CN2720085Y - 整体活塞式减振杆 - Google Patents
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Abstract
与抽油杆连接的整体活塞式减振杆,包括具有端盖的缸体和与其螺纹连接的二级工作缸,二级工作缸的另一端通过至少一排嵌入滚珠与连接抽油杆的接箍连接;其中二级工作缸中安装长活塞组件的活塞,与长活塞组件的活塞连为一体的长活塞杆穿出二级工作缸、装入缸体中的导向滑套和端盖与连接抽油杆的接头连接。根据井的深度情况,一般每口井设计三根,分别安装在抽油杆的上、中、下三个部位,使井下来自各个部位,由于各种因素产生的复杂而频繁的交变载荷对抽油杆的破坏作用减缓或和减小,乃至吸收。特别是二级工作缸中的活塞组件和缸体中的柱塞组件设计为一整体,克服了两者连接端容易断裂的缺陷,同时增强了二级工作缸和缸体的整体性能,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种与抽油机的抽油杆连接的减振杆,属从井中开采流体的设备。
背景技术
石油开采中,用抽油机上悬挂的抽油杆和置于油井下的抽油泵等设备,从距地面几百米乃至上千米的油层中抽取原油。抽油杆在油井中上、下运行过程中并非承受单向载荷(如单一伸长或单一压缩),而是承受复杂而频繁的交变载荷,特别是抽油杆在上、下行交替时刻产生的峰值载荷,要比正常工作载荷大几倍甚至几十倍,因而使抽油杆在很短的时间内因疲劳而遭受破坏,甚至折断。为了降低或和缓解这种载荷对抽油杆的破坏力,延长杆的使用寿命,一般在多根杆之间加装减振杆来实现这一目的。
专利号为ZL 02289189.7的防脱式减振杆采用高能弹性组件进行复合减振,具有吸收行程长、吸载能力强等良好的性能。但二级工作缸中的活塞组件和缸体中的柱塞组件的连接端容易断裂,使用寿命低。为了进一步提高产品的性能,满足不同井况的需要,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止活塞组件和柱塞组件的连接端容易断裂,使用寿命长的整体活塞式减振杆。
本实用新型整体活塞式减振杆,包括具有端盖的缸体和与其螺纹连接的二级工作缸,二级工作缸的另一端通过至少一排嵌入滚珠与连接抽油杆的接箍连接;其中二级工作缸中安装长活塞组件的活塞,与长活塞组件的活塞连为一体的长活塞杆穿出二级工作缸、装入缸体中的导向滑套和端盖与连接抽油杆的接头连接。
本实用新型整体活塞式减振杆,其中二级工作缸的另一端通过3排嵌入滚珠与连接抽油杆的接箍连接。
本实用新型整体活塞式减振杆,其中二级工作缸的另一端与接箍的滚珠连接用螺纹连接替代。
本实用新型整体活塞式减振杆,其中长活塞组件和二级工作缸的接触面上装有密封圈。
本实用新型整体活塞式减振杆,根据井的深度等具体情况,一般每口井设计三根,分别安装在抽油杆的上、中、下三个部位,使井下来自各个部位,由于各种因素产生的复杂而频繁的交变载荷对抽油杆的破坏作用减缓或和减小,乃至吸收。特别是二级工作缸中的活塞组件和缸体中的柱塞组件设计为一整体,克服了两者连接端容易断裂的缺陷,同时增强了二级工作缸和缸体的整体性能,达到延长使用寿命的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体活塞式减振杆结构原理示意图;
图2为本实用新型中二级工作缸和接箍螺纹连接的减振杆结构原理示意图。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型整体活塞式减振杆,包括具有端盖2的缸体4和与其螺纹连接的二级工作缸9,二级工作缸9的另一端通过两排嵌入滚珠8的凹槽与连接抽油杆的接箍10连接;其中二级工作缸9中安装长活塞组件的活塞7,与长活塞组件的活塞7连为一体的长活塞杆3穿出二级工作缸9、装入缸体4中的导向滑套5和端盖2与连接抽油杆的接头1连接。即将原二级工作缸中的活塞组件和缸体中的柱塞组件设计为一整体,克服了两者连接端容易断裂的缺陷,同时增强了二级工作缸和缸体的整体性能。长活塞杆3和二级工作缸9的接触面上装有密封圈6。
这样,若将二级工作缸9的另一端通过3排嵌入滚珠8的凹槽与连接抽油杆的接箍10的连接处,所承受的抗拉强度达到17KN。
图2为本实用新型中二级工作缸9和接箍10螺纹连接的减振杆,所承受的抗拉强度更大。
Claims (4)
1、一种整体活塞式减振杆,包括具有端盖(2)的缸体(4)和与其螺纹连接的二级工作缸(9),二级工作缸(9)的另一端通过至少一排嵌入滚珠(8)与连接抽油杆的接箍(10)连接;其特征是在所述二级工作缸(9)中安装长活塞组件的活塞(7),与长活塞组件的所述活塞(7)连为一体的长活塞杆(3)穿出所述二级工作缸(9)、装入所述缸体(4)中的导向滑套(5)和所述端盖(2)与连接抽油杆的接头(1)连接。
2、根据权利要求1所述整体活塞式减振杆,其特征是所述二级工作缸(9)的另一端通过3排嵌入滚珠(8)与所述接箍(10)连接。
3、根据权利要求1所述整体活塞式减振杆,其特征是所述二级工作缸(9)的另一端与接箍(10)的滚珠连接用螺纹连接替代。
4、根据权利要求1或2或3所述整体活塞式减振杆,其特征是所述长活塞组件和所述二级工作缸(9)的接触面上装有密封圈(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420085198 CN2720085Y (zh) | 2004-08-24 | 2004-08-24 | 整体活塞式减振杆 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200420085198 CN2720085Y (zh) | 2004-08-24 | 2004-08-24 | 整体活塞式减振杆 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2720085Y true CN2720085Y (zh) | 2005-08-24 |
Family
ID=35009046
Family Applications (1)
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CN 200420085198 Expired - Fee Related CN2720085Y (zh) | 2004-08-24 | 2004-08-24 | 整体活塞式减振杆 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2720085Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386729A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-09 | 河北博路天宝石油设备制造有限公司 | 阻尼值可调的抽油杆减震器 |
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2004
- 2004-08-24 CN CN 200420085198 patent/CN2720085Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105386729A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-09 | 河北博路天宝石油设备制造有限公司 | 阻尼值可调的抽油杆减震器 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050824 Termination date: 20100824 |