CN2731287Y - 激波增强除灰装置 - Google Patents
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Abstract
激波增强除灰装置主要应用于锅炉除灰，它包括流量标定装置(1)，通过管道与之相连的燃料混合单元(2)，然后与控制点火单元(3)和回火保护装置(4)相连，最后与激波发生器(5)连接。激波发生器内主要由推力壁，燃料空气混合物进口管，扰流装置，气动阻塞阀和钢管组成。燃料空气混合物按一定的比例进入激波发生器(5)内，点火后在推力壁和扰流装置的作用下，快速转化成准爆震波，从钢管冲出作用于积灰表面，达到清除积灰。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种电站锅炉和工业锅炉对流换热面清灰除焦设备，具体涉及一种气动阻塞阀和推力壁。
技术背景：
燃料在加热炉或锅炉中燃烧时产生的烟气，从炉膛排至大气的过程中，不断地将热量传递给水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面，温度逐渐降低。因灰的热传导率为0.058～0.165W/(m·℃)，仅是钢板的0.5％，如果锅炉运行中受热面积灰、结焦，致使热阻增加、传热减弱，排烟温度升高，热损失增大(灰厚1mm，热损失增加约4％)、加热炉或锅炉效率降低；积灰易使金属管壁局部过热、降低受热面使用寿命，导致锅炉管子爆裂泄漏；因大量的积灰存在，使得换热器的流道变窄，烟气的通流能力大大降低，加热炉或锅炉的最大出力可降低70％；另外积灰可使烟气通道阻力增加，要求负压运行的加热炉，实际上微负压甚至正压运行，严重影响加热炉或锅炉的稳定运行。因此，开发、应用安全可靠、高效实用的吹灰装置，是当前炼油厂工艺加热炉、余热锅炉，催化裂化装置、电站锅炉、动力锅炉的一项紧迫任务。
针对这个问题国内外研制出了各种除灰器，如蒸汽除灰，高压空气除灰，声波除灰，钢珠除灰，水力除灰和振动除灰等。因除灰原理的不同这几种除灰器的除灰能力各有千秋，但是都不能从根本上解决电站锅炉的积灰问题，尤其是在重油加热炉、余热锅炉、碱回收炉、鳍片管、钉头管和回转式空气预热器上。有的还因为除灰技术自身的缺陷使积灰问题更加严重，同时还会使腐蚀加剧。
发明内容：
激波增强除灰装置是在爆震燃烧技术的基础上，进一步开发的不回火，激波增强除灰技术，是最近发展起来的很有效、很可靠除灰方法。由于增强型脉冲除灰器设计了推力壁，可使反射激波比一般的脉冲吹灰器的强度达30％-50％，产生的冲击波能量比较分散，除灰范围可扩大50％，在除灰过程中不仅表现为击波的作用，而且还伴随着高速气流的冲刷和强烈的频带较宽的气流激振，所以它的除灰能力较强，不仅能除去以煤炭为燃料的锅炉所积的干松灰，而且还能除去粘结灰，对于以重油为燃料的锅炉所积的粘稠灰效果也非常明显。
附图说明：
下面结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是激波发生器的结构刨面图。
图3是扰流装置的尺寸图。
图1中(1)流量标定装置，(2)燃料混合单元，(3)控制点火单元，(4)回火保护装置，(5)激波发生器。
流量标定装置(1)，通过管道与之相连的燃料混合单元(2)，然后与控制点火单元(3)和回火保护装置(4)相连，最后与激波发生器(5)连接。激波发生器(5)的结构刨面如图2所示，(12)是推力壁，(6)和(9)是气动阻塞阀，(7)为燃烧室壁，(8)为扰流装置，(10)钢管，(11)为燃料空气混合物进口管。图3为扰流器结构图。
本实用新型的工艺流程：空气和燃料经过流量标定装置(1)，进入燃料混合单元(2)，燃料混合物流进控制点火单元(3)后被电火花点燃，火焰经过回火保护装置(4)后在激波发生装置(5)内快速燃烧，在钢管内产生冲击波，这个激波不断收到推力壁发出的压缩波的作用的加强，最后达到强激波，作用于积灰表面，清除激灰。
具体实施方式：
下面几何图1介绍本实用新型的一个实施例：燃料为煤气，流量标定单元(1)为涡轮流量计，控制点火单元(3)为PLC控制器和高能电火花装置，高能电火花装置的点火头放置于燃料混合气中，用于点燃混合气。火焰经过回火保护装置(4)后，传入激波发生器(5)，由于压缩波和扰流装置(8)的共同作用，燃烧波快速转化成准爆震波，准爆震波从钢管(10)冲出，打击激灰表面，清除激灰。气动阻塞阀(6)和(9)在激波发生器内产生准爆震波后可有效减少气流向燃料混合气进口管(11)的反冲击。这种激波发生器既可增强激波的强度，又可防止气流的反冲击，大大提高设备的安全性和经济性。
Claims (7)
1.一种激波除灰装置，其特征在于，它包括流量标定装置(1)，通过管道与之相连的燃料混合单元(2)，然后与控制点火单元(3)和回火保护装置(4)相连，最后与激波发生器(5)连接。
2.按权利要求1所说的激波增强除灰装置，其特征在于，激波发生器(5)左边存在一推力壁(12)，它的形状是球冠，球冠的半径为400-800mm。
3.按权利要求1所说的激波增强型除灰装置，其特征在于，激波发生器(5)内存在两个气动阻塞阀(6)和(9)，它们是由直径为2mm的多孔管组成，孔的数量分别为500-1000个。
4.按权利要求1所说的激波增强除灰装置，其特征在于，激波发生器(5)内存在2-4个尺寸相同的扰流装置(8)。
5.按权利要求1所说的激波增强除灰装置，其特征在于，激波发生器(5)的右侧是一直径为100-300mm的钢管(10)。
6.按权利要求1所说的激波增强除灰装置，其特征在于，激波发生器(5)的下部为一燃料空气混合物进口管(11)。
7.按权利要求1和5所说的激波增强除灰装置，其特征在于，钢管(10)与气动阻塞阀(9)连接。
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| CN 200420093179 CN2731287Y (zh) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | 激波增强除灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200420093179 CN2731287Y (zh) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | 激波增强除灰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2731287Y true CN2731287Y (zh) | 2005-10-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2004
- 2004-09-13 CN CN 200420093179 patent/CN2731287Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Fan Weijun Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20051005 Termination date: 20120913 |