CN2733181Y - 蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄热式燃烧系统用蓄热式烧嘴。通过蓄热式的换向过程实现燃点长短或宽度的不断变化，达到沿燃气流长度或宽度方向上热点的不断移动，使工件在沿长度或宽度方向被均匀加热，提高工件的温度均匀性，提高加热质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄热式烧嘴，特别适用于被加热工件较长或较短的情况。
背景技术
目前公知的常规燃烧系统中，在炉膛宽度方向上，采用侧烧嘴时，对于坯料尺寸过长的加热炉，容易出现火焰点的过于固定，从而造成工件加热温度的不均匀，降低了工件的加热质量，而对于坯料尺寸过短的加热炉，会出现燃料燃烧不完全，造成燃料的损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能改变现有烧嘴火焰热点过于固定，能改变热点，使被加工件的加热更均匀，燃料燃烧更充分的新型烧嘴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：蓄热式烧嘴，包括蓄热空气通道.换向阀.蓄热空气喷口、中心烧嘴，其中，中心烧嘴(3)由燃料喷口(4)和中心风喷口(5)组成，燃料喷口(4)安装在中心风喷口(5)内，燃料喷口(4)与连续供给燃料的燃料管道相通，中心风喷口(5)与空气管道相通，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)设置在中心烧嘴(3)的两侧，并分别与中心烧嘴(3)形成夹角a和夹角b，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)通过各自的蓄热空气通道(8)连接到各自的换向阀。正常生产状态下，中心烧嘴在燃烧时不切换，蓄热空气喷口相互切换。即通过控制一侧换向阀，使空气通过换向阀和蓄热空气通道经过蓄热空气喷口(1)，喷入炉内与燃料混合燃烧；同时，控制另一侧换向阀，使烟气从炉内通过该蓄热空气喷口(2)吸入蓄热空气通道再通过换向阀从引风机排出。
当蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)分别与一个蓄热空气通道连通并各自只有一个喷口时，此时通过换向阀的调节，蓄热式烧嘴的热点左右摆动，这样短的坯料件也可被均匀加热。
蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)也可分别由两个相通的蓄热空气通道及与该两个通道相通的两个喷口组成，此时蓄热空气喷口(1)的两个喷口与中心烧嘴(3)形成两个相同的夹角a，蓄热空气喷口(2)的两个喷口与中心烧嘴(3)形成两个相同的夹角b，这样热气体在炉内形成了往复移动的热点。
燃烧一段时间后，进行换向控制，此时，将要进入鼓风状态的换向阀先于将要进入吸风状态的换向阀动作，提前的动作时间为延时换向时间。在延时换向时间内，换向单元的两个蓄热空气通道均处在鼓风状态，两个蓄热空气喷口均喷出空气。
在经过延时换向后，蓄热空气喷口相互切换。即蓄热空气喷口(2)，向炉内喷入热空气，与燃料混合燃烧；烟气从炉内通过蓄热空气喷口(1)吸入蓄热空气通道再通过换向阀从引风机排出。
上述的蓄热式烧嘴仅包括只蓄热空气的蓄热式烧嘴。换向阀或为二位三通阀，或为三位三通阀，或为二位四通阀。
这种蓄热式烧嘴的优点是：
它克服了现有的蓄热式烧嘴的不足，中心烧嘴燃料连续供给；火焰热点可以根据需要在炉内左右摆动或沿长度方向往复移动，使得长或短的坯料也可良好的加热；燃料充分燃烧；被加热工件的加热温度更均匀，被加热工件的加热质量得到大幅度的提高；该加热炉的生产率高，降低了钢坯烧损；一般的加热炉因加热不均，需要在均热段长时间均热，这样既降低了加热炉的生产率，又加大了钢坏的烧损。
因此本实用新型蓄热式烧嘴与常规的嘴烧相比是一种可均匀加热过长或过短坯料.节能、高产、成本低、优质、长寿、经济效益好的新型烧嘴。
附图说明
图1是两空气喷口蓄热式烧嘴的原理图
图2是两空气喷口蓄热式烧嘴的主视图
图3是图2的A-A剖面图
图4是四空气喷口蓄热式烧嘴的主视图
图5是图4的A-A剖面图
图6是图4的B-B剖面图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1所示的实施例中，蓄热式烧嘴，包括蓄热空气通道(8)，换向阀(6)，蓄热空气喷口和中心烧嘴(3)，中心烧嘴(3)由燃料喷口(4)和中心风喷口(5)组成，燃料喷口(4)安装在中心风喷口(5)内，燃料喷口(4)与连续供给燃料的燃料管道相通，中心风喷口(5)与空气管道相通，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)设置在中心烧嘴(3)的两侧，并分别与中心烧嘴(3)形成夹角a和夹角b，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)通过各自的蓄热空气通道(8)连接到各自的二位三通换向阀上。每个蓄热空气通道至少包括一个蓄热空气喷口。正常生产状态下，中心烧嘴在燃烧时不切换，蓄热空气喷口相互切换。即通过控制一侧二位三通换向阀，使空气通过二位三通换向阀和蓄热空气通道经过蓄热空气喷口(1)，喷入炉内与燃料混合燃烧；同时，控制另一侧二位三通换向阀，使烟气从炉内通过另一个蓄热空气喷口(2)吸入蓄热空气通道再通过换向阀从引风机排出。
蓄热式烧嘴燃烧一段时间后，进行换向控制，此时，将要进入鼓风状态的换向阀先于将要进入吸风状态的换向阀动作，提前的动作时间为延时换向时间。在延时换向时间内，换向单元的两个蓄热空气通道均处在鼓风状态，两个蓄热空气喷口均喷出空气。
在经过延时换向后，蓄热空气喷口相互切换。即蓄热空气喷口(2)，向炉内喷入热空气，与燃料混合燃烧；烟气从炉内通过蓄热空气喷口(1)吸入蓄热空气通道，再通过换向阀从引风机排出。
图2是两个空气喷口的蓄热式烧嘴的主视图，图2中蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)安装在中心烧嘴(3)的两侧，中心烧嘴(3)的中间为燃料喷口(4)，燃料喷口(4)安装在中心风喷口(5)内。
图3是图2的A-A剖面图，图3中蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)与中心烧嘴(3)喷口的夹角a和夹角b相等，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)各自与一个蓄热空气通道(8)相连。
图4是四个空气喷口的蓄热式烧嘴的主视图，图中蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)均为双喷口，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)安装在中心烧嘴(3)的两侧，中心烧嘴(3)的中间为燃料喷口(4)，燃料喷口(4)安装在中心风喷口(5)内。
图5是图4的A-A剖面图，图中蓄热空气喷口(2)的两个喷口与中心烧嘴(3)形成的夹角b相等，蓄热空气喷口(2)的每一个喷口与一个蓄热空气通道(8)相连。
图6是图4B-B剖面图，图中蓄热空气喷口(1)的两个喷口与中心烧嘴(3)形成的夹角a相等，蓄热空气喷口(1)的每一个喷口与一个蓄热空气通道(8)相连。
在上述实施例中，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)互为延时控制。蓄热式烧嘴仅包括只蓄热空气的蓄热式烧嘴。换向阀或为二位三通阀，或为三位三通阀，或为二位四通阀。
Claims (6)
1.一种蓄热式烧嘴，包括蓄热空气通道.换向阀.蓄热空气喷口、中心烧嘴，其特征是，中心烧嘴(3)由燃料喷口(4)和中心风喷口(5)组成，燃料喷口(4)安装在中心风喷口(5)内，燃料喷口(4)与连续供给燃料的燃料管道相通，中心风喷口(5)与空气管道相通，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)设置在中心烧嘴(3)的两侧，并分别与中心烧嘴(3)形成夹角a和夹角b，蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)通过各自的蓄热空气通道(8)连接到各自的换向阀。
2.根据权利要求1的蓄热式烧嘴，其特征是所述的每个蓄热空气通道至少包括一个蓄热空气喷口。
3.根据权利要求2的蓄热式烧嘴，其特征是所述的蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)分别由两个相通的蓄热空气通道及与该两个通道相通的两个喷口组成，蓄热空气喷口(1)的两个喷口与中心烧嘴(3)形成两个相同的夹角a，蓄热空气喷口(2)的两个喷口与中心烧嘴(3)形成两个相同的夹角b。
4.根据权利要求1的蓄热式烧嘴，其特征是所述的蓄热空气喷口(1)和蓄热空气喷口(2)互为延时控制。
5.根据权利要求1的蓄热式烧嘴，其特征是所述的蓄热式烧嘴为只蓄热空气的蓄热式烧嘴。
6.根据权利要求1的蓄热式烧嘴，其特征是所述的换向阀或为二位二通阀，或为二位三通阀，或为三位三通阀，或为二位四通阀。
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