CN2720379Y - 回转窑头尾部风冷装置 - Google Patents
回转窑头尾部风冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2720379Y CN2720379Y CN 200420068391 CN200420068391U CN2720379Y CN 2720379 Y CN2720379 Y CN 2720379Y CN 200420068391 CN200420068391 CN 200420068391 CN 200420068391 U CN200420068391 U CN 200420068391U CN 2720379 Y CN2720379 Y CN 2720379Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- rotary kiln
- annular
- annular bayonet
- guiding groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
一种回转窑头尾部风冷装置，是在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁、筒体和外套所组成的导风槽，在导风槽内设置一个内套，内套端部与环形卡口铁之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构。鼓风总风管的鼓风支管，对着导风槽内环腔。本实用新型也可以在导风槽内，插入鼓风总管的鼓风支管，鼓风支管口与环形卡口铁保持适当间距。上述两种气流通道结构，都能使空气充分循环，使回转窑筒体两端获得良好的冷却，大大延长了回转窑头、尾部筒体及环形卡口铁的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于回转窑设备的冷却装置。
背景技术
回转窑设备广泛应用于冶金、化工、建材等行业。该设备体积庞大，其筒体直径一般有3～6m，常用于生产水泥、石灰、金属化球团、氧化球团和耐火材料等，处于1300℃左右高温环境下作业。回转窑筒体两端插入密封箱内，箱内温度约1100℃。旋转着的筒体与密封箱需要保持一定间隙方能正常运转，间隙处的高温气流易使筒体受损。为了保护筒体不受高温气流的破坏，在现有技术中，用一种风冷套装置安装于筒体外环，避免筒体与高温气流接触。这种由环形卡口铁、筒体、外套所组成的风冷装置，是个环形一周的进风盲孔，吹进的冷风不易循环，降温效果不好，卡口铁极易变形和氧化，从而导致窑头、尾部耐火衬损坏，窑头、尾筒体受损。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种有循环冷却作用的回转窑端部风冷装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁、筒体和外套所组成的导风槽，在导风槽内设置一个内套，内套端部与环形卡口铁之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构。鼓风总风管的鼓风支管，对着导风槽口，可以是内环腔，也可以是外环腔。
本实用新型的技术方案还可以这样实现：在环形卡口铁、筒体和外套所组成的导风槽内，插入鼓风总管的鼓风支管，鼓风支管口与环形卡口铁保持适当间距。
上述两种气流通道结构，一种是，使空气从导风槽内环腔进入，由外环腔流出；另一种是，使空气从鼓风支管内进入导风槽顶部，再从鼓风支管外流出。这两种结构的气流通道，都能使空气更加通畅地循环，使回转窑筒体端部及环行卡口铁外套获得良好的冷却，大大延长了回转窑筒体端部及环形卡口铁的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型安装位置示意图；
图2、3为本实用新型的两个实施例装配图。
图中1、回转窑，2、进料斗，3、密封箱，4、风冷装置，5、风机，6、内衬，7、筒体，8、排料口，9、密封箱，10、燃烧机，11、环形卡口铁，12、外套，13、内套，14、鼓风支管，15、鼓风总管，16、连接板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例介绍本实用新型。
参照图1，由内衬6和筒体7组成的回转窑1，一端插入有进料斗2的密封箱3内，另一端插入有排料口8的密封箱9内，密封箱9上装有燃烧机10。旋转着的回转窑与密封箱保留着适当间隙，间隙处设有风冷装置4，由风机5送风冷却。
风冷装置的实施例1：参照图2，在回转窑端部与密封箱保持的间隙处，设有由环形卡口铁11、筒体7和外套12组成的导风槽，在导风槽内装置一个内套13，通过连接板16将内套固定于简体7和外套12之间。内套端部与环形卡口铁内壁之间留有空间，使导风槽所形成的两个环形腔体连通。风机鼓风总管15的鼓风支管14，其出口对着导风槽内环腔。
风冷装置的实施例2：参照图3，在设有由环形卡口铁11、筒体7和外套12组成的导风槽内，将鼓风总管15环形一周的鼓风支管14，插入导风槽内，鼓风支管口与环形卡口铁11保持适当间隙。通过连接板16将鼓风支管固定于筒体7和外套12之间。鼓风机及鼓风管安装在筒体12上，跟随回转窑旋转。
Claims (4)
1、一种回转窑头尾部风冷装置，在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁(11)、筒体(7)和外套(12)所组成的导风槽，其特征是：在导风槽内设置一个内套(13)，内套端部与环形卡口铁(11)之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构；鼓风总管(15)的鼓风支管(14)对着导风槽口。
2、按权利要求1所述的风冷装置，其特征是：所述内套(13)，是通过连接板(16)将内套固定于筒体(7)和外套(12)之间。
3、一种回转窑头尾部风冷装置，在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁(11)、筒体(7)和外套(12)所组成的导风槽，其特征是：将鼓风总管(15)环形一周的送风支管(14)插入导风槽内，鼓风支管口与环形卡口铁(11)保持适当间隙。
4、按权利要求3所述的风冷装置，其特征是：所述鼓风支管(14)，是通过连接板(16)将鼓风支管固定于筒体(7)和外套(12)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420068391 CN2720379Y (zh) | 2004-08-11 | 2004-08-11 | 回转窑头尾部风冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420068391 CN2720379Y (zh) | 2004-08-11 | 2004-08-11 | 回转窑头尾部风冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2720379Y true CN2720379Y (zh) | 2005-08-24 |
Family
ID=35009338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420068391 Expired - Lifetime CN2720379Y (zh) | 2004-08-11 | 2004-08-11 | 回转窑头尾部风冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2720379Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101936652A (zh) * | 2010-09-05 | 2011-01-05 | 江苏金能环境科技有限公司 | 回转窑热端窑口保护罩 |
| CN103047854A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-17 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种节能长寿型回转窑 |
| CN104329938A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-04 | 章丘华明水泥有限公司 | 回转窑风冷装置 |
-
2004
- 2004-08-11 CN CN 200420068391 patent/CN2720379Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101936652A (zh) * | 2010-09-05 | 2011-01-05 | 江苏金能环境科技有限公司 | 回转窑热端窑口保护罩 |
| CN103047854A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-17 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种节能长寿型回转窑 |
| CN103047854B (zh) * | 2012-12-25 | 2015-01-14 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种节能长寿型回转窑 |
| CN104329938A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-04 | 章丘华明水泥有限公司 | 回转窑风冷装置 |
| CN104329938B (zh) * | 2014-10-31 | 2016-09-28 | 章丘华明水泥有限公司 | 回转窑风冷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202329084U (zh) | 一种回转窑密封装置 | |
| CN2720379Y (zh) | 回转窑头尾部风冷装置 | |
| CN101943515B (zh) | 陶瓷坯干燥室用高效热风循环风机 | |
| CN205977817U (zh) | 用于超高温风机的密封冷却结构 | |
| CN207958277U (zh) | 一种烧嘴 | |
| CN102312864B (zh) | 一种插入式高温风机的正压气冷结构 | |
| CN101608869B (zh) | 一种电极焙烧炉强制冷却方法及装置 | |
| CN104053962B (zh) | 以吹冷空气的方式冷却回转炉开口的装置 | |
| CN204313638U (zh) | 新型窑头密封装置 | |
| CN216111376U (zh) | 一种新型高效节能风机 | |
| CN201837213U (zh) | 陶瓷坯干燥室用高效热风循环风机 | |
| CN2786135Y (zh) | 一种转炉用多介质旋转接头 | |
| CN106147876A (zh) | 气化烧嘴 | |
| CN217636806U (zh) | 一种密封圈烧结炉 | |
| CN211425092U (zh) | 一种煅烧回转窑端部降温除尘装置 | |
| CN2502813Y (zh) | 能降低金属丝拉拔时温度的拉丝机成品卷筒装置 | |
| CN202430244U (zh) | 一种用于纯氧冶炼的风口 | |
| CN202522088U (zh) | 炉冷却设备 | |
| CN2171830Y (zh) | 水冷无炉衬冲天炉 | |
| CN211199340U (zh) | 链篦机预热干燥系统 | |
| CN212778686U (zh) | 一种水泥生产用篦冷装置 | |
| CN214065706U (zh) | 一种用于富氧侧吹熔炼炉的多功能风嘴装置 | |
| CN2274328Y (zh) | 非旋转中心风筒环形箅子机械立窑 | |
| CN200986202Y (zh) | 矿热炉烟气增量增压装置 | |
| CN1262768C (zh) | 正反向送排风消失速风机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20140811 Granted publication date: 20050824 |