CN2731954Y - 人工植被的植被垫毯 - Google Patents

Abstract

本实用新型人工植被的植被垫毯，涉及绿化和绿化装置。该装置由玉米杆松散机构、麦杆松散机构、气力输送机构、麦杆布料机构、营养土布料机构、种子肥料播撒机构和打包机构组成，还包括压榨梳整机构和编织机构，各部的连接为：玉米杆松散机构和麦杆松散机构分别与气力输送机构连接，气力输送机构通过塑料管道连至压榨梳整机构；而麦杆布料机构、营养土布料机构、种子肥料播撒机构、压榨梳整机构、编织机构和打包机构依序相连。人工绿化植被的植被垫毯，由上层网格，中层天然纤维，下层网格组成。本实用新型的植被垫毯，在气候条件恶劣的环境下，提供绿化的可能，且防止水土流失，保湿保墒，使难以绿化的地域实现绿化。

Description

人工植被的植被垫毯

技术领域

本实用新型涉及绿化和绿化装置，特别涉及一种人工绿化植被和人工绿化植被的生产装置。

背景技术

因为厄尔尼诺现象的影响，地球温度逐年上升，土地的沙漠化和水土流失现象日益严重，我国的沙漠地区和干旱地区约占我国土地总面积的三分之一。人工植被是一种用于快速恢复地面植被的技术，适用于改善土地荒漠化，防治水土流失，沙质土绿化，保护河堤路基等领域。为改善人类的生存环境，人工绿化任务十分艰巨，难度也很大，为了提高绿化速度和植被物的成活率，研制人工绿化植被的新方法和新装置，是目前急需解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人工植被的植被垫毯，能快速恢复地面植被，改善土地荒漠化，防治水土流失，使沙质土绿化，保护河堤路基等。

本实用新型的另一目的是提供一种人工植被，它是人工绿化植被所需的成本低廉的营养垫毯。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供一种人工植被生产装置，由玉米杆松散机构、麦杆松散机构、气力输送机构、麦杆布料机构、营养土布料机构、种子肥料播撒机构和打包机构组成，其还包括压榨梳整机构和编织机构，各部的连接为：玉米杆松散机构和麦杆松散机构分别与气力输送机构连接，气力输送机构通过塑料管道连至压榨梳整机构；而麦杆布料机构、营养土布料机构、种子肥料播撒机构、压榨梳整机构、编织机构和打包机构依序相连。

所述的人工植被生产装置，其所述的玉米杆松散机构中的光辊与棱辊，其两辊的两端端头设有压紧弹簧。

所述的人工植被生产装置，其所述的麦杆松散机构，其上滚筒表面有呈螺旋线分布的三角形平板叶片，下滚筒表面有呈螺旋线分布的菱形板式叶片，三角形平板叶片与菱形板式叶片相错设置。

所述的人工植被生产装置，其所述的气力输送机构，在叶轮的方板及圆筒上均匀分布四组叶片，叶片为四分之一圆片状，其外端测视为弧形，弧形端部正面设有加强弧柱，叶片根部至中部背面复合有加强板。

所述的人工植被生产装置，其所述的麦杆布料机构，其上两滚筒表面有多个角钢条，下两滚筒表面有多个三角齿条；且每辊两端端头设有调节装置。

所述的人工植被生产装置，其所述的压榨梳整机构，在机架上部，有入料口，一对上压辊，一对中压辊，两对压辊，分两层，上下水平设置；在机架中部，下压辊水平置于中压辊的两辊之间间隙正下方，其表面密布刮针，下压辊的前方，由机架壁向下延伸设置有挡板；在机架下部，传送带套设于传动滚筒上，以小角度、前高后低的方式设于中压辊的下方，活动挡板以活动装置固设于机架上，位于挡板前方，活动角门以活动装置固设于出口两侧机架壁上；动力部分，置于机架侧面，由电机通过三角皮带与各个压辊和传动滚筒连接。

所述的人工植被生产装置，其所述的编织机构，齿轮与两个双曲柄啮合，双曲柄与连杆动连接，连杆与横杆两端的支撑板动连接；下针是均匀的竖直排列在横杆的上表面，其针尖朝上，针尖有倒钩。

所述的人工植被生产装置，其所述的两支撑板中部垂直固接于横杆两端。

所述的人工植被生产装置，其所述的打包机构包括切割机构和卷捆机构，其切割机构有横切小车，小车的减速机输出轴通过链轮、链条传动件与圆片切刀及四个尼龙滚轮动连接，尼龙滚轮置于轨道上，且动接触。

所述的人工植被生产装置，其所述的麦杆布料机构，其前端设有下层网布的输送部分。

所述的人工植被生产装置，其所述的编织机构，其前端设有上层网布的输送部分。

一种人工植被的植被垫毯，其由上层网格，中层天然纤维，下层网格组成。

所述的人工植被的植被垫毯，其所述中层，还包括种子层、薄纸层。

所述的人工植被的植被垫毯，其所述天然纤维，即玉米杆、麦杆、稻草、椰壳丝以及多种麻类的一种或几种。

所述的人工植被的植被垫毯，其所述上层网格、下层网格，都由可入土降解的材料制成。

人工植被生产装置大多数采用普通材料，制造成本低，性能/价格比高，在现场安装简便，只需5人操作。本生产装置中的某些机构，按不同使用要求可以不提供。

本实验新型提供的人工植被，分为有种子和无种子两类，每类的中间层可以采用废弃的天然纤维(如玉米杆、麦杆、稻草、椰壳丝以及多种麻类等)的一种或几种材料，植被垫毯最外的下层和上层均为网格，植被垫毯的厚度可以有很宽的范围。

本人工植被具有如下功效、优点：

(1)抗风蚀能力强

在气候条件比较恶劣的环境下，提供绿化的可能。其粗糙度比流沙的粗糙度提高600倍，输沙量减少99％。抗风速高达10m/s。

(2)抗冲刷能力强

人工植被可实现在斜坡角度为25度以上的坡面提供绿化条件，长期抗流速1.2~1.8m/s，短期抗流速可达3m/s，防止流经地表水的水土流失。

(3)提供绿化条件

对于不适宜绿化的沙质土，人工植被除防沙固沙外，还可提供绿化基质、调节表土自然温度、保湿保墒，使难以绿化的地域实现绿化。

(4)原料广泛易得，变废为宝

制造人工植被的原料，均为废弃的天然纤维。

附图说明

图1为本实用新型人工植被生产装置结构示意图；

图2为本实用新型人工植被生产装置的玉米杆松散机构中，挤压物料的光辊与棱辊示意图；

图3为本实用新型人工植被生产装置的麦杆松散机构上滚筒，下滚筒结构图；

图4为本实用新型人工植被生产装置的气力输送机构叶轮示意图；

图5为本实用新型人工植被生产装置的麦杆布料机构上辊，下辊结构图；

图6为本实用新型人工植被生产装置的压榨梳整机构结构图；

图7为本实用新型人工植被生产装置的编织机构结构图；

图8为本实用新型人工植被生产装置的切割机构结构图；

图9为本实用新型人工植被生产装置的草垫编织后的侧剖面示意图；

图10为本实用新型人工植被的无种子的植被垫毯示意图；

图11为本实用新型人工植被的有种子的植被垫毯示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种人工植被生产装置的结构是由玉米杆松散机构1、麦杆松散机构2、气力输送机构3、麦杆布料机构4、营养土布料机构5、种子肥料播撒机构6、压榨梳整机构7、编织机构8和打包机构9组成；玉米杆松散机构1和麦杆松散机构2分别与气力输送机构3连接，气力输送机构3通过塑料管道10连至压榨梳整机构7；而麦杆布料机构4、营养土布料机构5、种子肥料播撒机构6、压榨梳整机构7、编织机构8和打包机构9依序相连。图中箭头为物流方向。

玉米杆松散机构1和麦杆松散机构2都是人工植被生产装置的前端处理设备。

玉米杆松散机构1：

见图2，由皮带输送玉米杆沿a方向给进，然后经过光辊101与棱辊102挤压，将玉米杆压实，同时处于后方程序的针辊103，对玉米杆进行撕、拉、扯、切等动作从而将玉米杆松散、打碎，供下道工序使用。光辊101与棱辊102通过链条104由电动机105带动，两辊的两端端头设有压紧弹簧106，(光辊101的两端端头压紧弹簧，图中未示出)使光辊101与棱辊102之间的挤压缝隙可随物料的变化而变化。

麦杆松散机构2：

见图3，上滚筒21表面有呈螺旋线分布的三角形平板叶片22，下滚筒23表面有呈螺旋线分布的菱形板式叶片24，三角形平板叶片22和菱形板式叶片24在两滚筒表面相错设置。上滚筒21与下滚筒23反向转动，将沿b方向送入两滚筒间隙的麦杆，用三角形平板叶片22和菱形板式叶片24撕、拉、扯、切成小段，供下道工序使用。

一般情况下，玉米杆松散机构1和麦杆松散机构2，只有一个投入工作。

气力输送机构3：

见图4，气力输送机构3的主要部件是叶轮，叶轮结构与已有的叶轮不同，在叶轮的方板31及圆筒32上均匀分布四组叶片33，叶片33为四分之一圆片状，其外端侧视为弧形，弧形端部正面设有加强弧柱35，叶片33根部至中部背面复合有加强板34。工作时，叶轮在电机的带动下，高速旋转，由叶片33和风的推力，将玉米杆或麦杆(玉米杆和麦杆，两者只选其一)的碎屑、小段，经过塑料管道10送入压榨梳整机构7的料箱内。

麦杆布料机构4：

在麦杆布料机构4前端设有下层网布1001的输送部分。

见图5，麦杆布料机构4中与已有技术不同的是，上两滚筒41表面有多个角钢条42；下两滚筒43表面有多个三角齿条44，且每辊两端端头设有调节装置，使两辊之间间隙可调节。由抽风机构收集到的细碎短小麦杆，送入塑料袋内，以人工倒入麦杆布料机构4上方的小料箱内，经过上下两组滚筒41、43，向下均匀撒布于下层网布1001的输送部分送来的下层网布1001上。

上两滚筒41之间的缝隙和下两滚筒43之间的缝隙，都可根据需要调整，以控制单位时间的通过量。麦杆撒布于下层网布1001上的宽度，由隔板限定，为2.4米和3米两种。

营养土布料机构5和种子肥料播撒机构6为已有技术结构，这里不作赘述。

压榨梳整机构7由以下四部分组成：

(1)预压榨布料部分，在机架70上部，由入料口71，一对上压辊72，一对中压辊73组成；两对压辊72、73，分两层，上下水平设置。

(2)压榨布料部分，在机架70中部，由下压辊75，挡板76，电机703，三角带704组成(电机703和三角带704，图中未示出)；下压辊75水平置于中压辊73的两辊之间间隙正下方，其表面密布刮针77，下压辊75的前方，由机架壁向下延伸设置有挡板76。

(3)成形出料部分，在机架70下部，由活动挡板710，活动角门712，传动滚筒78，传送带79组成；传送带79套设于传动滚筒78上，以小角度、前高后低的方式设于中压辊73的下方，活动挡板710以活动装置固设于机架70上，位于挡板76前方，活动角门712以活动装置固设于出口两侧机架壁上。

(4)动力部分，由三组电机713组成，通过三角皮带714与各个压辊和传动滚筒连接。

见附图6，松散的纤维物料由入料口71进入第一层相对转动的两个上压辊72之间，由上压辊72表面的契状刮板卷入下层，第二层的两个中压辊73之间的距离小，纤维物料进一步压缩，并压送到下压辊75与挡板76之间。

压辊75与挡板76的间距更小，下压辊75的表面密布刮针77，插入纤维之间，强制性的使物料通过压辊75与挡板76间的窄缝，使纤维的松紧度达到规定的要求。

紧密的纤维落到传送带79上，由传动滚筒78驱动，传送带79将纤维送出，由活动挡板710控制纤维垫的厚度，两侧的活动角板712控制其宽度。

各压辊和传动滚筒的运转动力，由三组电机713通过三角皮带714供给。

编织结构8：

在编织机构8前端设有上层网布1003的输送部分；制作下层网布1001和上层网布1003的材料都是可以在土中降解的。

编织机构8是人工植被生产装置中的关键部分，它的作用是将铺好的草垫用缝纫的方法编织起来。

如图7所示，齿轮88与两个双曲柄81啮合，双曲柄81与连杆82动连接，连杆82与横杆86两端的支撑板87动连接，两支撑板87中部垂直固接于横杆86两端；下针83是均匀的竖直排列在横杆86的上表面，其针尖朝上，针尖有倒钩；编织机构8主要是通过双曲柄81的转动，带动连杆82和横杆86，并托起横杆86上用于编织的下针83，使每根下针83在同一平面内做上下方向的平动。该机构没有下线，只有上线。机构运行时，编织线85首先均匀分布在铺好的草垫84上方，随着曲柄81的转动，带有倒钩的下针83上移，穿过草垫84钩住上线下拉，并一直拉至下极限位置，此时草垫84前移，下针83重新上移并带着上次钩住的线，再从上线钩下一根线，使得后一根线穿入前一根线的环中，此时草垫84继续前移，从而拉紧编织线，这样就完成了一个编织过程。

该机构缝纫的草垫宽度为2.4米及3米两种规格，用户可根据不同宽度的需要，当编织宽度为2.4米的草垫时，宽度方向两端的各5根针可不穿线。

打包机构9包括切割机构91和卷捆机构92。

切割机构91：

见图8，主要是横切小车部分93，减速机输出轴931通过链轮、链条传动件932使圆片切刀933及四个尼龙滚轮934同时旋转，整个横切小车93在轨道935上来回移动，移动一次即完成一草垫切割工作。

卷捆机构92为已有技术结构，这里不作赘述。

图9为草垫84编织后的侧剖面示意图，从图中可以看出，用以上工艺方法编织出的草垫84，其编织后的上线841a为单股连线，而下线841b为双股连线。图中箭头c为草垫运行方向。

图10所示的无种子植被垫毯，包括下层网格1001，中间层1002为废弃的天然纤维，即玉米杆、麦杆、稻草、椰壳丝以及多种麻类等的一种或几种，中间层的厚度范围很宽，上层网络1003与下层网格均由可入土降解的材料制成。

图11所示的有种子的植被垫毯，包括下层网格1001；中层依次为：1004薄纸，1005种子，1002天然纤维，即玉米杆、麦杆、稻草、椰壳丝以及多种麻类等的一种或几种；上层网格1003。下层、上层网格均由可入土降解的材料制成。随中层的材料不同，垫毯厚度也不同。

本实用新型的工作过程是：

启动整机。玉米杆松散机构1或麦杆松散机构2，两者只能取其一，将玉米杆放入玉米杆松散机构1，或将麦杆放入麦杆松散机构2，加工后的玉米杆或麦杆被输送带送入气力输送机构3，由气力输送机构3的叶片33和所产生的风的推力，将玉米杆或麦杆的碎屑、小段，经过塑料管道10送入压榨梳整机构7的料箱内，供压榨梳整机构7加工。

麦杆布料机构4与玉米杆松散机构1或麦杆松散机构2同时工作，工人将塑料袋内的细碎短小麦杆，倒入麦杆布料机构4上方的小料箱内，经过上下两组滚筒41、43，向下均匀撒布于下层网布1001的输送部分送来的下层网布1001上。输送机构(中的传送带)将具有一定长、宽、厚的玉米杆或麦杆层的下层网布1001送入营养土布料机构5加营养土，再送入种子肥料播撒机构6播撒肥料和种子(也可不播撒种子)，然后，送到压榨梳整机构7的传送带79的出口部下方。

压榨梳整机构7的传送带79将加工过的紧密的玉米杆或麦杆纤维撒落到下方的下层网布1001托着的植被垫上，再由输送机构送入编织机构8。在编织机构8前端设有上层网布1003的输送部分，上层网布1003被加覆在下层网布1001托着的植被垫上，经编织机构8锁线编织成植被垫毯后，由打包机构9切割成草垫块，得到标准尺寸的植被垫毯，再由卷捆机构92卷捆、打包。

Claims (4)

1.一种人工植被的植被垫毯，其特征在于，由上层网格，中层天然纤维，下层网格组成。

2.如权利要求1所述的人工植被的植被垫毯，其特征在于，所述中层，还包括种子层、薄纸层。

3.如权利要求1所述的人工植被的植被垫毯，其特征在于，所述天然纤维，即玉米杆、麦杆、稻草、椰壳丝以及多种麻类的一种或几种。

4.如权利要求1所述的人工植被的植被垫毯，其特征在于，所述上层网格、下层网格，都由可入土降解的材料制成。

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