CN206981357U - 一种自激脉冲射流喷冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自激脉冲射流喷冲装置,包括壳体,所述壳体一侧设有信号接口、进水管口、电源接口,所述壳体内腔设有液压油箱、水管、单片机芯片,所述液压油箱两侧分别设有液压泵、驱动电机,所述液压油箱内液压油通过液压泵给入位于壳体外侧的液压杆内;利用自激脉冲射流提高物理清洗除垢效率;液压杆使滚轮均能与管道、溜槽内壁有效接触,提高装置的稳定性;滚轮上设有速度传感器,可根据传感器传递的各滚轮速度数据,判断装置的行进状况;壳体与外接水源、电源连接的管线均有效卡接,保证装置工作的稳定性;控制盒设置紧急停车按钮,用于紧急情况时装置的紧急停车,提高装置的工作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别涉及一种自激脉冲射流喷冲装置。
背景技术
在石油化工等行业的工业生产中,管道或溜槽承载着运输传递流体的作用。在日常生产中,管道因流体的物理化学特性作用,常常使管道内壁产生腐蚀和结垢的现象,从而导致管道流量降低,造成生产系统的不稳定,同时带来很多的安全隐患。
目前,管道、溜槽的清理方法主要有两种:1.化学清洗;2.物理清洗。化学清洗是采用化学药剂和一定的工艺手段对工业设备、管道容器等进行除油、除锈除垢、除焦碳等清洗过程。主要有油田注水管网的化学清洗、精馏塔除焦炭清洗、长输管线油改气化学清洗、工业管道使用前清洗等多种化学管道清洗,清洗前需针对不同的设备选择清洗剂,化学清洗虽然清洗效率很高,但存在着清洗剂成本高,易造成环境污染,同时影响管道内流体物质组成;物理清洗包括高压水射流清洗和PIG管道清洗,物理清洗具有应用范围广、不腐蚀管道设备、不污染环境的优点,但各自存在着清洗效率不高或操作系统复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自激脉冲射流喷冲装置,解决了现有技术中,物理清洗效率不高、操作复杂的问题,通过在传统的处理方式加以改进,利用自激脉冲射流的脉动水流使能量以多频率波动方式输出特点,利用瞬时波峰及周期性非恒定力以提高射流打击效率,提高除垢效率;采用液压杆使滚轮均能与管道、溜槽内壁有效接触,提高装置的稳定性;在滚轮上设有速度传感器,可实时根据传感器传递的各滚轮速度数据,判断装置的行进状况,防止装置卡在管道、溜槽内;壳体与外接水源、电源连接的管线均有效卡接,保证装置工作时的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自激脉冲射流喷冲装置,包括壳体,所述壳体一侧设有信号接口、进水管口、电源接口,所述壳体内腔设有液压油箱、水管、单片机芯片,所述液压油箱两侧分别设有液压泵、驱动电机,所述液压油箱内液压油通过液压泵给入位于壳体外侧的液压杆内,所述液压杆顶部设有滚轮,所述驱动电机驱动滚轮运转,所述滚轮侧面嵌有速度传感器,所述水管位于壳体中间,所述水管一端固定连接进水管口,所述水管另一端贯穿壳体与自激脉冲喷嘴活动连接,所述水管外壁在靠近自激脉冲喷嘴位置设有电控阀、第一压力传感器,所述速度传感器、第一压力传感器通过电缆信号连接单片机芯片,所述单片机芯片通过电缆经信号接口信号连接控制盒,所述电控阀、液压泵、驱动电机通过电线经电源接口、控制盒电性连接外接电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述信号接口、电源接口外沿设有固定裙边,所述进水管口与外接水管通过卡套连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述速度传感器为环形片状,速度传感器通过螺丝活动固定在滚轮侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机为变频驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述自激脉冲喷头震荡腔上设有第二压力传感器,所述第二压力传感器信号连接控制盒,所述水管与自激脉冲喷嘴通过法兰活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制盒设有紧急停车按钮。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型设备构造合理;利用自激脉冲射流提高物理清洗除垢效率;液压杆使滚轮均能与管道、溜槽内壁有效接触,提高装置的稳定性;在滚轮上设有速度传感器,可实时根据传感器传递的各滚轮速度数据,判断装置的行进状况,防止装置卡在管道、溜槽内;壳体与外接水源、电源连接的管线均有效卡接,保证装置工作时的稳定性;控制盒设置紧急停车按钮,用于紧急情况时装置的紧急停车,提高装置的工作安全。
附图说明
图1是本实用新型的主观结构示意图。
图2是本实用新型的电源接口结构示意图。
图3是本实用新型的信号接口结构示意图。
图4是本实用新型的自激脉冲喷嘴结构示意图。
图中:1、壳体;2、信号接口;3、进水管口;4、电源接口;5、液压油箱;6、水管;7、单片机芯片;8、液压泵;9、驱动电机;10、液压杆;11、滚轮;12、速度传感器;13、自激脉冲喷嘴;14、电控阀;15、第一压力传感器;16、控制盒;17、固定裙边;18、第二压力传感器;19、法兰;20、紧急停车按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型提供一种自激脉冲射流喷冲装置,包括壳体1,壳体1一侧设有信号接口2、进水管口3、电源接口4,用于装置连接外接水源、电源、控制盒16,壳体1内腔设有液压油箱5、水管6、单片机芯片7,油箱5用于驱动液压杆直线往复运动,水管6用于为自激脉冲喷嘴13提供水源,单片机芯片7用于收集速度传感器12、第一压力传感器15、第二压力传感器18的数据,将处理后的数据信号传递至控制盒16,液压油箱5两侧分别设有液压泵8、驱动电机9,液压油箱5内液压油通过液压泵8给入位于壳体1外侧的液压杆10内,液压杆10用于调整滚轮11的位置,液压杆10顶部设有滚轮11,驱动电机9驱动滚轮11运转,滚轮11侧面嵌有速度传感器12,用于感应每个滚轮11的转速,以判断滚轮11的行进状况,装置是否在管内被卡住,同时也可辅助判断管道内的污垢积聚分布情况,水管6位于壳体1中间,水管6一端固定连接进水管口3,水管6另一端贯穿壳体1与自激脉冲喷嘴13活动连接,脉冲形式下,喷嘴13形成射流在时域上不均匀分布,利用瞬时波峰能量输出最高及周期性非恒定力打击污垢,对管道、溜槽内壁的污垢进行清洗,水管6外壁在靠近自激脉冲喷嘴13位置设有电控阀14、第一压力传感器15,电控阀14用于自调节水管6内的水流量,第一压力传感器15用于测量水管6的水压,速度传感器12、第一压力传感器15通过电缆信号连接单片机芯片7,单片机芯片7通过电缆经信号接口2信号连接控制盒16,电控阀14、液压泵8、驱动电机9通过电线经电源接口4、控制盒16电性连接外接电源,控制盒16为电控阀14、液压泵8、驱动电机9的电源开关。
信号接口2、电源接口4接口外沿设有固定裙边17,进水管口3与外接水管通过卡套连接,防止因装置移动时拖动外接水管,导致外接水管与进水管口3之间松动脱落。
速度传感器12为环形片状,速度传感器12通过螺丝活动固定在滚轮11侧面,感应每个滚轮11的转速,以判断滚轮11的行进状况,装置是否在管内被卡住,辅助判断管道内的污垢积聚分布情况。
驱动电机9为变频驱动电机,高效调控液压杆10伸缩量。
自激脉冲喷头13震荡腔上设有第二压力传感器18,第二压力传感器18信号连接控制盒16,用于测量震荡腔内水压,判断自激脉冲的蓄能和释放动能的周期,再配合调节进水水压,提高自激脉冲喷头的工作效率,水管6与自激脉冲喷嘴13通过法兰19活动连接,便于检修。
控制盒15设有紧急停车按钮20,用于紧急情况时装置的紧急停车,提高装置的使用安全性。
具体的,使用时,将装置放置在待清洗的管道或溜槽内,通过液压泵8驱动液压杆10直线往复运动,使滚轮11顶在管道内壁上,驱动电机9驱动装置上各滚轮11的运转,滚轮11上的速度传感器12可实时测量每个滚轮11的速度,以判断每个滚轮11的运行情况,同时在工作过程中,也可利用滚轮11的运行情况判断管道内污垢沉淀的聚积情况,当某个或几个滚轮11突然速度为零时,说明管道在该位置聚积了大量的污垢,此时可提高水压,进行集中长时间清洗,以提高清洗的效率;外接水源通过管线、进水管口3、水管6进入自激脉冲喷嘴13的自激震荡腔内,最终以脉冲水流喷出,水流经自激脉冲的蓄能和释放动能后,可形成周期性非恒定力打击污垢,对管道、溜槽内壁的污垢进行清洗,提高管道、溜槽物理清洗效率,当设备出现故障或遇到紧急情况时,可通过控制盒16上的紧急停车按钮20实现装置紧急停车,防止装置内电气故障超负荷运转,造成电机故障,提高设备的工作安全可靠性。
本实用新型设备构造合理;利用自激脉冲射流提高物理清洗除垢效率;液压杆10使滚轮11均能与管道、溜槽内壁有效接触,提高装置的稳定性;在滚轮11上设有速度传感器12,可实时根据传感器12传递的各滚轮11速度数据,判断装置的行进状况,防止装置卡在管道、溜槽内;壳体1与外接水源、电源连接的管线均有效卡接,保证装置工作时的稳定性;控制盒16设置紧急停车按钮20,用于紧急情况时装置的紧急停车,提高装置的工作安全。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自激脉冲射流喷冲装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)一侧设有信号接口(2)、进水管口(3)、电源接口(4),所述壳体(1)内腔设有液压油箱(5)、水管(6)、单片机芯片(7),所述液压油箱(5)两侧分别设有液压泵(8)、驱动电机(9),所述液压油箱(5)内液压油通过液压泵(8)给入位于壳体(1)外侧的液压杆(10)内,所述液压杆(10)顶部设有滚轮(11),所述驱动电机(9)驱动滚轮(11)运转,所述滚轮(11)侧面嵌有速度传感器(12),所述水管(6)位于壳体(1)中间,所述水管(6)一端固定连接进水管口(3),所述水管(6)另一端贯穿壳体(1)与自激脉冲喷嘴(13)活动连接,所述水管(6)外壁在靠近自激脉冲喷嘴(13)位置设有电控阀(14)、第一压力传感器(15),所述速度传感器(12)、第一压力传感器(15)通过电缆信号连接单片机芯片(7),所述单片机芯片(7)通过电缆经信号接口(2)信号连接控制盒(16),所述电控阀(14)、液压泵(8)、驱动电机(9)通过电线经电源接口(4)、控制盒(16)电性连接外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种自激脉冲射流喷冲装置,其特征在于,所述信号接口(2)、电源接口(4)接口外沿设有固定裙边(17),所述进水管口(3)与外接水管通过卡套连接。
3.根据权利要求1所述的一种自激脉冲射流喷冲装置,其特征在于,所述速度传感器(12)为环形片状,速度传感器(12)通过螺丝活动固定在滚轮(11)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种自激脉冲射流喷冲装置,其特征在于,所述驱动电机(9)为变频驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种自激脉冲射流喷冲装置,其特征在于,所述自激脉冲喷嘴(13)震荡腔上设有第二压力传感器(18),所述第二压力传感器(18)信号连接控制盒(16),所述水管(6)与自激脉冲喷嘴(13)通过法兰(19)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自激脉冲射流喷冲装置,其特征在于,所述控制盒(16)设有紧急停车按钮(20)。
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CN201720776885.3U CN206981357U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种自激脉冲射流喷冲装置 |
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CN110624902A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-31 | 雅俊环保科技有限公司 | 一种自来水管清洗设备智能管控方法 |
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