CN2721585Y - 提升断绳止坠器 - Google Patents
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Abstract
提升断绳止坠器，涉及有内芯板、衬套、上楔块、下楔块、三角钢板、连接螺栓、制动杠杆、轴销、拉杆和弧形外壳组成。内芯板的内侧位置，上下贯通，设置有用于穿入引力钢丝绳用的导孔，导孔的上端和下端都设置有衬套。内芯板的中心为活动空腔，空腔内设置有上楔块和下楔块，上楔块的上端设置有拉杆。内芯板的外侧面上设置有三角钢板，三角钢板的下面设置弹簧，弹簧的另一端与制动杠杆的外端连接，制动杠杆的中心有轴销固定在内芯板的边壁上，止坠钢丝绳的上端与制动杠杆的外端连接。吊桶在发生断绳或脱钩事故时，吊桶负荷通过止坠钢丝绳拉动制动杠杆，推动下楔块向上向右移动，使下楔块紧压在引力钢丝绳上，从而避免因钢丝绳的断绳或者脱钩而造成吊桶坠落的事故。
Description
技术领域：本实用新型涉及矿井吊桶提升安全保护装置，尤其涉及提升断绳止坠器。
背景技术：提升机，包括建筑物内外设置的电梯和矿井的提升吊桶，防坠落的安全问题一直是倍受关注的问题。建筑物安装使用的客货电梯上普遍采用的离心限速机构，通过钢丝绳带动安全钳夹持轨道的办法，防止轿箱坠落。也有的采用齿轮在齿条上滚动升降，使用大功率的离心限速器直接制动与齿条啮合的随动齿轮轴的形式防止梯笼发生坠落。这些结构普遍存在可靠性低和振动冲击大的问题，尤其矿井立井开凿使用的提升，安全可靠和便于操作始终都是第一位的。
实用新型内容：本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种适合立井提升使用的提升断绳止坠器，使得提升过程中在发生断绳或脱钩事故时，吊桶负荷通过止坠钢丝绳拉动止坠器的制动杠杆，克服弹簧力的拉力，推动下楔块向上向右移动，使下楔块紧压在引力钢丝绳上，在楔块、引力钢丝绳及弧形外壳的内圆弧面间产生足够的摩擦力，制止吊桶的坠落，确保人员的安全。本实用新型所述的提升断绳止坠器，涉及有内芯板、衬套、上楔块、下楔块、三角钢板、弹簧、连接螺栓、制动杠杆、轴销、固定螺栓、拉杆、弧形外壳和外夹板组成。具体安装设置时，涉及本实用新型的断绳止坠器2台、引力钢丝绳2根、引力滑架1套、吊桶1台和止坠钢丝绳2根。本实用新型所述的提升断绳止坠器，内芯板是主体件，由于本实用新型所述提升断绳止坠器都是对称设置，所以在内芯板的内侧位置，上下贯通，设置有用于穿入引力钢丝绳用的导孔，导孔的上端和下端都设置有支撑和导向用的衬套。内芯板的中心为活动空腔，活动空腔内设置有对应的上楔块和下楔块，上楔块的上端设置有拉杆，所说的拉杆从内芯板上端的定位导向孔伸出内芯板外，定位导向孔和拉杆的配合设置，一方面可以保证上楔块的准确定位，另一方面方便操作人员通过拉杆调整上楔块的状态，也就是调整上楔块对下楔块的压力。在内芯板设置制动杠杆一侧的面上，也可以说是在与上楔块对应的内芯板的外表面上，设置有一个三角钢板，三角钢板的下面设置有弹簧，弹簧的另一端与制动杠杆的外端连接，制动杠杆的中心有轴销固定在内芯板的边壁上。所说的内芯板，为了便于生产、使用和维护，做成本体的结构，与外夹板用连接螺栓固定为一体。所说的止坠钢丝绳对称设置在吊桶的上面，止坠钢丝绳的下端与吊桶的上端一侧连接在一起，止坠钢丝绳的上端与制动杠杆的外端连接。所说的引力钢丝绳，实际上是吊桶上行和下行的导轨。引力钢丝绳需要左右对称设置，才能保持吊桶的稳定，所以，止坠器也需要与引力钢丝绳配合设置，形成左右对称设置的形式。
吊桶在发生断绳或脱钩事故时，吊桶负荷通过止坠钢丝绳拉动止坠器的制动杠杆，克服弹簧的拉力，推动下楔块向上向右移动，使下楔块紧压在引力钢丝绳上。由于止坠器在吊桶及滑架负荷的作用下产生向下坠落的趋势，使下楔块在上楔块与引力钢丝绳之间进一步夹紧提供了足够的摩擦力，把止坠器紧锁在引力钢丝绳上，从而避免因钢丝绳的断绳或者脱钩而造成吊桶坠落的事故。弹簧的作用在于，在原始或者正常的状态下，止坠钢丝绳处于平衡状态，下楔块和上楔块限制在原始的位置而不影响正常的提升运行。上楔块上部的拉杆用来调整上楔块的位置及发生断绳事故后解除止坠器的制动状态。衬套对整个系统提升运行起导向的作用，同时对引力钢丝绳又有保护的作用。内芯板的外面设置有外夹板，整体上内芯板采用连接螺栓与外夹板连接在一起，外夹板位于衬套的一端，又用固定螺栓与弧形外壳连接为一体。也可以说，在外夹板与弧形外壳的配合位置，设置有连接固定用的固定螺栓。
使用本实用新型所述的提升断绳止坠器，断绳或脱钩事故发生时，制动杠杆就会推动下楔块紧压在引力钢丝绳上，且由于向下的贯性使下楔块越压越紧，产生足够的摩擦力，锁紧在引力钢丝绳上防止下坠。正常情况下，上楔块和下楔块处于原始的位置，下楔块的圆弧面与引力钢丝绳保持有一定的间隙，不影响正常的提升运行。下楔块的原始位置由弹簧通过制动杠杆及其底部的斜面来控制。上楔块与下楔块的接触面远小于上楔块与内芯板的接触面，保证了下楔块上移时，上楔块相对静止。
附图说明：附图1是本实用新型所述提升断绳止坠器总体结构示意图；附图2是止坠器的截面示意图；附图3是止坠器工作状态的结构示意图。1-内芯板 2-衬套 3-上楔块 4-下楔块 5-三角钢板 6-弹簧 7-连接螺栓 8-制动杠杆 9-轴销 10-固定螺栓 11-拉杆 12-弧形外壳 13-外夹板
具体实施方式：现参照附图1、2、3，结合实施例说明如下：本实用新型所述的提升断绳止坠器，涉及有内芯板1、衬套2、上楔块3、下楔块4、三角钢板5、弹簧6、连接螺栓7、制动杠杆8、轴销9、固定螺栓10、拉杆11、弧形外壳12和外夹板13组成。具体安装设置时，涉及有本实用新型的断绳止坠器2台，还要使用引力钢丝绳2根、引力滑架1套、吊桶1台和止坠钢丝绳2根。本实用新型所述的提升断绳止坠器，内芯板1是主体件，由于本实用新型所述提升断绳止坠器都是对称设置的，所以在内芯板1的内侧位置，上下贯通，设置有用于穿入引力钢丝绳用的导孔，导孔的上端和下端都设置有支撑和导向用的衬套2。内芯板1的中心为活动空腔，活动空腔内设置有对应的上楔块3和下楔块4，上楔块3的上端设置有拉杆11，所说的拉杆11从内芯板1上端的定位导向孔伸出到内芯板1的外面，定位导向孔和拉杆11的配合设置，一方面可以保证上楔块3的准确定位，另一方面方便操作人员通过拉杆11调整上楔块3的状态，也就是调整上楔块3对下楔块4的压力。在内芯板1设置制动杠杆8一侧的面上，也可以说是在与上楔块3对应的内芯板1的外表面上，设置有一个三角钢板5，三角钢板5的下面设置有弹簧6，弹簧6的另一端与制动杠杆8的外端连接，制动杠杆8的中心有轴销9固定在内芯板1的边壁上。所说的内芯板1，为了便于生产、使用和维护，做成本体的结构，与外夹板13用连接螺栓7固定为一体。所说的止坠钢丝绳对称设置在吊桶的上面，止坠钢丝绳的下端与吊桶的上端一侧连接在一起，止坠钢丝绳的上端与制动杠杆8的外端连接。所说的引力钢丝绳，实际上是吊桶上行和下行的导轨。引力钢丝绳需要左右对称设置，才能保持吊桶的稳定，所以，止坠器也需要与引力钢丝绳配合设置，形成左右对称设置的形式。吊桶在发生断绳或脱钩事故时，吊桶负荷通过止坠钢丝绳拉动止坠器的制动杠杆8，克服弹簧6的拉力，推动下楔块4向上向右移动，使下楔块4紧压在引力钢丝绳上。由于止坠器在吊桶及滑架负荷的作用下产生向下坠落的趋势，使下楔块4在上楔块3与引力钢丝绳之间进一步夹紧提供了足够的摩擦力，把止坠器紧锁在引力钢丝绳上，从而避免因提升钢丝绳的断绳或者脱钩而造成吊桶坠落的事故。弹簧6的作用在于，在原始或者正常的状态下，止坠钢丝绳处于平衡状态，下楔块4和上楔块3限制在原始的位置而不影响正常的提升运行。上楔块3上部的拉杆11用来调整上楔块3的位置及发生断绳事故后解除止坠器的制动状态。衬套2对整个系统提升运行起导向的作用，同时对引力钢丝绳又有保护的作用。内芯板1的外面设置有外夹板13，整体上内芯板1采用连接螺栓7与外夹板13连接在一起，外夹板13位于衬套2的一端，又用固定螺栓10与弧形外壳12连接为一体。也可以说，在外夹板13与弧形外壳12的配合位置，设置有连接固定用的固定螺栓10。使用本实用新型所述的提升断绳止坠器，断绳或脱钩事故发生时，制动杠杆8就会推动下楔块4紧压在引力钢丝绳上，且由于向下的贯性使下楔块4越压越紧，产生足够的摩擦力，锁紧在引力钢丝绳上防止下坠。正常情况下，上楔块3和下楔块4处于原始的位置，下楔块4的圆弧面与引力钢丝绳保持有一定的间隙，不影响正常的提升运行。下楔块4的原始位置由弹簧6通过制动杠杆8及其底部的斜面来控制。上楔块3与下楔块4的接触面远小于上楔块3与内芯板1的接触面，保证了下楔块3上移时，上楔块3相对静止。
Claims (4)
1、提升断绳止坠器，其特征在于内芯板(1)的内侧位置，上下贯通，设置有用于穿入引力钢丝绳用的导孔，导孔的上端和下端都设置有支撑和导向用的衬套(2)，内芯板(1)的中心为活动空腔，活动空腔内设置有对应的上楔块(3)和下楔块(4)，上楔块(3)的上端设置有拉杆(11)，所说的拉杆(11)从内芯板(1)上端的定位导向孔伸出到内芯板(1)的外面。
2、根据权利要求1所述的提升断绳止坠器，其特征在于内芯板(1)设置制动杠杆(8)一侧的面上，设置有三角钢板(5)，三角钢板(5)的下面设置有弹簧(6)，弹簧(6)的另一端与制动杠杆(8)的外端连接。
3、根据权利要求1所述的提升断绳止坠器，其特征在于制动杠杆(8)的中心有轴销(9)固定在内芯板(1)的边壁上。
4、根据权利要求1所述的提升断绳止坠器，其特征在于内芯板(1)的外面设置有外夹板(13)，整体上内芯板(1)采用连接螺栓(7)与外夹板(13)连接在一起，在外夹板(13)与弧形外壳(12)的配合位置，设置有连接固定用的固定螺栓(10)。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |