CN2733648Y

CN2733648Y - 翻板式防触防脱安全插座

Info

Publication number: CN2733648Y
Application number: CN 200420077683
Authority: CN
Inventors: 王树祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-07-15
Filing date: 2004-07-15
Publication date: 2005-10-12
Anticipated expiration: 2014-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种翻板式防触防脱安全插座，包括底座、翻板、压板；翻板通过销轴安装在底座上，翻板上表面设置有两插孔；两压板分别通过销轴安装在翻板上，每个压板绕其销轴翻转时，其上端均可将与其相对应的插孔封闭或打开；随翻板翻转的同时，两压板在底座上设置的操纵斜面操纵下翻转，翻板上设置有使两压板与操纵斜面保持靠压状态的张紧装置，每个压板上下端设置有分别与插头插针及底座上的带电触点相对应，并相互连通的触点。本插座通过设置翻板及压板结构后，不但保证安全、方便插头插针插入，而且使插座与插头可靠导电、克服因触点磨损而导致的接触不良，同时还因插孔内压板及与其相配合的顶推面对插针的有利夹持而防止其意外脱落。

Description

翻板式防触防脱安全插座

技术领域

本实用新型涉及一种电源插座，尤其是一种具有防触电、防插头脱落的安全电源插座。

背景技术

现有电源插座为了防止人们、尤其是小孩等误将导电体插入插座孔中，而引起触电事故，通常采用在插孔处设置封盖的方式，来达到安全防护的目的。由于这种带有封盖的插座在插头插入的过程中，插头插针首先要将封盖拨开，然后才能插入，而封盖往往比较紧，使用者需用较大的力才能将插头插入，因而给消费者的使用带来一定的不便。另外，现有电源插座插孔中的导电片依靠其弹性靠压在插座插针上而实现接触导电，在长时间导电的情况下，导电片容易因发热而失去弹性，从而引起导电片与插头插针之间接触不良，并由此加剧导电片的发热，最终造成插座的破坏，甚至引起火灾。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种未插插头时触点脱开、插孔内无电，工作状态触点接通、并将插头插针锁紧的，具有防误触电、防插头脱落及开关功能的安全插座。

为实现上述目的，本实用新型翻板式防触防脱安全插座包括底座、翻板、压板；翻板通过销轴安装在底座上，翻板上表面设置有两插孔，翻板背面两插孔里侧设置有插头插针定位挡块；两压板分别与一插孔相对应并各自通过销轴安装在翻板上，每个压板绕其销轴翻转时，其上端可将与其相对应的插孔封闭或打开，每个压板上端里侧均设置有触点；底座上设置有两压板翻转导向面，与该导向面相匹配，两压板上各自设置有相应的导向块或导向工作面，导向面在两压板随翻板翻转的同时，引导两压板绕各自销轴翻转；翻板上设置有使两压板上的导向块或导向工作面与导向面保持靠压状态的张紧装置，每个压板下端与翻板或底座之间均设置有一对触点，该对触点在压板向封闭插孔方向翻转一定角度时进入连通状态，每个压板上下两端的两个触点相互连通。

进一步地，在所述每个压板下端与翻板或底座之间所设置的一对触点中，至少其中之一由弹性导电片或其他柔性导电体制成。

进一步地，所述底座上的导向面位于所述两压板下端之间。

进一步地，所述两压板下方的所述底座上设置有一沿压板下端摆动方向延伸的导向板，所述导向面设置在该导向板两侧，每个导向面均包括零位行程段、快速行程段和锁紧行程段三段曲面构成，其中锁紧行程段具有自锁功能。

进一步地，所述导向板安装在所述底座上设置的卡槽内，并且导向板可在卡槽内沿所述翻板销轴轴线方向在一定范围内滑动。

进一步地，所述张紧装置为压簧，该压簧通过所述翻板上设置的安装孔靠压在两压板上端里侧表面上。

进一步地，所述张紧装置为拉簧，该拉簧两端分别与所述两压板下端相连。

进一步地，所述两压板安装销轴相互平行设置，并与所述翻板安装销轴相垂直。

进一步地，所述翻板上表面还设置有第三个插孔，该第三个插孔位于所述两插孔对称线上。

进一步地，所述压板由导电良好的金属制成，压板上端面上设置有绝缘层。

本实用新型通过设置翻板及压板结构后，推压翻板一边使插孔处于完全打开状态时，因压板下端触点脱离与底座上带电触点的接触，而使压板上端触点不带电，因此不但保证安全，而且方便插头插针插入。将插头插针插入后，推压翻板另一边使两压板向内翻转，压板上、下端触点分别与插头插针和底座上带电触点接通，因压板上端触点紧紧靠压在插头插针上，既保证二者可靠导电，又因插孔内压板及与其相配合的顶推面对插针的有利夹持而防止其意外脱落。因压板翻转过程中在张紧装置作用下始终紧靠在底座上设置的操纵斜面上而产生自锁，因而插孔内插入插头插针后，压板可停留在其触点接通状态内的任意翻转角度上，因此可有效克服因触点磨损而导致的接触不良情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式结构剖视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B-B剖视图(旋转90°)；

图4为本实用新型第二种实施方式结构剖视图；

图5为图4中C-C剖视图；

图6为图4中D-D剖视图；

图7为本实用新型第三种实施方式剖视图。

具体实施方式

如图1～图3所示，在本实用新型第一种实施方式中，翻板2通过销轴7可转动安装在底座1上，翻板2上表面设置有两个供插头插针插入的插孔3，翻板2背面设置有两插孔3定位挡块21，插孔3位于定位挡块21上的部分为开口槽31；两个压板9通过分别销轴6可转动安装在翻板2上，两压板9的位置分别与翻板2上的两个插孔3相对应，每个压板9上端均设置有与槽31相匹配的压头，压头里侧表面设置有触点91，每个压板9下端外侧均设置有触点92，与其相对，底座1上设置有两个由弹性导电片制成的触点8，触点8与触点92一一相配，每个压板9上下两端的触点91、92通过导线(图中未示出)相互连通；翻板2背面的定位挡块上加工有4个通孔，其中上方两个通孔中各设置有一压簧4，该压簧两端分别压靠在两压板里侧表面上，下方两个通孔中各设置有一拉簧5，该拉簧两端分别与两压板下端里侧表面相连，两压板9下方的底座1上设置有导向面11，该导向面11为斜面，两压板9下端里侧设置有与导向面11相配合的工作面，在压簧4、拉簧5的作用下，两压板下端压靠在导向面11上。当翻板2绕其销轴7旋转时，带动两压板9一起旋转，与此同时，底座1上的导向面11靠压两压板9下端，使两压板9在随翻板进行公转的同时，绕各自销轴6翻转，在两压板9从一侧止点向另一侧止点翻转的过程中，其上端压头实现与槽31之间的开合，其下端触点92与触点8之间实现接通和断开。

使用时，推压翻板2一边使其绕销轴7向一侧翻转到止点位置，在导向面11作用下，两压板9上端分别向外翻转到极限位置，两插孔3处于完全打开状态，这时由于触点92、8之间完全分离，因此插孔内的压板上端触点91不带电；将插头插针(图中未示出)插入插孔3后，推压翻板2另一边，使其向另一侧翻转，同时两压板9在导向面11推压下同时向相反方向翻转，当压板9翻转进入其工作范围内后，其下端触点92与触点8接通，随着压板9继续翻转，其上端触点91最终靠压在插头插针上，实现与插头的连通。当触点91与插头插针连通后，因压板上下两端同时作用有压簧4、拉簧5、导向面11及插针所产生的力，因而可稳定地停留在任意工作位置，只需将导向面11的导向角度设置在可实现自锁的范围之内即可。

压板9的工作范围根据标准插头插针公差范围内的最大厚度来确定，触点92、8从压板9进入工作范围开始接通，直至压板9上端压头将插孔3完全封闭，始终保持接通状态。

在未插入插头插针的情况下，推压翻板2，使压板9向封闭插孔3一侧翻转时，当触点91进入带电范围后，因触点91位于压板9上端压头的侧面，并距上表面适当距离，因此，可有效防止误入导电体与其直接接触，而发生意外触电事故。

压板9既可由不导电的非金属制成，其上下触点91、92通过导线相连，也可由金属制成，这时只需在压板上端面覆盖一层绝缘材料即可。

为了保证插孔被封闭状态时，压板9上端触点91不暴露在插孔中，可在定位挡块21上与触点91相对应位置处设置相应的可容纳触点的凹槽(图中未示出)。

图4～图6所示为本实用新型的第二种实施方式，与第一种实施方式相比，在该实施例中，原触点8改由设置在翻板2上的触点14代替，原导向面11改由隔板13两侧面代替，将隔板13两侧导向面设置成三段11a、11b、11c，同时将压板下端设置成较窄的工作头93，并将拉簧5设置在隔板13下方。

将与触点92相匹配的触点设置翻板2上后，使触点92与触点14之间只发生接通和断开，而不产生相对滑动，因而有利于延长两触点的使用寿命。

将导向面由隔板13两侧面代替后，不但便于拉簧5的安装，而且便于加工。将隔板13两侧工作面设置成零位行程段11a、快速行程段11b和锁紧行程段11c后，可极大地方便插头插针的插拔。

将压板下端设置成较窄的工作头93后，可使工作头里侧面与导向面之间的配合更加准确，方便压板9工作范围的确定。

隔板13即可与底座1一体制成，也可单独制作并以卡接方式安装在底座1上，对于后一种连接方式，还可将隔板13设置成可在卡槽内沿翻板2销轴7轴线方向在一定范围内滑动，这样可消除当两插针厚度不均时所产生的两压板9压紧程度不同的问题。

图7为本实用新型第三种实施方式，该实施方式中，翻板2上设置有3个插孔，其中插孔15为在两插孔基础上所增加的第3个插孔，该插孔只有一种状态，另两插孔3配置有控制压板9，而具有打开和封闭两种状态。

Claims

1.一种翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，包括底座、翻板、压板；翻板通过销轴安装在底座上，翻板上表面设置有两插孔，翻板背面两插孔里侧设置有插头插针定位挡块；两压板分别与一插孔相对应并各自通过销轴安装在翻板上，每个压板绕其销轴翻转时，其上端可将与其相对应的插孔封闭或打开，每个压板上端里侧均设置有触点；底座上设置有两压板翻转导向面，与该导向面相匹配，两压板上各自设置有相应的导向块或导向工作面，导向面在两压板随翻板翻转的同时，引导两压板绕各自销轴翻转；翻板上设置有使两压板上的导向块或导向工作面与导向面保持靠压状态的张紧装置，每个压板下端与翻板或底座之间均设置有一对触点，该对触点在压板向封闭插孔方向翻转一定角度时进入连通状态，每个压板上下两端的两个触点相互连通。

2.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，在所述每个压板下端与翻板或底座之间所设置的一对触点中，至少其中之一由弹性导电片或其他柔性导电体制成。

3.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述底座上的导向面位于所述两压板下端之间。

4.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述两压板下方的所述底座上设置有一沿压板下端摆动方向延伸的导向板，所述导向面设置在该导向板两侧，每个导向面均包括零位行程段、快速行程段和锁紧行程段三段曲面构成，其中锁紧行程段具有自锁功能。

5.如权利要求4所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述导向板安装在所述底座上设置的卡槽内，并且导向板可在卡槽内沿所述翻板销轴轴线方向在一定范围内滑动。

6.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述张紧装置为压簧，该压簧通过所述翻板上设置的安装孔靠压在两压板上端里侧表面上。

7.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述张紧装置为拉簧，该拉簧两端分别与所述两压板下端相连。

8.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述两压板安装销轴相互平行设置，并与所述翻板安装销轴相垂直。

9.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述翻板上表面还设置有第三个插孔，该第三个插孔位于所述两插孔对称线上。

10.如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述压板由导电良好的金属制成，压板上端面上设置有绝缘层。