CN2731285Y - 整体式锅炉声能吹灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的整体式锅炉声能吹灰器，其腔体为整体结构，其一端通过联接盘与进气接口联接，另一端为盲端，腔体内具有一级气流分配室、二级气流室及回流腔，一级气流分配室的进口端与进气管连通，出口端经分流孔与二级气流室连通，其中心部位具有凸起的过渡分流球；二级气流室的出口端经气流喷射孔与声能喷射口及回流腔连通，在二级气流室与回流腔间具有声能喷射口，该声能喷射口的下段与气流喷射孔及回流腔连通，上段呈喇叭口；本实用新型由于将腔体设计为整体结构，且采用精铸工艺一次成型，不经过任何机加工，因而无须考虑材料的机械加工性能，故可选用那些耐高温(1300℃以上)的耐热钢，可在锅炉高温区使用，有效提高了声能吹灰器的除尘、清垢、清焦的效果，并延长了其使用寿命。
Description
所属技术领域
本实用新型属于锅炉的清灰、除垢、除焦技术领域，主要涉及的是一种整体式锅炉声能吹灰器。
背景技术
现有的燃煤、燃油锅炉，在使用中其受热面、换热面的正常积灰、结垢、结焦等会造成受热表面温度递增，导致传热效率下降，排烟温度增高，烟量过大，污染环境，甚至会影响到锅炉的正常运行。为此，必须定期对锅炉进行清灰、除垢、除焦，以确保锅炉的正常运行。目前，较先进的清灰、除垢、除焦设备是声波吹灰器，其利用声波可覆盖炉腔所有积灰、污垢、积焦部位的特性，在不停炉状况下即能实现清灰、除垢、除焦的目的。但现有的声波吹灰器(如图1所示)受制造工艺的限制，制造时必须将腔体1解体进行加工后，再组装焊接而成。由于受机加工条件的制约，因而在选择材料时只能选择那些具有机械加工性能的普通耐热钢，但这些普通耐热钢的耐高温性最高在900℃左右，因为高于900℃的耐热钢一般不具备机加工性能。而炉膛内的最高温度达1300℃左右，由此造成所选用的材料的耐高温性与锅炉内的实际温度不配套，安装时，为了防止烧损，需避开锅炉高温区安装，造成清灰、除垢、除焦效果不理想。另外，其腔体气流分配腔2、5及回流腔7的加工面均为直切及锥切面，这样，气体在流动时易形成死角，造成流体分布过度性差，影响声能功率，减弱清灰、除垢、除焦效果。
发明内容
本实用新型的目的即由此产生，提出一种整体式锅炉声能除灰器。使其可在锅炉高温区使用，并能延长使用寿命、有效提高清灰、除垢、除焦效果。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：腔体为整体结构，其一端通过联接盘与进气接口联接，另一端为盲端，腔体内具有一级气流分配室、二级气流室及回流腔，一级气流分配室的进口端与进气管连通，出口端经分流孔与二级气流室连通，其中心部位具有凸起的过渡分流球；二级气流室的出口端经气流喷射孔与声能喷射口及回流腔连通，在二级气流室与回流腔间具有声能喷射口，该声能喷射口的下段与气流喷射孔及回流腔连通，上段呈喇叭口；回流腔在腔体内圆周分布，其前端为盲端。
本实用新型设计合理，结构简单，由于其将腔体设计为整体结构，且采用精铸工艺一次成型，不经过任何机加工，因而无须考虑材料的机加工性能，故可选用那些耐高温(1300℃以上)的耐热钢，这样，在使用时就不会受到炉体内高温的影响，可在锅炉高温区使用，有效提高了声能吹灰器的除尘、清垢、清焦的效果，并延长了其使用寿命。且腔体内所有气流腔室的加工面均为弧度切点和弧切点，从而使气流均匀流通，进一步提高其功能。
附图说明
附图1为现有声能吹灰器的结构示意图。
附图2为本实用新型结构示意图。
附图3为图2A-A的剖视图。
图中，1、腔体，2、一级气流分配室，3、过渡分流球，4、分流孔，5、二级气流室，6、气流喷射孔，7、回流腔，8、声能喷射口，9、连接盘，10、进气接口。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如图2所示，本实施例的腔体1为整体结构，采用耐高温(1300℃以上)材料精铸成形。腔体1的一端通过联接盘9与进气接口10联接，另一端为盲端，前端部呈圆弧形。在腔体1内设有一级气流分配室2、二级气流室5及回流腔8，一级气流分配室2的进口端与进气管10连通，出口端经分流孔4与二级气流室5连通，其中心部位具有凸起的过渡分流球3，该过渡分流球3的作用是使进入一级气流分配室2内的气流因受阻而形成涡流，均匀分配后由分流孔4进入二级气流室5。分流孔4为锥形喇叭孔，目的是通过改变气流口流速，提高功率。分流孔4在腔体1内圆周分布，本实施例为十二个(如图2所示)。二级气流室5的出口端经气流喷射孔6与声能喷射口8及回流腔7连通，气流喷射孔6在腔体1内圆周分布，其孔径较小，也为锥形孔，目的是形成喷射气流。在二级气流室5与回流腔7间具有声能喷射口6，该声能喷射口6的下段与气流喷射孔6及回流腔7连通，上段呈喇叭口。回流腔7在腔体1内圆周分布，其前端为盲端，气流在此形成回流。本实施例在使用时，由进气接口10进入腔体1内的气流在过渡分流球3的作用下经一级气流分配室2均匀分配后分别由分流孔4送入二级气流室5，再由气流喷射孔6喷射进入回流腔7和声能发生口8，进入回流腔7内的部分气流在回流腔内形成回流气体与气流喷射孔6喷射出的气流在声能发生口8的下段相碰并形成旋涡气流由声能发生器8呈扇形喷射出作用于炉体内的积灰、结垢、结焦部位。
Claims (4)
1、一种整体式锅炉声能除灰器，包括腔体(1)，该腔体(1)的一端通过联接盘(9)与进气接口(10)联接，另一端为盲端，腔体(1)内具有一级气流分配室(2)、二级气流室(5)及回流腔(7)，一级气流分配室(2)的进口端与进气管(10)连通，出口端经分流孔(4)与二级气流室(5)连通，二级气流室(2)的出口端经气流喷射孔(6)与声能喷射口(8)及回流腔(7)连通，在二级气流室(2)与回流腔(7)间具有声能喷射口(8)，该声能喷射口(8)的下段与气流喷射孔(6)及回流腔(7)连通，上段呈喇叭口；回流腔(7)的前端为盲端，其特征在于：所述的腔体(1)为整体结构；所述的一级气流分配室(2)的中心部位具有凸起的过渡分流球(3)。
2、根据权利要求1所述的整体式锅炉声能除灰器，其特征在于：所述的一级气流分配室(2)、二级气流室(5)的加工面均为弧度切点和弧切点。
3、根据权利要求1所述的整体式锅炉声能除灰器，其特征在于：所述的分流孔(4)为锥形喇叭孔。
4、根据权利要求1所述的整体式锅炉声能除灰器，其特征在于：所述的腔体(1)的前端部呈圆弧形。
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|---|---|---|---|
| CN 200420011244 CN2731285Y (zh) | 2004-07-07 | 2004-07-07 | 整体式锅炉声能吹灰器 |
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Publications (1)
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| CN2731285Y true CN2731285Y (zh) | 2005-10-05 |
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| CN (1) | CN2731285Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101575538B (zh) * | 2009-06-11 | 2012-07-18 | 山东黄金电器有限公司 | 机械物理清焦方法及其清焦设备 |
| CN114562592A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-05-31 | 余姚市三力信电磁阀有限公司 | 一种超高温高压大流量快速反应电磁阀 |
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2004
- 2004-07-07 CN CN 200420011244 patent/CN2731285Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN101575538B (zh) * | 2009-06-11 | 2012-07-18 | 山东黄金电器有限公司 | 机械物理清焦方法及其清焦设备 |
| CN114562592A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-05-31 | 余姚市三力信电磁阀有限公司 | 一种超高温高压大流量快速反应电磁阀 |
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