共聚丙烯复合管材，其特点在于，所述的内塑料层为无规共聚聚丙烯层。

上述铝网无规共聚丙烯复合管材，其特点在于，所述的外塑料层为PE塑料层。

本实用新型的功效，在于既有很高的强度、耐温耐压，又有可靠的连接质量，广泛应用于工业或民用建筑用的冷、热给水，地板采暖及太阳能等管道系统中。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的实施例示意图。

其中，附图标记：

1-外塑料层，2-专用胶层，3-铝管层

4-专用胶层，5-内塑料层

M-管材端面，L-管件热熔连接的深度

N-为管材和管件热熔连接后和管件热熔接触的平面

具体实施方式

结合实施例对本实用新型一种铝网无规共聚丙烯内层热熔复合管材作出进一步详述。

图1表示了铝网无规共聚丙烯内层热熔复合管材的结构。

本实用新型一种铝网无规共聚丙烯内层热熔复合管材的五层结构和制作方法都和现有技术无规共聚聚丙烯复合管材一样，由五层结构连成的一个整体管材，五层结构从外层到里层依次为外塑料层1、专用胶层2、铝管层3、专用胶层4、内塑料层5。不同的是外塑料层1是PE或其它塑料(现行技术是PP-R层)，内塑料层5是PP-R层(现行技术是PE或PEX层)、铝管层3上为带有均布布筛孔的网状铝管，该带筛孔的网状铝管的制作方法是：采用由厚度0.1～0.5mm的铝带(或其他金属带，其铝带或其它金属带的宽度和厚度根据不同规格管材采用相应不同的宽度和厚度)先开设直径为0.8～3.5mm的筛孔，相邻孔的中心距离为2～8mm，然后采用超声波搭接或氩弧对接焊制成(或不焊)，再根据现行工艺将五层结构连成一个整体管材。本实用新型一种铝网无规共聚丙烯热熔复合管材另一个所不同的是和同种PP-R材质的管件，热熔连接靠的是由塑料层5(现行技术是靠外塑料层热熔)，为此整个管材的壁厚中，最外面四层的总厚度和最里层的PP-R层厚度的比例为1/6～1/4，而且内塑料层5最宜采用PP-R层，在和同种PP-R材质的管件热熔时，利用专用工具先在管材端面M剥去最外三层或最外四层，剥去的长度为L(也等于和管件热熔连接的深度)，然后再和同种PP-R材质的管件实现可靠的连接，管材和管件热熔连接后和管件热熔接触的平面N如图所示。

本实用新型改变了现行无规共聚丙烯复合管技术外层热熔连接的质量不稳定性，依靠内层热熔连接，具有第四代单一塑料层的无规共聚丙烯(PP-R)管，充分的热熔连接质量，同时又有网孔铝管等五层结构连成一个整体管材，既有很高的强度、耐温耐压，又有可靠的连接质量，广泛应用于工业或民用建筑用的冷、热给水，地板采暖及太阳能等管道系统中。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1、一种铝网无规共聚丙烯复合管材，包括：外塑料层、专用胶层、铝管层、专用胶层和内塑料层，其特征在于，所述铝管层加上外塑料层和两个专用胶层四层的总厚度和内塑料层的比例是1/6～1/4。

2、根据权利要求1所述的铝网无规共聚丙烯复合管材，其特征在于，所述的铝管层上的筛孔直径为0.8～3.5mm，相邻筛孔中心距为2～8mm。

3、根据权利要求1或2所述的铝网无规共聚丙烯复合管材，其特征在于，所述的内塑料层为无规共聚聚丙烯层。

4、根据权利要求1或2所述的铝网无规共聚丙烯复合管材，其特征在于，所述的外塑料层为PE塑料层。

5、根据权利要求3所述的铝网无规共聚丙烯复合管材，其特征在于，所述的外塑料层为PE塑料层。

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