CN200986202Y - 矿热炉烟气增量增压装置 - Google Patents

矿热炉烟气增量增压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种矿热炉烟气增量增压装置，该装置包括外壳及外置动力，所述外壳内设有主轴及轴承座，主轴上安装有轴流式主叶片、导流叶片和密封止逆环；上述主轴是由外置动力通过动力传动链带动传动的。本实用新型的矿热炉烟气增量增压装置安装在矿热炉烟道进气口处，利用该装置来调整烟气的流量和流速，从而克服烟气外逸及管道阻力保证除尘效果，同时实现了减小除尘主引风机装置的容量达到节能的目的。

Description

矿热炉烟气增量增压装置
技术领域
本实用新型涉及矿热炉烟气除尘技术领域，特别是涉及一种矿热炉烟气增量增压装置。
背景技术
按照国家环保法律法规的要求：矿热炉烟气必须要经过除尘后才能排放到大气中。目前，矿热炉烟气的除尘主要是采用将烟气由置于系统尾部的离心式除尘主引风机抽出后压入除尘装置。这种除尘方式存在如下技术缺陷：①由于矿热炉烟气的发烟量是不定的，而现有除尘系统的引风机的抽量是一定的，故当炉烟气量大时，除尘主引风机的容量不足，容易造成烟气外逸；②除尘主引风机距离矿热炉烟道进口距离特别的长，另外中间还加有冷却装置，管道阻力很大，相应的引风机的配置功率也要很大，能耗高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种避免烟气外逸，保证除尘效果，且节约能耗的矿热炉烟气增量增压装置。
本实用新型所采用的具体的技术方案为：
一种矿热炉烟气增量增压装置，其特征是：该装置包括外壳及外置动力，所述外壳内设有主轴及轴承座，主轴上安装有轴流式主叶片、导流叶片和密封止逆环；上述主轴是由外置动力通过动力传动链带动传动的；
所述外壳与烟道等直径；
上述动力传动链、主轴及轴承座的外围设有隔热层；且隔热层与动力传动链、主轴及轴承座之间有间隙，该间隙构成双层风冷却通道；
上述轴流式主叶片采用耐热材料制作，且其与主轴之间的联结面上加设有绝热垫。
本实用新型的矿热炉烟气增量增压装置安装在矿热炉烟道进气口处，利用该装置来调整烟气的流量和流速，从而克服烟气外逸及管道阻力保证除尘效果，同时实现了减小除尘主引风机装置的容量达到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型热矿炉烟气增量增压装置的结构示意简图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的热矿炉增量增压装置包括一与烟筒直径等径的外壳1和外置动力2，上述外壳1内设有主轴及轴承座3，主轴上安装有轴流式主叶片4、导流叶片5和止逆环6，其中轴流式主叶片3采用耐热材料制作，且其与主轴之间的联结面上加设有绝热垫10。主轴是通过动力传动链7由设在烟筒外的外置动力2带动传动的。由于矿热炉烟气温度较高，一般400℃～600℃，故在动力传动链7、主轴及轴承座3的外围设置有隔热层8，同时隔热层8同动力传动链7、主轴及轴承座3之间有一定间隙，这种间隙构成双层风冷却通道9，用于实现通冷却风，保证本装置的正常运转。应用本装置后，可在高温状况下根据炉气量增量增压确保除尘效果。

Claims (5)

1.一种矿热炉烟气增量增压装置，其特征是：该装置包括外壳(1)及外置动力(2)，所述外壳(1)内设有主轴及轴承座(3)，主轴上安装有轴流式主叶片(4)、导流叶片(5)和密封止逆环(6)；上述主轴是由外置动力(2)通过动力传动链(7)带动传动的。
2.按权利要求1所述的矿热炉烟气增量增压装置，其特征是：所述外壳(1)与烟道等直径。
3.按权利要求1所述的矿热炉烟气增量增压装置，其特征是：上述动力传动链(7)、主轴及轴承座(3)的外围设有隔热层(8)。
4.按权利要求3所述的矿热炉烟气增量增压装置，其特征是：所述隔热层(8)与动力传动链(7)、主轴及轴承座(3)之间有间隙，该间隙构成双层风冷却通道(9)。
5.按权利要求1所述的矿热炉烟气增量增压装置，其特征是：上述轴流式主叶片(4)采用耐热材料制作，且其与主轴之间的联结面上加设有绝热垫(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107503973A (zh) * 2017-10-13 2017-12-22 山东佩森环保科技股份有限公司 一种应用于船舶脱硫系统中的耐高温轴流风机

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