CN2721243Y - 高压液体射流喷砂头总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压液体射流喷砂头总成，尤其是涉及一种能将高压清洗液和清洗用砂混合后射流喷出，以达到环保、节能的高压液体射流喷砂头总成。本实用新型由下述部分构成：高压液体射流喷砂头体，设置在高压液体射流喷砂头体一侧端面上的射流喷砂口，设置在与射流喷砂口对应端面上的入液口，与入液口设置在同一端面的入砂口。经高压液体泵加压后的高压液体与吸入的干砂在高压液体射流喷砂头体内部的腔体混合后，经射流喷砂口形成湿砂后射流喷出，打到机件有污物的部位，起到清洗的作用。本实用新型优点如下：环保节能、不污染环境，比化学清洗技术更符合国际大趋势。没有第二次污染、对施工对象不会造成损伤和二次腐蚀。效率高，劳动强度低，从而降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压液体射流喷砂头总成，尤其是涉及一种能将高压清洗液和清洗用砂混合后射流喷出，以达到环保、节能的高压液体射流喷砂头总成。
背景技术
目前，大多数工厂中的一些专用设备、设施等，随着使用时间，由于环境或设备、设施等本身用途的关系，使设备或设施中的一些工件因污物而不能正常工作或使工作效率低下，例如化工行业中用于输送化工原料的管路、热交换器、容器盖焦油和杂物、火力发电厂的锅炉及汽轮机叶片等、该机能应用于机械、船舶、电力等行业，特别适用于去除金属非加工表面的铁锈和鏻片、格板、气轮机叶片、零部件外表脱漆、排气管外部脱碳、铸件清砂等。本机与一般于喷砂除锈和高压水除锈相比具有效率高省水电，除锈质量好，无环境污染等特点。油田的输油及输气罐等，除上述举例外，在其它实化机械工业行业中都存在上述问题，这就需要对这些被结垢污染的部分进行清洗，为提高清洗效果，传统的清洗设备都采用高压喷干砂或采用化学清洗来实现，但传统的清洗设备中的高压喷干砂头总成只能喷射干砂，虽然也有一定的清洗效果，但由于干砂被高压喷出，不但污染了环境，还影响人体呼吸道的健康，同时也达不到最佳的清洗效果，而化学清洗腐蚀管路也存在节能环保不好的问题。
实用新型内容
本实用新型就是为解决上述存在的问题而开发的，其目的是提供一种能将加压后的清洗液与去污干砂混合后射流喷出，以达到最佳清洗效果的高压液体射流喷砂头总成。
本实用新型高压液体射流喷砂头总成，由下述部分构成：高压液体射流喷砂头体，设置在高压液体射流喷砂头体一侧端面上的射流喷砂口，设置在与射流喷砂口对应端面上的入液口，与入液口设置在同一端面的入砂口。
所述高压液体射流喷砂头体内部设有混合高压清洗液与干砂的腔体。
所述入液口是固定在高压液体射流喷砂头体上并通过内部通路与高压液体射流喷砂头体内部腔体相连通的管状物。
所述入砂口是固定在高压液体射流喷砂头体上并通过内部通路与高压液体射流喷砂头体内部的腔体相连通的管状物。
所述入砂口与入砂管相接端的表面设有紧固装置是锣纹或卡装紧固装置。
所述射流喷砂口是一端封闭后在中心开孔形成射流孔的空心多面体，其内表面设有卡紧装置与高压液体射流喷砂头体内部的腔体相连通的外表面有卡紧装置的突出管路卡紧。
本实用新型的优点及效果如下：
1、环保节能、不污染环境，比化学清洗技术更符合国际大趋势。
2、没有第二次污染、对施工对象不会造成损伤和二次腐蚀。
3、效率高，劳动强度低，从而降低成本。
附图说明
图1是本实用新型高压液体射流喷砂嘴结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
结合附图对实施例进行详细说明如下：
如图1所示，在高压液体射流喷砂头体3一侧端面上设有外表面有旋紧锣纹的突出管状物，它与高压液体射流喷砂头体3内部的清洗液与干砂混合腔体相连通，一端封闭后在封闭面中心开孔形成射流孔的六面锣母4与突出管状物相旋紧，在与六面锣母4在高压液体射流喷砂头体3上安装端面的对应端面上，入液口1紧固在高压液体射流喷砂头体3上，并通过内部的通路与高压液体射流喷砂头体3内部腔体相连通，与入液口1同一端面紧固设置在入液口1下方的入砂口2通过内部的通路与高压液体射流喷砂头体3内部腔体相连通，并在其与入砂引管相接端的外表面设有锣纹，以便于与砂引管相接固时避免漏砂。
对高压液体射流喷砂头总成的工作过程说明如下：
如图1所示，当入液口1与高压液体泵的出液管路紧固相连，同时入砂口也与入砂管相连，经高压液体泵加压后的高压液体与吸入的干砂在高压液体射流喷砂头体3内部的腔体混合后，经射流喷砂口形成湿砂后射流喷出，打到机件有污物的部位，起到清洗的作用。
Claims (6)
1、一种高压液体射流喷砂头总成，其特征在于，由下述部分构成：高压液体射流喷砂头体，设置在高压液体射流喷砂头体一侧端面上的射流喷砂口，设置在与射流喷砂口对应端面上的入液口，与入液口设置在同一端面的入砂口。
2、按照权利要求1所述的高压液体射流喷砂头总成，其特征在于：所述高压液体射流喷砂头体内部设有混合高压清洗液与干砂的腔体。
3、按照权利要求1所述的高压液体射流喷砂头总成，其特征在于：所述入液口是固定在高压液体射流喷砂头体上并通过内部通路与高压液体射流喷砂头体内部腔体相连通的管状物。
4、按照权利要求1所述的高压液体射流喷砂头总成，其特征在于：所述入砂口是固定在高压液体射流喷砂头体上并通过内部通路与高压液体射流喷砂头体内部的腔体相连通的管状物。
5、按照权利要求1所述的高压液体射流喷砂头总成，其特征在于：所述入砂口与入砂管相接端的表面设有紧固装置是锣纹或卡装紧固装置。
6、按照权利要求1所述的高压液体射流喷砂头总成，其特征在于：所述射流喷砂口是一端封闭后在中心开孔形成射流孔的空心多面体，其内表面设有卡紧装置与高压液体射流喷砂头体内部的腔体相连通的外表面有卡紧装置的突出管路卡紧。
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| CN 200420070517 CN2721243Y (zh) | 2004-09-03 | 2004-09-03 | 高压液体射流喷砂头总成 |
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| CN 200420070517 CN2721243Y (zh) | 2004-09-03 | 2004-09-03 | 高压液体射流喷砂头总成 |
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| CN2721243Y true CN2721243Y (zh) | 2005-08-31 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266858A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-07 | 河南恒安电力科技实业有限公司 | 气液混合喷砂高压带电绝缘清洗绝缘子的方法 |
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2004
- 2004-09-03 CN CN 200420070517 patent/CN2721243Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102266858A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-07 | 河南恒安电力科技实业有限公司 | 气液混合喷砂高压带电绝缘清洗绝缘子的方法 |
| CN102266858B (zh) * | 2011-07-12 | 2012-12-19 | 河南恒安电力科技实业有限公司 | 气液混合喷砂高压带电绝缘清洗绝缘子的方法 |
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