CN2734891Y - 发光反光混凝土地砖 - Google Patents

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CN2734891Y CN 200420096188 CN200420096188U CN2734891Y CN 2734891 Y CN2734891 Y CN 2734891Y CN 200420096188 CN200420096188 CN 200420096188 CN 200420096188 U CN200420096188 U CN 200420096188U CN 2734891 Y CN2734891 Y CN 2734891Y
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Abstract

一种反光发光混凝土地砖,其基体层是混凝土基体层,反光发光面层中含有由水泥固结的玻璃珠,基体层与反光发光面层之间形成硅酸盐胶凝过渡层。基体层的材料是由水泥、砂、石、矿渣、色粉、外加剂混合凝固而成。反光发光面层的材料是由级配的玻璃珠、发光粉,水泥、反光玻璃珠、胶粉、色粉、外加剂混合凝固而成。本实用新型反光发光面层和基体层材料为同一类材料,反光发光面层与新鲜混凝土基体层混凝为一体,形成与基体层紧密结合的长效反光发光面层,两层之间无明显界面层,不会脱落、分层。本实用新型可以工厂预制生产,也可以在施工现场制作。可以广泛用在高速路、马路、操场、仓库、建筑物等需夜光或荧光指示、警示的地方,并可美化城市夜景。

Description

反光发光混凝土地砖
(一)技术领域
本实用新型涉及一种建筑构件,特别是一种可以反光、发光的地面砖。
(二)背景技术
现有的地面砖如混凝土、聚合物合成地砖、陶瓷地砖,基体由硅酸盐材料制成,无发光、反光特性。如果需要在地面砖上增加发光的功能,则是在地面砖基体上涂上一层发光的涂层或粘上一层发光片。由于发光层是有机材料组成的发光膜涂层或粘接层,发光层和基体是两种不同的材料和物质,因此,地面砖在用过一段时间后,发光层就容易脱落和老化,或者磨损殆尽,即其耐磨性能和持久发光性能欠佳。另一方面,现有地面砖受到光线照射后,不会有任何反光发生。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种反光发光混凝土地砖,解决地面砖的发光层容易脱落和老化、耐磨性能和持久发光性能差的技术问题;并解决现有地面砖受到光线照射后不反光的问题。
本实用新型的技术方案:这种反光发光混凝土地砖,包括基体层和反光发光面层,其特征在于:其基体层是混凝土基体层,反光发光面层中含有由水泥固结的玻璃珠,基体层与反光发光面层之间形成硅酸盐胶凝过渡层。
上述基体层的材料是由水泥、砂、石、矿渣、色粉、外加剂混合凝固而成。
上述反光发光面层的材料是由级配的玻璃珠、发光粉,水泥、反光玻璃珠、胶粉、色粉、外加剂混合凝固而成。
本实用新型利用玻璃珠反射照射在混凝土上的光;利用发光粉使地面砖表面发光,利用反光玻璃珠使发光粉的光反射放大,在地面砖表面发出更强烈的光;利用水泥、胶粉及混凝土外加剂作为发光和反光材料的粘接剂,使之牢固地固结在一起,组成同时具有发光反光性能的面层,本实用新型具有以下有益效果:
①、反光发光面层和基体层材料为同一类材料——混凝土材料,反光发光面层与基体层混凝固合在一起,形成牢固的长效反光发光面层,反光发光面层与新鲜混凝土基体层之间相互渗透、穿插、凝聚、固结,形成你中有我、我中有你的硅酸盐胶凝过渡层,提高了产品的强度,面层与基体层不会脱落、分层。其生产方法简单、实用,降低了产品的成本。
②、由于反光发光面层厚达9~29mm,既具有反光特性又具有发光特性,提高了地面砖发光层的耐磨性能和持久反光发光性能,并解决了现有地面砖受到光线照射后不反光、发光的技术问题。混凝土风化后仍具有发光、反光效果。
③、在混凝土基体层成型中可添加矿渣、粉煤灰等工业废渣,替代部分水泥用量,有利于环境保护。
本实用新型可以工厂预制生产,也可以在施工现场制作。可以广泛用在高速路、马路、操场、仓库、建筑物等需夜光或荧光指示、警示的地方,并可美化城市夜景。
(四)附图说明
图1是本实用新型反光发光混凝土地砖纵剖面的结构示意图。
(五)具体实施方式
实施例参见图1:反光发光混凝土地砖的基体层1是混凝土基体层,反光发光面层2中含有由水泥固结的玻璃珠,基体层1与反光发光面层2之间形成硅酸盐胶凝过渡层3。硅酸盐胶凝过渡层3是基体层1和反光发光面层2的混合凝结层。其基体层1的厚度是50-500mm,反光发光面层的厚度是9~29mm,硅酸盐胶凝过渡层3的厚度是1-15mm。
基体层1的材料是由水泥、砂、石、矿渣、色粉、外加剂混合凝固而成。反光发光面层2的材料是由不同粒径的玻璃珠、发光粉,水泥、反光玻璃珠、胶粉、色粉、外加剂混合凝固而成。上述玻璃珠可以采用彩色玻璃珠。
本实用新型的生产方法:(1)、按制作普通混凝土的配比将水泥、砂石、矿渣、色粉、混凝土外加剂、水搅拌均匀,倒入模具中振动、密实成型为基体层;(2)、再将水泥5~30%、级配的反光玻璃珠60~85%、发光粉0.5~5%、色粉0.5~5%、混凝土外加剂0.1-6%、胶粉0-3%、加水搅拌均匀,并倾倒于上述步骤(1)中新鲜成型的基体层上,形成反光发光面层,再经振动密实成型,使混凝土基体层与含有玻璃珠的反光发光面层混凝为一体,上述两层之间自然形成硅酸盐胶凝过渡层。若是在施工现场生产,也可以将上述材料搅拌均匀成干性粉末,撒在泌水期的混凝土基体层表面上,进行压光密实;(3)、脱模后,进行养护,出成品。(4)、成品表面进行水洗和喷砂、打磨,得到高反光发光的地面砖。

Claims (3)

1、一种反光发光混凝土地砖,包括基体层和反光发光面层,其特征在于:其基体层是混凝土基体层,反光发光面层中含有由水泥固结的玻璃珠,基体层与反光发光面层之间形成硅酸盐胶凝过渡层。
2、根据权利要求1所述的反光发光混凝土地砖,其特征在于:上述基体层的材料是由水泥、砂、石、矿渣、色粉、外加剂混合凝固而成。
3、根据权利要求1所述的反光发光混凝土地砖,其特征在于:上述反光发光面层的材料是由级配的玻璃珠、发光粉,水泥、反光玻璃珠、胶粉、色粉、外加剂混合凝固而成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103044072A (zh) * 2013-01-29 2013-04-17 钱宏诚 一种定向反光超薄玻面泥瓷外墙砖\地砖及其制造方法
CN103061275A (zh) * 2009-12-25 2013-04-24 许春雷 夜光外墙砖

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