CN2729746Y - 一种光纤预制棒的保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤预制棒的保温装置，其特征为：保温装置包括一圆形的保温炉管、一保温炉体和一底部支架；保温炉管垂直固定在底部支架上，保温炉体包覆在保温炉管的外部；保温炉体从内到外分为三层，分别是加热炉体、保温套及不锈钢卡箍；加热炉体主要由加热丝构成，该加热丝按保温炉管的外径缠绕制作成空心圆柱体套在保温炉管外部。该保温装置使棒体内的氦气尽量充分逸出，在光纤预制棒拉丝时，提高光纤的生产质量。

Description

一种光纤预制棒的保温装置

一.技术领域

本实用新型涉及一种光纤预制棒的保温装置，尤其是用于保温烧结后的光纤预制棒的保温装置。

二.发明背景

在预制棒生产的烧结工艺中，通常使用的气体氛围主要是氦气。氦气作为一种具有高度扩散性能的惰性气体，在烧结中起着置换原疏松体预制棒内空气的作用，并在致密化结束时逸出，使疏松体预制棒转变成为无气泡的、透明的玻璃体预制棒。由于烧结气氛中氦气的浓度比较大，氦气的逸出并不充分，烧结结束后，玻璃体预制棒棒体内会存在一定量的氦气。由于氦气的分子非常小，在光纤预制棒检测时肉眼无法看到，但是它们会在光纤预制棒拉丝时，影响拉丝的稳定性，如造成速度的大幅波动、丝径的大幅跳动等，影响光纤的质量。为充分消除成品棒中的残留氦气在拉丝过程中对光纤质量的影响，在预制棒拉丝前(烧结后)需要增加一个除氦的过程，一般称之为保温过程。

三.发明内容

本实用新型的目的在于提供一用于烧结后保温光纤预制棒的装置，使棒体内的氦气尽量充分逸出，在光纤预制棒拉丝时，提高光纤的生产质量。

本实用新型的技术内容为一种光纤预制棒的保温装置，其特征为：保温装置包括一圆形的保温炉管、一保温炉体和一底部支架；保温炉管垂直固定在底部支架上，保温炉体包覆在保温炉管的外部；保温炉体从内到外分为三层，分别是加热炉体、保温套及不锈钢卡箍；加热炉体主要由加热丝构成，该加热丝按保温炉管的外径缠绕制作成空心圆柱体套在保温炉管外部。

保温炉管优选用石英制成。

保温炉管的长度大于保温炉体的长度，保温炉体的工作温区的有效长度能完全覆盖需保温的光纤预制棒的有效长度。炉温符合设定温度-10度/1000mm≤实际温度≤设定温度+10度/1000mm的长度区域称为炉子工作温区的有效长度。

为保证工作温区有效长度的精度，加热丝采用三段式独立加热丝。

为提高保温效果，保温炉管裸露在炉体外的上下部分各包覆一保温炉管保温套来用于保温。

为便于光纤预制棒在保温装置中的放入和取出，保温装置在保温炉管的上方设置一移动装置，用于将预制棒放入和提出保温炉管，该移动装置包括气缸和连接件，连接件用于固定光纤预制棒；连接件可为挂棒，挂棒的底部带有一连接头。

为保护预制棒不受外界物质的污染和为保温预制棒存储一种或几种气体组成的工艺气体，达到提高保温效果的目的，在保温炉管底部可设一进气口，用于导入保温用工艺气体，在保温炉管的上部带有石英盖，石英盖的正中间有一圆形开口，为连接件的插入口。

另外，炉体带有上下固定法兰、炉体稳定支架，以保证炉体的定位和安装后的稳定。

本实用新型所具有的优点为：

1、计合理、便于操作、外观美观。

2、加热炉的精度为1000mm范围内±10℃；加热炉的升温稳定时间小于60min。

3、该保温装置使棒体内的氦气尽量充分逸出，在光纤预制棒拉丝时，提高光纤的生产质量

四.附图说明

附图为保温装置结构示意图。

五、具体的实施过程如下：

为一种光纤预制棒的保温装置，保温装置包括一圆形的保温炉管2、一保温炉体3和一底部支架6；保温炉管选用石英制成；保温炉管2的长度大于保温炉体3的长度，保温炉体3的工作温区的有效长度能完全覆盖需保温的光纤预制棒1的有效长度；保温炉体3包覆在保温炉管2的外部且位于保温炉管2的中间，保温炉管2垂直固定在底部支架6上；保温炉体3的上下部为固定法兰15；保温炉体3从内到外分为三层，分别是加热炉体13、保温套11及不锈钢卡箍10；加热炉体13由三段式独立加热丝构成，该加热丝按保温炉管2的外径缠绕制作成空心圆柱体套在保温炉管2外部；保温炉管2裸露在炉体3外的上下部分各包覆一保温炉管保温套8，在保温炉体3外下部的保温炉管保温套8外为炉体稳定支架9；在保温炉管的上方为移动装置，用于将预制棒放入和提出保温炉管，该移动装置包括气缸16和挂棒5，挂棒的底部带有一连接头4；在保温炉管底部有一进气口7，用于导入保温用工艺气体；在保温炉管的上部带有石英盖13，石英盖13的正中间有一圆形开口14，为连接件的插入口15。

在实际生产中，挂棒从石英盖13中间的圆形开口14中穿过并使石英盖13坐在连接头4上，光纤预制棒1固定在挂棒5的连接头4上，由移动装置慢慢放入到保温炉管内，当光纤预制棒放入到一定高度后，套在连接头4上的石英盖13自动盖在保温炉管2的上部，此时，光纤预制棒的有效长度都应当包含在加热炉体的有效工作温区内，通过加热丝加热使加热炉体的温度控制在800℃或更高的温度下，在保温炉管底部的进气口7导入保温用工艺气体，圆形开口14也用于导出保温用工艺气体的出气口，使整根光纤预制棒在整个保温过程中受热均匀，达到匀热的目的；达到设定的保温的时间后即保温过程结束，打开石英盖13，由移动装置将光纤预制棒和石英盖一起提出保温炉管。

保温时间根据预制棒的大小来调整，一般保温时间控制在6～12个小时。

没有保温的预制棒，拉丝时需切割的超标丝径跳点每千公里约10个，预制棒在保温除氦后，需切割的超标跳点每千公里减少到3.88个，平均每千公里减少了6.12个。

Claims (5)

1、一种光纤预制棒的保温装置，其特征为：保温装置包括一圆形的保温炉管(2)、一保温炉体(3)和一底部支架(6)；保温炉管(2)垂直固定在底部支架(6)上，保温炉体(3)包覆在保温炉管(2)的外部；保温炉体(3)从内到外分为三层，分别是加热炉体(13)、保温套(11)及不锈钢卡箍(10)；加热炉体(13)主要由加热丝构成，该加热丝按保温炉管的外径缠绕制作成空心圆柱体套在保温炉管(2)外部。

2、根据权利要求1所述的保温装置，其特征为：保温炉管(2)是由石英制成；加热丝为三段式独立加热丝。

3、根据权利要求1中所述的保温装置，其特征为：在保温炉管的上方有一移动装置，该移动装置包括气缸(16)和连接件(5)。

4、根据权利要求1或3中所述任何一保温装置，其特征为：在保温炉管(2)底部可设一进气口(7)，在保温炉管(2)的上部有一石英盖(13)；石英盖(13)的正中间有一圆形开口(15)。

5、根据权利要求1所述的保温装置，其特征为：保温炉体带有上下固定法兰(15)和炉体稳定支架(9)。

Images