CN2726173Y - 同轴连接器 - Google Patents

Abstract

一种同轴连接器，配合于对接连接器，该对接连接器的插接端的内环面设有内凹槽，该内凹槽具有轴向平面槽底，该同轴连接器包括本体，该本体的前端具有弹动机构，该弹动机构的自由端设有外凸缘，该外凸缘具有轴向外环平面；当该弹动机构插设于该对接连接器的插设空间时，该外凸缘嵌合于该内凹槽，该外凸缘的轴向外环平面和该内凹槽的轴向平面槽底呈面接触；借此，使本实用新型同轴连接器和该对接连接器的对接稳定，扭持力增加，以确保收讯的清晰度和传输信号的质量。

Description

同轴连接器

技术领域

本实用新型关于一种同轴连接器，尤指一种可改善与对接连接器之间的扭持力的同轴连接器。

背景技术

众所周知，通讯产品的天线或同轴电缆是借由同轴连接器对接于连接该通讯产品内的通讯模块的对接连接器，以达成信号传输的功效。在不同的环境下，使用者需要调整该天线或该同轴电缆的角度，以获得清晰的信号。

请参阅图1所示，现有的同轴连接器配合于对接连接器，该同轴连接器包括本体1a、绝缘套管2a和导电端子3a。该本体1a为管状导电结构，该本体1a的前端设有剖沟(未示出)且形成弹片11a，各弹片11a的自由端设有弧面外凸环111a。该本体1a的后端可连接天线(未示出)或同轴电缆(未示出)等。该绝缘套管2a定位于该本体1a内。该导电端子3a定位于该绝缘套管2a内。该对接连接器包括本体4a、绝缘套管5a和导电端子6a，该本体4a的前端具有插接端40a，该插接端40a形成插设空间41a，该插接端40a的内环面设有内凹槽42a。当该同轴连接器的本体1a的前端的弹片11a插设于该对接连接器的本体4a的插接端40a的插设空间41a时，该弧面外凸环111a嵌合于该内凹槽42a，使该同轴连接器的导电端子3a和该对接连接器的导电端子6a达成电性连接。

上述现有的同轴连接器，由于该弹片11a的弧面外凸环111a和该插接端40a的内凹槽42a的槽底仅为线接触，使彼此之间的对接不够稳定，在转动调整该天线或该同轴电缆时，难以使该天线保持于所需的角度，导致收讯的清晰度差，进而影响传输信号的质量。此外，当该同轴连接器配合于该对接连接器时，该弧面外凸环111a和该内凹槽42a的定位点不明确，容易造成该导电端子3a和该导电端子6a之间并未达到最佳的接触位置，导致导通不良。

所以，由上可知，上述现有的同轴连接器，在实际使用上，显然具有不便与缺失存在，而有待加以改善。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种同轴连接器，使其与对接连接器之间的对接稳定，扭持力增加，以确保收讯的清晰度和传输信号的质量。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种同轴连接器，配合于对接连接器，该对接连接器具有插接端，该插接端形成插设空间，该插接端的内环面设有内凹槽，该内凹槽具有轴向平面槽底，该同轴连接器包括本体，其为管状导电结构，该本体的前端具有弹动机构，该弹动机构的自由端设有外凸缘，该外凸缘具有轴向外环平面；其中，当该弹动机构插设于该对接连接器的插设空间时，该外凸缘嵌合于该内凹槽，该外凸缘的轴向外环平面和该内凹槽的轴向平面槽底呈面接触。

借由该弹动机构的轴向外环平面和该插接端的轴向平面槽底呈面接触，使本实用新型同轴连接器和该对接连接器的对接稳定，扭持力增加。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应可由此得一深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1是现有同轴连接器和沉板型对接连接器对接前的剖视图。

图2是本实用新型同轴连接器第一实施例连接天线，以及和板上型对接连接器对接前的剖视图。

图3是本实用新型同轴连接器第一实施例连接天线，以及和板上型对接连接器对接前的立体图。

图4是本实用新型同轴连接器第一实施例连接天线，以及和板上型对接连接器对接时的立体图。

图5是本实用新型同轴连接器第一实施例连接天线，以及和沉板型对接连接器对接前的立体图。

图6是本实用新型同轴连接器第一实施例连接天线，以及和沉板型对接连接器对接时的立体图。

图7是本实用新型同轴连接器第一实施例连接天线，以及和夹板型对接连接器对接前的立体图。

图8是本实用新型同轴连接器第一实施例连接天线，以及和夹板型对接连接器对接时的立体图。

图9是本实用新型同轴连接器第二实施例的平面图。

图10是本实用新型同轴连接器第三实施例和沉板型对接连接器对接前的剖视图。

具体实施方式

有关本新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

请参阅图2至图4所示，其为本实用新型第一实施例。本实用新型是一种同轴连接器，配合于对接连接器，该同轴连接器包括本体1、绝缘套管2和导电端子3，其中：

本体1，其为管状导电结构，该本体1的前端具有弹动机构，该弹动机构的自由端设有外凸缘111，该外凸缘111具有轴向外环平面112。本实施例的弹动机构为该本体1的前端设有剖沟10且形成弹片11，各弹片11的自由端设有该外凸缘111，各弹片11的外凸缘111设有导角113，各弹片11的固定端的外环面形成扣钩槽114。该本体1的内表面设有内凸块12。

绝缘套管2，其概呈柱状，该绝缘套管2的前端设有导角20，该绝缘套管2的外环面设有定位槽21，该绝缘套管2的后端设有外挡块22。该绝缘套管2自该本体1的后端穿设于该本体1内，该定位槽21卡持于该本体1的内凸块12，该外挡块22挡止于该本体1的后端外，借此，使该绝缘套管2定位于该本体1内。该绝缘套管2并设有穿孔23自其前端贯穿至后端。

导电端子3，其穿设定位于该穿孔23。本实施例的导电端子3为母端子，其前端位于该本体1的弹性机构中，其后端凸伸出该绝缘套管2。本实施例的本体1固定于天线8的壳体80，该本体1和该导电端子3分别电性连接该天线8的同轴电缆(未示出)。

本实施例的对接连接器为板上型对接连接器，其固定于电路板上。该对接连接器包括本体4、绝缘套管5、导电端子6和固定座7。该本体4为管状导电结构，该本体4的前端具有插接端40，该插接端40形成插设空间41，该插接端40的内环面设有内凹槽42，该内凹槽42具有轴向平面槽底421，该插接端40的端口和该内凹槽42之间形成扣钩块43，该扣钩块43设有导角431。该绝缘套管5定位于该本体4内。该导电端子6为公端子，该导电端子6定位于该绝缘套管5内，该导电端子6的前端位于该插设空间41内，该导电端子6的后端穿设出该绝缘套管5的后端和该本体4的后端。该本体4的后端固定于该固定座7的前端，该固定座7的底面设有定位柱70，该定位柱70用以焊接于电路板9的定位孔90，该固定座7并设有通孔(未示出)贯通其底面至前端，且该导电端子6经由该通孔电性连接该电路板9的接脚孔91。

本实用新型同轴连接器配合于该对接连接器，当该同轴连接器的本体1的前端的弹动机构插设于该对接连接器的本体4的插接端40的插设空间41时，该插接端40的导角431导引该弹动机构的导角113，该扣钩槽114配合于该扣钩块43，该外凸缘111嵌合于该内凹槽42，该外凸缘111的轴向外环平面112和该内凹槽42的轴向平面槽底421呈面接触。借此，使本实用新型同轴连接器的导电端子3(母端子)和该对接连接器的导电端子6(公端子)的连接可靠。由于该弹动机构的轴向外环平面112和该插接端40的轴向平面槽底421呈面接触，使彼此之间的对接更为稳定，且对接时会发出扣接的声响以进一步确认该导电端子3和该导电端子6达到最佳的接触位置，确保导通的可靠性。在转动调整该天线8时，该面接触所产生的扭持力增加，易于使该天线8保持于所需的角度，以确保收讯的清晰度和传输信号的质量。

请参阅图5和图6所示，该对接连接器为沉板型对接连接器。该对接连接器包括本体4’、绝缘套管(未示出)和导电端子6。该本体4’的后端上半部设有定位柱44’，该定位柱44’用以搭设并焊接于电路板9’的焊垫92’，使该本体4’的下半部容置于该电路板9’的板缘的缺口93’。该本体4’的前端如上述本体4的结构。该绝缘套管定位于该本体4’内(可参阅第一实施例)。该导电端子6定位于该绝缘套管内，该导电端子6的后端穿设出该绝缘套管的后端，且焊接于该电路板9’的焊垫94’。借此，使整体结构的高度下降。

请参阅图7和图8所示，该对接连接器为夹板型对接连接器。该对接连接器包括本体4″、绝缘套管(未示出)和导电端子6。该本体4″的后端下半部和中间设有定位柱45″，该定位柱45″用以夹设电路板9″并焊接于该电路板9″的焊垫95″，该本体4″的前端如上述本体4的结构。该绝缘套管定位于该本体4″内(可参阅第一实施例)。该导电端子6定位于该绝缘套管内，该导电端子6的后端穿设出该绝缘套管的后端，且焊接于该电路板9″的焊垫96″。借此，使该对接连接器的配置更具多样化，以符合设计的需求。

请参阅图9所示，为本实用新型第二实施例。本实施例进一步包括延伸件13，该延伸件13的一端组设于该本体1的后端，且形成直管型的管状导电结构总成。

请参阅图10所示，为本实用新型第三实施例。本实施例进一步包括延伸件14，该延伸件14的一端组设于该本体1的后端，且形成弯管型的管状导电结构总成。由第二实施例和第三实施例可知，本实用新型同轴连接器可依连接对象的需求，如天线、同轴电缆或电路板等，而形成不同的整体结构，另外，该对接连接器的连接对象亦可配合该同轴连接器而为天线、同轴电缆或电路板等。此外，由第三实施例可知，该同轴连接器的导电端子3亦可为公端子，该对接连接器的导电端子6亦可为母端子，然而，第一实施例的导电端子3更可防止误插于现有的对接连接器。

所以，本实用新型的同轴连接器具有如下述的特点：

1、该弹动机构的轴向外环平面和该插接端的轴向平面槽底呈面接触，使本实用新型同轴连接器和该对接连接器的对接稳定，扭持力增加，因此，当本实用新型同轴连接器进行转动调整时，易于使其保持于所需的角度，以确保收讯的清晰度和传输信号的质量。

2、该本体可进一步组设延伸件而形成不同形式的管状导电结构总成，以配合连接天线、同轴电缆或电路板等不同的组件。

3、该同轴连接器配合的对接连接器可连接于电路板而为板上型、沉板型或夹板型对接连接器，亦可连接同轴电缆等不同的组件。

然而，以上所述，仅为本实用新型的具体实施例的详细说明与附图，并非用以限制本实用新型及本实用新型的特征，所有熟悉该项技艺的人，依本实用新型的构思所做的等效修饰或变化，皆应包含于本实用新型的权利要求中。

Claims (10)

1、一种同轴连接器，配合于对接连接器，该对接连接器具有插接端，该插接端形成插设空间，该插接端的内环面设有内凹槽，该内凹槽具有轴向平面槽底，其特征在于，该同轴连接器包括：

本体，其为管状导电结构，该本体的前端具有弹动机构，该弹动机构的自由端设有外凸缘，该外凸缘具有轴向外环平面；

其中，当该弹动机构插设于该对接连接器的插设空间时，该外凸缘嵌合于该内凹槽，该外凸缘的轴向外环平面和该内凹槽的轴向平面槽底呈面接触。

2、如权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，该弹动机构为该本体的前端设有剖沟且形成弹片，各弹片的自由端设有该外凸缘。

3、如权利要求2所述的同轴连接器，其特征在于，该本体的各弹片的固定端的外环面形成扣钩槽，该对接连接器的插接端的端口和该内凹槽之间形成扣钩块，该扣钩槽配合于该扣钩块。

4、如权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，该本体的各弹片的外凸缘设有导角，该对接连接器的插接端的扣钩块设有导角。

5、如权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，其包括绝缘套管和导电端子，该绝缘套管定位于该本体内，该绝缘套管设有穿孔，该导电端子穿设定位于该穿孔。

6、如权利要求5所述的同轴连接器，其特征在于，该本体的内表面设有内凸块，该绝缘套管的前端设有导角，该绝缘套管的外环面设有定位槽，该绝缘套管的后端设有外挡块，该绝缘套管自该本体的后端穿设于该本体内，该定位槽卡持于该内凸块，该外挡块挡止于该本体的后端外。

7、如权利要求5所述的同轴连接器，其特征在于，该导电端子为母端子。

8、如权利要求5所述的同轴连接器，其特征在于，该导电端子为公端子。

9、如权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，其进一步包括延伸件，该延伸件的一端组设于该本体的后端，且形成直管型的管状导电结构总成。

10、如权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，其进一步包括延伸件，该延伸件的一端组设于该本体的后端，且形成弯管型的管状导电结构总成。

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