CN201416706Y - 一种高强度复合管材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高强度复合管材，包括无规共聚聚丙烯外层，铝质中间层和聚乙烯或交联聚氯乙烯或无规共聚聚丙烯内层，所述中间层的内侧设有内层，中间层的外侧设有外层，所述外层与中间层之间、中间层与内层之间均设有粘接层，所述中间层上均匀分布有若干网孔。本实用新型有益效果为：铝质中间层上分布有网孔，确保了位于中间层两侧的粘接层与粘接层之间能够穿过上述网孔得以相互连接，从而有效克服了现有技术在存在的因两个粘接层被中间层分隔不能形成整体，使得中间层与粘接层之间出现脱胶现象的缺陷。

Description

一种高强度复合管材
技术领域
本实用新型涉及一种高强度复合管材。
背景技术
自2006年6月1日起，国家禁止将镀锌钢管用于给水管道以来，国内主要的替代管材有符合卫生条件的铝塑复合管和聚丙烯-橡胶(PP-R)。其中铝塑复合管的具体结构是由五层材料复合构成，外层和内层分别为聚乙烯(PE)或交联聚氯乙烯(PEX)，中间层为铝层，所述铝层既可以是通过对接方式焊成的管材，也可以是通过搭接方式焊成的管材，在外层与中间层之间以及内层与中间层之间，分别具有一层粘接层，这种管材虽然具有强度大等优点，但是，与管材相连接的必须是铜管件，由于铜与塑料的热胀冷缩的线形热膨胀系数相差很大，另外，管件与管材之间所用密封圈(橡胶材料)也存在老化的问题，因此此种铝塑复合管材的连接密封可靠性很差，尤其是两个粘接层被铝层分隔不能够形成整体，由铝层形成的中间层的两个光滑的表面上，与粘接层之间经常存在有脱胶现象，因此现有这种铝塑复合管本身也存在质量稳定性差的缺陷。另外一种聚丙烯-橡胶(PP-R)管材铝塑复合管，由于具有独特的热熔性能，因此与同种材料的管件热熔连接密封十分可靠、稳定，但是相对于上述铝塑复合管，因其没有中间的铝层为骨架，因此强度较差，同时该聚丙烯(PP-R)管材由于完全是塑料材质，热胀冷缩系数大，因此上述两种管材各个具优点却有各具影响扩广应用的严重不足问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度复合管材，可以热熔连接，又具有中间骨架层，集中了上述铝塑复合管和聚丙烯管的优点而克服为了它们的不足，其强度好，质量稳定，消除了脱胶现象。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种高强度复合管材，包括无规共聚聚丙烯外层，铝质中间层和聚乙烯或交联聚氯乙烯或无规共聚聚丙烯内层，所述中间层的内侧设有内层，中间层的外侧设有外层，所述外层与中间层之间、中间层与内层之间均设有粘接层，所述中间层上均匀分布有若干网孔。
本实用新型的有益效果为：强度好，质量稳定；铝质中间层上分布有网孔，确保了位于中间层两侧的粘接层与粘接层之间能够穿过上述网孔得以相互连接，从而有效克服了现有技术在存在的因两个粘接层被中间层分隔不能形成整体，使得中间层与粘接层之间出现脱胶现象的缺陷。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的一种高强度复合管材的截面结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种高强度复合管材的中间层结构示意图。
图中：
1、外层；2、中间层；3、内层；4、粘接层；5、网孔。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种高强度复合管材，包括无规共聚聚丙烯外层1，铝质中间层2和聚乙烯或交联聚氯乙烯或无规共聚聚丙烯内层3，所述中间层2的内侧设有内层3，中间层2的外侧设有外层1，所述外层1与中间层2之间、中间层2与内层3之间均设有粘接层4，所述中间层2上均匀分布有若干网孔5，确保位于中间层2两侧的粘接层4之间能够穿过上述网孔5得以相互连接，从而克服另外铝质中间层2与粘接层4之间出现脱胶现象。
本实用新型提供的高强度复合管材，是替代镀锌钢管的一种理想管材，既保证了一定的厚度，又具有独特优越的热熔性能，其使用安装十分方便，能够广泛应用于：民用或工程建筑用的冷、热给水设备；食品、化工、电子等工业管网；输送各类腐蚀性液体管网；纯净水及矿泉水等饮用水生产系统管网等系统中。

Claims (1)

1、一种高强度复合管材，包括无规共聚聚丙烯外层(1)，铝质中间层(2)和聚乙烯或交联聚氯乙烯或无规共聚聚丙烯内层(3)，所述中间层(2)的内侧设有内层(3)，中间层(2)的外侧设有外层(1)，所述外层(1)与中间层(2)之间、中间层(2)与内层(3)之间均设有粘接层(4)，其特征在于：所述中间层(2)上均匀分布有若干网孔(5)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102364190A (zh) * 2011-10-11 2012-02-29 常熟市威腾进出口有限公司 一种复合型塑料管
CN107120482A (zh) * 2017-06-07 2017-09-01 海宁亚丰塑业有限公司 一种铝塑管

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Kangrun Machinery Technology Co., Ltd.

Assignor: Xu Xin

Contract record no.: 2011330001118

Denomination of utility model: High intensity composite pipes

Granted publication date: 20100303

License type: Exclusive License

Record date: 20110829

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Kangrun Machinery Technology Co., Ltd.

Assignor: Xu Xin

Contract record no.: 2011330001118

Date of cancellation: 20111027

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WANG JIANWEI

Free format text: FORMER OWNER: XU XIN

Effective date: 20121121

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315121 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE TO: 313021 HUZHOU, ZHEJIANG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121121

Address after: Zhejiang province Huzhou City Ruixing road 313021 East Development Zone No. 1

Patentee after: Wang Jianwei

Address before: 315121, No. 63, North Road, Jiang Shan Spark Technology Park, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District

Patentee before: Xu Xin

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: High intensity composite pipes

Effective date of registration: 20130426

Granted publication date: 20100303

Pledgee: Pan Pingfang

Pledgor: Wang Jianwei

Registration number: 2013990000248

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100303

Termination date: 20130616