CN2734352Y - 油器皿专用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油器皿专用清洗机，涉及清洁领域。其结构特点是在机体(1)顶部后侧设有控制面板(3)，顶部前侧设有机盖(4)，机盖(4)内设有旋转驱动系统(5)和联轴器(6)，联轴器(6)与转盘轴(30)一端端部相配合，转盘轴(30)上设有转盘(11)，在转盘(11)与机体(1)间设有侧喷头管(9)，其上设有顶喷头(7)和侧喷头(8)，转盘(11)下方的输水管(15)上设有底喷头(13)，机体(1)的中部设有排污孔(16)，机体(1)的下部一侧设有隔离间，另一侧设有水箱(19)，水箱(19)中部设有油水分离网(17)，其机体(1)的底部设有脚轮(20)。其设计合理，操作容易，省工省时，工作效率高，安全可靠。

Description

油器皿专用清洗机

所属技术领域

本实用新型涉及一般清洁技术领域，具体地涉及油田的油气物理分析中油器皿专用清洗机。

背景技术

现有技术中，油田和石化单位的油器皿清洗仍然是人工利用汽油来洗清的方法，虽然这种方法也能使用，但存在如下缺点。

1、汽油是易燃易爆物质，常期大量在化验室使用，存在着不安全隐患。

2、浪费能源，成本较高，污染环境。

3、操作人员劳动强度大，效率低，汽油对人体皮肤的损害，危协人身的健康。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油器皿专用清洗机，它以清水为清洗介质，不损伤操作人员的皮肤，不污染环境，成本较低，工作效率高，安全可靠。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的，其结构的特点是在机体1顶部后侧设有控制面板了，顶部前侧设有机盖4，其上设有把手2，机盖4内设有旋转驱动系统5和联轴器6，联轴器6与转盘轴30一端端部相配合，转盘轴30另一端安装在与机体1中部的十字支架14上的支架外套28，支撑轴29内，转盘轴30上设有转盘11，在转盘11与机体1间设有侧喷头管9，其上设有顶喷头7和侧喷头8，转盘11下方的输水管15上设有底喷头13，机体1的中部设有排污孔16，机体1的下部一侧设有隔离间，另一侧设有水箱19，水箱19中部设有油水分离网17，其机体1的底部设有脚轮20。

其结构的特点是在水箱19内，设有电热管21，过滤器18与穿过隔离间的密封隔板22的进水管23连接，其隔离间内设有高压泵24，电动机25，出水管26与侧喷管9，侧喷头8，顶喷头7，输水管15，底喷头13相连通，隔离间另一侧上设有风机27。转盘11的边缘上设有固定网架31，转盘11上设有若干个档架10和弹簧夹32，转盘11上还设有若干个落水孔12。

本实用新型积极效果是：1.由于采用了以水为清洗介质取代了汽油，且不加任何清洗剂，水可循环使用，所以降低了清洗成本，节约能源，且不伤害皮肤，确保操作人员身体健康，不污染环境，消除了因汽油易燃易爆造成的安全隐患，安全可靠。2.由于采用微机控制，操作容易，所以操作人员劳动强度小，工作效率高；3.由于市场潜力大，经济效益好，所以企业易于接受，适于行业推广普及。

附图说明

图1是根据本实用新型提出的油器皿专用清洗机的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是图2中M处放大图。

图中，1-机体，2-把手，3-控制面板，4-机盖，5-旋转驱动系统，6-联轴器，7-顶喷头，8-侧喷头，9-侧喷管，10-档架，11-转盘，12-落水孔，13-底喷头，14-十字支架，15-输水管，16-排污孔，17-油水分离网，18-过滤器，19-水箱，20-脚轮，21-电热管，22-密封隔板，23-进水管，24-高压泵，25-电动机，26-出水管，27-风机，28-支架外套，29-支撑轴，30-转盘轴，31-固定网架，32-弹簧夹，33-油器皿。

具体实施方式：

下面结合附图1，2，3，4详细说明本实用新型提出的油器皿专用清洗机的细节及工作过程。

如图1，图2所示，油器皿专用清洗机，包括控制部分和洗涤部分，控制部分安装在机体1顶部后侧的控制面板3上，洗涤部安装在机体内。其机体1的机盖4内设有旋转驱动系统5和联轴器6，联轴器6与转盘轴30-端端部相配合，转盘30另一端安装在与机体1中部的十字支架14上的支架外套28，支撑轴29内，转盘轴30上设有转盘11，在转盘11与机体1间设有侧喷管9，其上设有顶喷头7和侧喷头8，转盘11下方的输水管15设有底喷头13，机体1的中部设有排污孔16，机体1的下部一侧设有隔离间，另一侧设有水箱19，水箱19中部设有油水分离网17，其机体1的底部设有脚轮20，水箱19内，没有电加热管21，过滤器18与穿过隔离间的密封隔板22的进水管23连接，其隔离间内设有高压泵24，电动机25，其电动机25，电加热管21分别与控制面板3的接点连接，出水管26与侧喷管9，侧喷头8，顶喷头7，输水管15，底喷头13相连通。隔离间另一侧上设有风机27，以利降温通风。

如图3所示，在转盘11的边缘上没有固定网架31，转盘11上没有若干档架10和弹簧夹32，用于油器皿33的固定。转盘11上设有若干个落水孔12，以利于底喷头13喷出水喷到油器皿33上和落水用。

如图4所示，侧喷管9上的侧喷头8的放大剖视图。

其工作过程如下，先将自来水加入清洗机内，直到排污孔16溢水为止，打开总电源按钮(图中未出)，再将机盖4打开，放入需清洗的油器皿33，用档架10和弹簧夹32压紧，被洗的油器皿33响下放置好后，将机盖4扣下，待水温升至80℃，其进入自动清洗状态，同时隔离间的电机25带动高泵24转动，水经过过滤器18进入进水管23，出水管26及输水管15，底喷头13和侧喷管9，侧喷头8，顶喷头7内，同时高压水喷向油器皿的上下内外表面，由于转盘11不断旋转改变清洗角度，经过6分钟的时间，油器皿的表面和里面的油污在高温和高压水的作用下，全部彻底剥落下，通过转盘11上的落水孔12落入水箱19内，由于水在下，油污在上通过油水分离网17，使网下清水更加稳定，可连续清洗，当油污液面高于排污孔16时，将会自动排出机外容器内(图中未画出)，清洗完毕，将机盖4打开，取出被清洗油器皿，再放入需清洗油器皿。此为工作的一个过程。其操作简便，省工省时，劳动强度小，工作效率高。

Claims (3)

1、一种油器皿专用清洗机，包括控制部分和洗涤部分，控制部分安装在机体上，由计算机控制运转，清洗部分安装在机体内，其特征在于在机体(1)顶部后侧设有控制面板(3)，顶部前侧设有机盖(4)，其上设有把手(2)，机盖(4)内设有旋转驱动系统(5)和联轴器(6)，联轴器(6)与转盘轴(30)一端端部相配合，转盘轴(30)，另一端安装在与机体(1)中部的十字支架(14)上的支架外套(28)，支撑轴(29)内；转盘轴(30)上设有转盘(11)，在转盘(11)与机体(1)间设有侧喷头管(9)，其上设有顶喷头(7)和侧喷头(8)，转盘(11)下方的输水管(15)上设有底喷头(13)；机体(1)的中部设有排污孔(16)，机体(1)的下部一侧设有隔离间，另一侧设有水箱(19)，水箱(19)中部设有油水分离网(17)，其机体(1)的底部设有脚轮(20)。

2、按照权利要求1所述的油器皿专用清洗机，其特征在于水箱(19)内，设有电加热管(21)，过滤器(18)与穿过隔离间的密封隔板(22)的进水管(23)连接，其隔离间内设有高压泵(24)；电动机(25)，出水管(26)与侧喷管(9)，侧喷头(8)，顶喷头(7)，输水管(15)，底喷头(13)相连通，隔离间另一侧上设有风机(27)。

3、按照权利要求1所述的油器皿专用清洗机，其特征在于其转盘(11)的边缘上设有固定网架(31)，转盘(11)上设有若干档架(10)和弹簧夹(32)，转盘(11)上设有若干个落水孔(12)。

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