CN2729604Y - 高温流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高温流化床干燥机，由下箱体、布风板、流化段及扩大段组成，下箱体、布风板、流化段及扩大段依次连接在一起，下箱体上设有进风口，流化段上设有进料口和出料口，扩大段上设有出风口，布风板分为前部干燥段及后部冷却段，干燥段的布风板对应其下方的布风室由若干呈“M”型的小布风板组成，各小布风板通过安装在流化段壁面上的压片压在下箱体法兰与流化段法兰之间的支撑架上面。本实用新型通过对布风板的结构、形状及安装方式的改进，从根本上减小了布风板在高温下变形的可能，让布风板在高温下不会发生永久性变形，便于生产，降低了生产成本。

Description

高温流化床干燥机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种流化床干燥设备，属于干燥机技术领域。

(二)背景技术

流化床干燥机是传统干燥设备的一大类，广泛应用于化工、石油、饲料等行业，适用于干燥各种颗粒状、片状等物料和热敏型物料。目前国内采用较多的流化床干燥机的结构形式，是长方形箱式流化床，底部为多孔布风板，布风板上方有竖向挡板，将流化床分成多个小室，每块挡板可上下移动，以调节其与布风板的间距。每一个小室的下部，都相应有一个气箱，在每一个气箱的旁边都有进风口以及可以调节风量的阀门。湿物料由上方的进料口落下，连续加料于干燥机的第一室内，由第一室逐渐向最后一室移动。干燥后的物料由最后一室卸料口卸出。在物料移动的过程当中，固体颗粒在由下面箱体吹上来的热风的作用下呈高速不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，使热风与物料充分的接触，达到烘干脱水的目的。

有些物料(如盐类KCL等)，在不会发生性质改变的温度下，在更高温度下干燥可以获得更高的产量，但目前的流化床干燥机在干燥这类物料时存在以下缺点：流化床的布风板在高温下容易发生变形，产生扭曲，断裂等现象，须经常更换布风板，不仅影响生产的连续性，而且使生产成本提高。

(三)发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在高温下布风板不会变形，便于生产的高温流化床干燥机。

本实用新型采用的技术方案是：

高温流化床干燥机由下箱体、布风板、流化段及扩大段组成，下箱体、布风板、流化段及扩大段依次连接在一起，下箱体上设有进风口，流化段上设有进料口和出料口，扩大段上设有出风口，布风板分为前部干燥段及后部冷却段，干燥段的布风板对应其下方的布风室由若干呈“M”型的小布风板组成，各小布风板通过安装在流化段壁面上的压片压在下箱体法兰与流化段法兰之间的支撑架上面。

“M”型小布风板下面设有支撑框架。

“M”型小布风板之间通过上下压条连接，上下压条在中间以螺栓连接。

本实用新型通过对布风板的结构、形状及安装方式的改进，可以将高温产生的应力变形分散，使物料在流化床的后部冷却段冷却到包装温度，从根本上减小了布风板在高温下变形的可能，让布风板在高温下不会发生永久性变形，便于生产，降低了生产成本。

(四)附图说明

图1是本实用新型高温流化床干燥机的外形结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是图3的C-C剖视图。

图6是本实用新型中布风板的剖视图。

图中，1.下箱体，2.进风口，3.高温布风板，4.流化段，5.进料口，6.扩大段，7.出风口，8.出料口，9.压片，10.上压条，11.下压条，12.支撑框架，13.冷却布风板，14.布风板支架

(五)具体实施方式

图1和图2给出了本实用新型高温流化床干燥机的外形结构示意图，由下箱体1、布风板3、流化段4及扩大段6组成，布风板8设在下箱体1上端，下箱体1上设有进风口2，每个进风口对应一个布风室，布风板3、流化段4及扩大段6依次连接在一起，流化段4上设有进料口5和出料口8，扩大段上设有出风口7。上述组成部分及连接关系与现有流化床干燥机是一致的，不同的是本实用新型中的布风板3的结构、形状及安装方式作了改变。图3和图6给出了布风板的结构图，将布风板分为前部干燥段及后部冷却段，前部为高温布风板3，由进风口2吹上来热风起干燥作用；后部为冷却布风板13，由两个布风室吹上来的冷风起冷却作用。高温布风板3的材料选用耐高温金属材料，形状呈“M“型，其应力方向主要为向下，使变形方向也为向下，在400℃的高温下不会因高温变形而发生扭曲断裂；冷却布风板13为普通的平面布风板形式。将布风板由传统的单张形式改为多张形式，与下面的布风室对应，这样可以将整体布风板随高温发生的变形分解到每块小布风板上，缓解布风板随温度产生的变形。

图3、图4及图5给出了布风板的固定方式，布风板为挤压式固定。在下箱体1的法兰与流化段4的法兰之间固定有若干分散的布风板支架14，高温布风板3自由放置在这些支架上面。高温布风板3由安装在流化段的壁面上的压片9压住，以防止布风板在运行过程中被热风吹起。在高温布风板3的下面设有用铁板焊接而成的支撑框架12，以应对其变形，该布风板的距离以高温布风板的变形裕度为基准；各块高温布风板3之间为压条式连接，相邻高温布风板之间平行对接后用上压条10及下压条11贴紧，上、下压条再用螺栓紧固。上述“M”型高温布风板的固定形式，实现了对布风板的挤压式固定，固定点在各个位置不是固定的，各自有一定的活动空间，发生高温变形后，各个固定点都由自己的缓冲余量，使布风板不会发生损坏。

运行过程中，物料由进料口5落下，在高温布风板3的上面由进风口2过来热风的带动下做流化运动，进行热质交换，将物料中的水分脱离出来，产量相对于传统流化床有很大的提高；高温干燥后的物料在风力的推动下进入冷却段，达到冷却温度后，由出料口8排出设备。

Claims (3)

1.一种高温流化床干燥机，由下箱体、布风板、流化段及扩大段组成，下箱体、布风板、流化段及扩大段依次连接在一起，下箱体上设有进风口，流化段上设有进料口和出料口，扩大段上设有出风口，其特征在于：布风板分为前部干燥段及后部冷却段，干燥段的布风板对应其下方的布风室由若干呈“M”型的小布风板组成，各小布风板通过安装在流化段壁面上的压片压在下箱体法兰与流化段法兰之间的支撑架上面。

2.根据权利要求1所述的高温流化床干燥机，其特征在于：所述“M”型小布风板下面设有支撑框架。

3.根据权利要求1所述的高温流化床干燥机，其特征在于：所述“M”型小布风板之间通过上下压条连接，上下压条在中间以螺栓连接。

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