CN2724253Y

CN2724253Y - 摆动式防触防脱安全插座

Info

Publication number: CN2724253Y
Application number: CN 200420085048
Authority: CN
Inventors: 聂玉霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2014-08-03

Abstract

本实用新型公开了一种翻板式防触防脱安全插座，该插座包括底座、翻板、绝缘压板和导电压板，翻板上表面设置有插孔，翻板两侧设置有与插孔连通的定位孔，定位孔内设置有导电滑块，导电滑块迎着插针插入方向一侧为斜面；绝缘压板和导电压板通过各自的销轴安装在底座内，导电压板与电源连通，其上设置有触头，绝缘压板上设有定位销，定位销和触头的位置与翻板两侧的定位孔相对应，绝缘压板和导电压板上均设置有使两压板上的定位销或触头与翻板两侧保持靠压状态的张紧装置。本实用新型不但保证安全、方便插头插针插入，而且使插座与插头可靠导电、克服因触点磨损而导致的接触不良，同时还可有利夹持插针而防止其意外脱落。

Description

摆动式防触防脱安全插座

技术领域

本实用新型涉及一种电源插座，尤其是一种具有防触电、防插头脱落的安全电源插座。

背景技术

现有电源插座为了防止人们、尤其是小孩等误将导电体插入插座孔中，而引起触电事故，通常采用在插孔处设置封盖的方式，来达到安全防护的目的。由于这种带有封盖的插座在插头插入的过程中，插头插针首先要将封盖拨开，然后才能插入，而封盖往往比较紧，使用者需用较大的力才能将插头插入，因而给消费者的使用带来一定的不便。另外，现有电源插座插孔中的导电片依靠其弹性靠压在插座插针上而实现接触导电，在长时间导电的情况下，导电片容易因发热而失去弹性，从而引起导电片与插头插针之间接触不良，并由此加剧导电片的发热，最终造成插座的破坏，甚至引起火灾。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种未插插头时触点脱开、插孔内无电且插孔封闭，工作状态触点接通、并将插头插针锁紧的，具有防误触电、防插头脱落及开关功能的安全插座。

为实现上述目的，本实用新型翻板式防触防脱安全插座包括底座、翻板、绝缘压板和导电压板；底座为空腔结构，其上表面设有用于安装翻板的开口，翻板与底座内腔和开口相配，并通过销轴安装在底座上，可在开口内绕其销轴转动；翻板上表面设置有插孔，翻板两侧设置有与插孔连通的定位孔，定位孔内设置有导电滑块，导电滑块迎着插针插入方向一侧为斜面；绝缘压板和导电压板通过各自的销轴安装在底座内，导电压板与电源连通，其上设置有触头，绝缘压板上设有定位销，定位销和触头的位置与翻板两侧的定位孔相对应，绝缘压板和导电压板上均设置有使两压板上的定位销或触头与翻板两侧保持靠压状态的张紧装置；当翻板转动到一定角度上时，绝缘压板上的定位销在张紧力的作用下伸入翻板两侧的定位孔中，将翻板锁定，并推动定位孔中的导电滑块将插孔封闭，插入插针时，插针通过导电滑块的斜面推动导电滑块在定位孔中滑动，将绝缘压板上的定位销挤出定位孔，即插入插针后翻板可在一定角度内转动，当翻板转动到另一角度时，导电压板上的触头与翻板两侧定位孔中的导电滑块相接触，并将导电滑块压紧在插针上，使插针与电源连通。

进一步地，所述翻板两侧的定位孔为垂直于插针插孔的圆形孔或切去部分圆弧的圆形孔，所述导电滑块的形状与之相配，导电滑块沿滑动方向的长度略小于定位孔的孔深。

进一步地，所述绝缘压板上张紧装置的张紧力小于导电压板上张紧装置的张紧力，张紧装置可为压紧卷簧或弹簧或弹片。

进一步地，所述绝缘压板上定位销和导电压板上触头位于翻板转动时其上的定位孔扫过的弧线上。

进一步地，所述导电压板的触头上设有限位凸台，该凸台限定了触头伸入到定位孔中的距离。

进一步地，所述导电压板上的触头和绝缘压板上的定位销与翻板压紧的一侧呈圆弧状。

进一步地，所述插孔为两个，绝缘压板和导电压板与插孔相对应地为两对，分列于翻板两侧。

进一步地，所述绝缘压板和导电压板的安装销轴相互平行设置，并与所述翻板安装销轴相垂直。

进一步地，所述插孔为三个，与三相插头匹配，翻板两侧的定位孔与呈“八”字形设置的两插孔连通，定位孔中的导电滑块与插孔内壁贴合一侧为斜面。

进一步地，所述导电压板通过弹性导电片与电源连通，导电压板在张紧装置的作用下与弹性导电片压紧。

本实用新型通过设置翻板、压板及滑块结构后，在插针未插入插孔前，绝缘压板上定位销伸入定位孔中将翻板锁住，使翻板处于锁紧状态，同时推动定位孔中的导电滑块将插孔封闭，导电滑块不带电，整个插孔也处于无电状态，保证了安全。当插头沿导电滑块斜面插入时，导电滑块被插针向外推开，导电滑块在滑动过程中将绝缘压板上的定位销挤出定位孔，这时连同插头、导电滑块在一起的翻板可在一定角度内翻转，当翻板翻转至与导电压板上触头相对应的位置时，在张紧力的作用下，触头压向导电滑块，并通过导电滑块将插针压紧，达到压合接通状态，这样就不至于使插针虚接和脱落，同时，触头与翻板、导电滑块的配和类似弹簧滚珠定位机构，对翻板有一定的定位功能。需要拔出插头时，稍用力将翻板转动至初始位置，即可将插头断电拔出，设置绝缘压板、导电压板上张紧装置的张紧力不同，可实现通电状态与拔出状态压紧程度的不同，使得插针在通电状态被锁紧，在初始状态易拔出。在导电压板的触头上设置限位凸台，即使在意外情况下将插针拔出，触头也不会伸入定位孔中太深，以至于将翻板销死，翻板仍可按动复位到初始状态。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式中插入插头时的结构剖视图；

图2为本实用新型第一种实施方式中未插入插头时的结构剖视图；

图3为本实用新型第二种实施方式中插入插头时的结构剖视图；

图4为本实用新型第二种实施方式中未插入插头时的结构剖视图；

图5为本实用新型第三种实施方式的结构剖视图；

图6为本实用新型第三种实施方式中翻板的侧视图；

图7为本实用新型第三种实施方式中翻板的剖视图；

图8为本实用新型未插入插头时的轴向剖视示意图；

图9为图8的A-A剖视示意图；

图10为本实用新型未插入插头时处于断电状态的轴向剖视示意图；

图11为图10的B-B剖视示意图；

图12为本实用新型未插入插头后翻转至导通状态的轴向剖视示意图；

图13为图12的C-C剖视示意图；

图14为导电压板和绝缘压板并排设置的结构示意图；

图15为本实用新型与三相插头相配未插入插头时的翻板剖视图；

图16为本实用新型与三相插头相配、插入插头时的翻板剖视图；

图17为本实用新型中导电压板上触头的第一种结构示意图；

图18为本实用新型中导电压板上触头的第二种结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，在本实用新型的第一实施例中，底座1为空腔结构，其上表面设有用于安装翻板2的开口，翻板2与底座1内腔和开口相配，并通过销轴3可转动安装在底座1的开口内壁上，翻板2上表面设置有两个供插头插针插入的插孔4，翻板2的两侧设有垂直于插孔的圆形定位孔5，其内设置有导电滑块6，导电滑块6为圆柱体，导电滑块6迎着插针7的插入方向一侧为斜面，斜面宽度大于插针7的厚度，确保插针7在插入过程中能顺利推动导电滑块6，导电滑块6沿滑动方向的长度略小于定位孔5的孔深。绝缘压板9和导电压板10共有两对，分列于翻板2的两侧，并通过销轴8和销轴11可转动地安装在底座1的内壁上，销轴8和销轴11上下设置、相互平行，与翻板2的安装销轴3相垂直，绝缘压板9和导电压板10的均呈折弯状，以便与翻板压紧，导电压板10上设置有触头，触头与翻板2压紧的一侧21呈圆弧状(如图16所示)，绝缘压板9上设有定位销12，定位销12和触头的位置与翻板2两侧的定位孔5相对应，即位于翻板2转动时其上的定位孔5扫过的弧线上。

绝缘压板9上设置有使压板上的定位销12与翻板2两侧始终保持挤压状态的卷簧13，导电压板10上设置有使压板上的触头与翻板两侧始终保持靠压状态的弹簧14，弹簧14一端固定在导电压板10的内侧，另一端固定在底座1底壁的凸台上，导电压板10的外侧设置有触点，在弹簧14的弹力作用下，触点与弹性导电片15压紧。

如图8、图9所示，在插针未插入插孔4前，绝缘压板9上的定位销12伸入定位孔中将翻板2锁住，使翻板处于锁紧状态，同时推动定位孔中的导电滑块6将插孔4部分封闭，导电滑块6不带电，整个插孔也处于无电状态，可有效防止误入导电体而发生意外触电事故，保证了安全。

如图10、图11所示，当插针7沿导电滑块6的斜面插入时，导电滑块6被插针7向外推开，导电滑块6在滑动过程中推动绝缘压板9转动，将其上的定位销12挤出定位孔，这时连同插头、导电滑块6在一起的翻板2可在一定角度内翻转。

如图12、图13所示，当翻板2翻转至与导电压板12上触头相对应的位置时，在弹簧压力的作用下，触头压向导电滑块，并通过导电滑块6将插针7压紧，达到压合接通状态，触头略伸入孔中，起到类似弹簧滚珠定位机构的作用，对翻板2有一定的定位功能，这样就不至于使插针7虚接和脱落，需要拔出插头时，稍用力即可将触头挤出孔外，从而将翻板2转动至初始位置，拔出插头断电，设置绝缘压板9、导电压板10上卷簧与弹簧张紧力的不同，可实现通电状态与拔出状态压紧程度的不同，使得插针7在通电状态被锁紧，在初始状态易拔出。在导电压板10的触头上(如图17所示)设置限位凸台22，即使在意外情况下将插针拔出，触头也不会伸入定位孔中太深，以至于将翻板销死，翻板仍可按动复位到初始状态，压板与触头可一体制成也可采用分体组合的结构。

为了防止导电滑块在定位孔中旋转，始终保持其斜面朝向插针插入方向，定位孔可设计成切去部分圆弧的圆形孔，导电滑块的形状与之相配。

如图3、图4所示的第二实施例，为了使插针将插孔完全封闭，定位孔32的孔径要略大于插针的宽度，导电压板上触头与翻板相压紧的一侧呈球面状，如图18所示，其上设置有圆周凸起，为了保证在有限的空间内绝缘压板31能有效地挤压导电滑块，避免绝缘压板31在转动过程中与定位孔32孔壁发生干涉，我们将定位孔32靠近外侧一定深度内的孔径加大，其余结构与第一实施例相同。

如图5、图6所示的第三实施例，绝缘压板41设计成顶针结构，定位孔42的下侧开有顶针槽44，导电滑块43与顶针相接触的一侧也为斜面，这样，绝缘压板41的转动范围会更大，能挤压导电滑块43将插孔完全封闭，且夹紧效果好。

如图15、图16所示的第四实施例，插孔为三个，与三相插头匹配，翻板51两侧的定位孔52与呈“八”字形设置的两插孔连通，定位孔52中的导电滑块53与插孔内壁相贴合的一侧也为斜面，当然定位孔的方向也可垂直于插孔设置，其余结构与上述两插孔插座相同。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，例如采用如图14所示的结构，绝缘压板61和导电压板62的转轴同轴设置，或绝缘压板、导电压板采用弹性压紧结构来取代转轴杠杆结构，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有滑块、压紧、转动结构的插座均落在在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，包括底座、翻板、绝缘压板和导电压板；底座为空腔结构，其上表面设有用于安装翻板的开口，翻板与底座内腔和开口相配，并通过销轴安装在底座上，可在开口内绕其销轴转动；翻板上表面设置有插孔，翻板两侧设置有与插孔连通的定位孔，定位孔内设置有导电滑块，导电滑块迎着插针插入方向一侧为斜面；绝缘压板和导电压板通过各自的销轴安装在底座内，导电压板与电源连通，其上设置有触头，绝缘压板上设有定位销，定位销和触头的位置与翻板两侧的定位孔相对应，绝缘压板和导电压板上均设置有使两压板上的定位销或触头与翻板两侧保持靠压状态的张紧装置；当翻板转动到一定角度上时，绝缘压板上的定位销在张紧力的作用下伸入翻板两侧的定位孔中，将翻板锁定，并推动定位孔中的导电滑块将插孔封闭，插入插针时，插针通过导电滑块的斜面推动导电滑块在定位孔中滑动，将绝缘压板上的定位销挤出定位孔，即插入插针后翻板可在一定角度内转动，当翻板转动到另一角度时，导电压板上的触头与翻板两侧定位孔中的导电滑块相接触，并将导电滑块压紧在插针上，使插针与电源连通。

2、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述翻板两侧的定位孔为垂直于插针插孔的圆形孔或切去部分圆弧的圆形孔，所述导电滑块的形状与之相配，导电滑块沿滑动方向的长度略小于定位孔的孔深。

3、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述绝缘压板上张紧装置的张紧力小于导电压板上张紧装置的张紧力，张紧装置可为压紧卷簧或弹簧或弹片。

4、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述绝缘压板上定位销和导电压板上触头位于翻板转动时其上的定位孔扫过的弧线上。

5、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述导电压板的触头上设有限位凸台，该凸台限定了触头伸入到定位孔中的距离。

6、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述导电压板上的触头和绝缘压板上的定位销与翻板压紧的一侧呈圆弧状。

7、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述插孔为两个，绝缘压板和导电压板与插孔相对应地为两对，分列于翻板两侧。

8、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述绝缘压板和导电压板的安装销轴相互平行设置，并与所述翻板安装销轴相垂直。

9、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述插孔为三个，与三相插头匹配，翻板两侧的定位孔与呈“八”字形设置的两插孔连通，定位孔中的导电滑块与插孔内壁贴合一侧为斜面。

10、如权利要求1所述的翻板式防触防脱安全插座，其特征在于，所述导电压板通过弹性导电片与电源连通，导电压板在张紧装置的作用下与弹性导电片压紧。