CN2727926Y - 变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具,其结构主要由底板、入料模、成型模1和成型模2所组成,入料模、成型模1和成型模2在底板中心线为一线排列布置,在底板上开有一个底板槽,底板槽以底板中心线为中心,在底板槽的前部、中部和后部分别装有入料模、成型模1和成型模2,三组模上方分别用压板,通过螺栓与底板固定,入料模上下槽中心,分别用上下两个限位轴联接固定,成型模1为两平行对称立槽,成型模2的两个立槽在成型模2内为倾斜方向,结构紧凑,体积小,生产效率高,质量稳定,操作方便,可将纸槽折边与铜箔配合一次压制成型,取替手工加工方法,提高变压器地屏的纸槽加工与铜箔相配合及折边工艺制造水平。
Description
技术领域
本实用新型属于一种机械组合模具,尤其是由底板、入料模、成型模1和成型模2组成的组合模具。
背景技术
众所周知,变压器是电力系统中一个极其重要设备,无论发电厂、变电所及各种电站、输配电网,还是广大用户以及国民经济的各个部门被广泛应用。变压器地屏的作用是均布电场,降低局部,缩小主绝缘距离,变压器地屏在变压器放置位置,变压器铁心与线啳之间、旁轭及上、下轭内侧,所以变压器地屏的铜箔与纸槽是关键部件。在过去以往加工变压器地屏的纸槽,要使用单独设备进行加工,加工后纸槽,要剪切长短,再将纸槽使用手工打开,然后装入铜箔折好压平,捆成捆,捆成捆后还要保持一段时间,保持时间大约30分钟以上,由于采用手工操作,工人工作劳动强度增大,周期长,纸槽质量难以控制与保证,纸槽容易出现废品,并且铜箔易出现皱褶,影响产品质量及造成材料浪费。
发明内容
本实用新型针对上述存在问题,提供一种变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具,使得组合模具体积小,生产效率高,铜箔与纸槽压制质量稳定,压入纸槽可一次性机械加工来完成,机械组合模具使用方便。
实现本实用新型的技术方案如下:
变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具由底板、入料模、成型模1和成型模2所组成,在底板上开有底板槽,底板槽以底板中心线为中心,底板槽的前部、中部和后部分别装有入料模、成型模1和成型模2,三组模在底板槽中心线为一线排列布置,三组模分别通过压板固定在底板槽内。
在入料模的下部开有纸带进入槽,入料模的上部开有铜箔进入槽,纸带进入槽中心两端,用下限位轴联接固定,铜箔进入槽中心两端,用上限位轴联接固定,在入料模上方装有压板1,压板1通过螺栓将入料模与底板固定。
在成型模1中心线两侧分别开有纸带立槽,两个纸带立槽在成型模1中心线为对称,成型模1上方装有压板2,压板2通过螺栓将成型模1与底板固定。
在成型模2中心线两侧分别开有纸带倾斜槽,两个倾斜槽在成型模2内为倾斜方向,倾斜角度为6.5°~7.5°,两个倾斜槽在成型模2中心线为对称,成型模2上方装有压板2,压板2通过螺栓将成型模2与底板固定。
本实用新型的优点:结构紧凑,体积小,生产效率高,铜箔与纸槽压制质量稳定,操作方便,可将纸槽折边与铜箔相配合可一次压制成型,并且提高了变压器地屏的铜箔与纸槽相配合及纸槽折边的工艺制造水平。
附图说明
图1为铜箔与纸槽机械组合模具俯视图;
图2为铜箔与纸槽机械组合模具右视图;
图3为铜箔与纸槽机械组合模具的入料模正视图;
图4为铜箔与纸槽机械组合模具的入料模右视图;
图5为铜箔与纸槽机械组合模具的成型模1正视图;
图6为铜箔与纸槽机械组合模具的成型模1右视图;
图7为铜箔与纸槽机械组合模具的成型模2正视图;
图8为铜箔与纸槽机械组合模具的成型模2右视图;
图9为铜箔与纸槽机械组合模具的压板1俯视图;
图10为铜箔与纸槽机械组合模具的压板2俯视图。
图中:1底板,2入料模,3成型模1,4成型模2,5压板1,6压板2,7螺栓,8上限位轴,9下限位轴。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
由图1、图2所示,变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具由底板1、入料模2、成型模13和成型模24所组成,在底板1上开有一个底板槽,底板槽在底板中心线为中心,在底板槽的前部、中部和后部分别装有入料模2、成型模13和成型模24。底板槽使入料模2,成型模13和成型模24底部与底板槽接触有间隙,保证铜箔和纸带能够通过三组模。
由图3、图4所示,在入料模2的下部开有纸带进入槽,在入料模2的上部开有铜箔进入槽,纸带进入槽中心的两端用下限位轴9联接固定,铜箔进入槽中心的两端用上限位轴8联接固定,铜箔水平通过入料模2的上限位轴8,纸带水平通过下限位轴9,入料模2上方装有压板15,压板15通过两个螺栓7将入料模2与底板1固定。
图5、图6所示,成型模13开有两个纸带立槽,纸带立槽在成型模13为平行正立,两个立槽在成型模13中心线为对称,成型模13上方装有压板26,压板26通过四个螺栓7将成型模13与底板1固定,成型模13的两个纸带立槽作用,纸带两边通过两个立槽时,纸带通过两个立槽后,纸带在铜箔上形成正立对称边。
图7、图8所示,在成型模24开有纸带倾斜槽,两个倾斜槽在成型模24内为倾斜方向,倾斜角度为6.5°~7.5°,两个倾斜槽在成型模24中心线为对称,成型模24上方装有压板26,压板26通过四个螺栓7将成型模24与底板1固定,由于两个倾斜槽在成型模2内为倾斜方向,在成型模2内形成倾斜角度,纸带通过成型模24的倾斜槽后,纸带正立对称边被压在铜箔上,纸带在铜箔上形成了要求的对称折边。
图9所示,压板15俯视图。
图10所示,压板26俯视图。
铜箔与纸槽机械组合模具其工作过程:首先使用时,先将铜箔与纸槽机械组合模具,安装在通用纸槽折边机上,安装组合模具方向应与出料辊相垂直,然后将宽度为60mm纸带,纸带在下方,安装在送料架上,铜箔宽度为40mm,铜箔在上方,纸带通过入料模2的下限位轴9,铜箔通过入料模2的上限位轴8,纸带与铜箔同时被送入到入料模2,再由入料模2,输送到成型模13,成型模13输送到成型模24,最后在由成型模24绪入出料辊中,点车开动折边机,将折压加工出的少量铜箔及纸槽条料手工缠绕在卷料管上,然后正式开动机器,这时成批的纸带折成纸槽,同时铜箔压入纸槽,在铜箔上方形成对称折边,压入纸槽可一次性机械加工来完成,这样完全取替旧时的手工加工方法,提高了变压器地屏的铜箔与纸槽相配合及纸槽折边的工艺制造水平。
Claims (5)
1、一种变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具,其特征在于:由底板(1)、入料模(2)、成型模1(3)和成型模2(4)所组成,在底板(1)上开有底板槽,底板槽以底板中心线为中心,所述机械组合模具的底板(1)上底板槽的前部、中部和后部分别装有入料模(2)、成型模1(3)和成型模2(4),三组模在底板槽中心线为一线对称布置,三组模分别通过压板固定在底板槽内。
2、按照权利要求1所述的变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具,其特征在于:入料模(2)下部开有纸带进入槽,入料模(2)的上部开有铜箔进入槽,纸带进入槽中心两端用下限位轴(8)联接固定,铜箔进入槽中心两端用上限位轴(9)联接固定,在入料模(2)的上方装有压板1(5),压板1(5)通过螺栓(7)将入料模(2)与底板1(5)固定。
3、按照权利要求1所述的变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具,其特征在于:在成型模1(3)中心线两侧分别开有纸带立槽,两个纸带立槽在成型模1(3)中心线为对称,成型模1(3)上方装有压板2(6),压板2(6)通过螺栓(7)将成型模1(3)与底板(1)固定。
4、按照权利要求1所述的变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具,其特征在于:在成型模2(4)中心线两侧分别开有纸带倾斜槽,两个倾斜槽在成型模2(4)内为倾斜方向,两个倾斜槽在成型模2(4)中心线为对称,成型模2(3)上方装有压板2(6),压板2(6)通过螺栓(7)将成型模2(6)与底板(1)固定。
5、按照权利要求4所述的变压器地屏的铜箔与纸槽机械组合模具,其特征在于:两个纸带倾斜槽在成型模2(4)内倾斜角度为6.5°~7.5°。
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