CN2719523Y - 一种用于切纸机的连体式压纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于切纸机的连体式压纸装置，是对现有配重式压纸装置的改进，以解决其在运动中压纸力不稳定、噪音大、回位不灵敏可靠、结构复杂、成本较高的问题。特点是包括一压纸器；一对摇杆，位于压纸器下方，相对切纸机中垂线对称布置，摇杆通过芯轴铰接于机架上；两摇杆的外端分别与一对连杆的一端铰接，两连杆的另一端分别与压纸器的两端铰接；两摇杆的内端设有芯轴；一液压缸，位于切纸机中垂线上，与切纸机底座固接；一连接块，固接在液压缸的活塞杆上，连接块的两端分别设有滑槽，两摇杆内端的芯轴置连接块两端的滑槽内，与之滑动配合；一对相同的配重块，对称固接在连接块的两端。优点是有效地解决了上述技术问题，且结构更简单，成本更低。

Description

一种用于切纸机的连体式压纸装置

技术领域

本实用新型涉及一种切纸机，尤其涉及切纸机的压纸装置，是对现有配重式压纸装置的改进。

背景技术

目前国内传统的切纸机，其压纸装置的回位机构有两种结构形式。一种是采用弹簧，压纸器是依靠弹簧的压缩或拉伸力回位，弹簧的长度会随压纸器移动距离变化而变化，压纸力也随之变化。另一种是采用配重块，依靠配重块的重力使压纸器回位，其结构见图1：压纸器1的两端分别与一对连杆7的一端铰接，两连杆7的另一端再分别与两个三端摆块2的一端铰接，两摆块2与芯轴3铰接，芯轴3的两端被固定在机架上，摆块2以芯轴3为支点摇摆；两端的摆块2另一端分别与连杆4的两端铰接；其中一个摆块2的第三端通过连杆5铰接悬挂配重块6，另一个摆块2的第三端连接液压缸10，该第三端设有滚动轮8，滚动轮8靠配重块6的重力作用与活塞9的端部接触在一起。液压缸10的活塞9伸出，驱动摆块2反时针摆动，经连杆传动，压纸器1向下位移，实现压纸；液压缸10排油卸压，活塞9缩回，配重块6的重力驱动摆块2顺时针摆动，经连杆传动，压纸器1向上位移，实现回位。其缺点是，由于配重块6是悬挂在摆块上，会随摆块摆动，为防此配重块6在运动过程中产生摆动，需要将配重块6安装在机架的滑槽内导向，使其按预定的轨迹运动，这就使结构变得复杂，成本较高；并且，配重块6被导向后，回位过程中，其重心垂线与摆块2上的支点垂线将发生偏移，重力被分解为向下的分力和横向分力，横向分力作用于滑槽形成摩擦力，造成压纸器回位不灵敏可靠。另外，活塞9的端部与滚动轮8之间是靠配重块6的重力接触在一起，当活塞9在运动到终点快速停止时，致使配重块6也快速停止，从而造成压纸装置产生振动，各构件之间会因相互撞击而发出噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种压纸力不受回位机构影响而能保持恒定、构件之间不会相互撞击、运行平稳无噪音、结构简单成本低的切纸机压纸装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于切纸机的连体式压纸装置，它包括

一压纸器；

一对摇杆，位于压纸器下方，相对切纸机中垂线对称布置，摇杆通过芯轴铰接于机架上；两摇杆的外端分别与一对连杆的一端铰接，两连杆的另一端分别与压纸器的两端铰接；两摇杆的内端设有芯轴；

一液压缸，位于切纸机中垂线上，与切纸机底座固接；

一连接块，固接在液压缸的活塞杆上，连接块的两端分别设有滑槽，两摇杆内端的芯轴置连接块两端的滑槽内，与之滑动配合；

一对质量相同的配重块，对称固接在连接块的两端，配重块的总质量可以随摇杆铰支芯轴位置的变化而变化，但其重力足以使压纸器回位。

由于采用上述结构，压纸力完全由液压缸的压力决定，而与其他构件无关，液压缸的压力确定之后，压纸力即保持恒定，不会随装置的工作状态变化而变化，从而保证了切纸操作正常进行，切纸质量得以提高。

由于配重块随活塞杆做垂直升降运动，不会摆动，因而不必设置导向机构，装置的结构被简化，成本降低；同时，回位过程中，配重块重力恒定，压纸器回位灵敏可靠。

由于连接块的滑槽与摇杆的芯轴滑动配合，将两者结合为整体，在工作过程中始终保持接触，不会发生撞击，其它构件也是相互铰接，连接部位的间隙很小，因而装置运行平稳，噪音小。

以下结合附图及实施方式详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有配重式压纸装置的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图2的B-B剖面图。

具体实施方式

参见图2至图4：本切纸机的压纸装置，包括一个压纸器1；一对摇杆3，它们位于压纸器1下方，相对切纸机中垂线对称布置，摇杆3通过芯轴4铰接于机架12上；两摇杆3的外端分别与一对连杆2的一端铰接，两连杆2的另一端分别与压纸器1的两端铰接；两摇杆3的内端均设有芯轴9。一个液压缸10，位于切纸机中垂线上，与切纸机机架12固定连接。一个倒“U”形的连接块5，由螺钉8固接在液压缸10的活塞杆11上，连接块5的两肩部分别设有滑槽，芯轴9置于连接块5的两肩部分的滑槽内，与滑槽滑动配合。一对质量相同的配重块7，由螺钉6对称固接在连接块5的两下端，配重块5的总质量可以随摇杆铰支芯轴位置的变化而变化，但其重力足以使压纸器回位。

本压纸装置的工作过程如下：

压纸：向液压缸10内注油加压，驱动活塞杆11伸出，克服配重块7的重力，连接块5随之上移，芯轴9带动摇杆3的内端以芯轴4为支点向上摆动，此时，芯轴9在滑槽内滑动，与此同时，摇杆3的外端向下摆动，通过连杆2传动，带动压纸器1平行下移，将纸压紧。改变液压缸10内的油压，即可改变压纸力的大小。

回位：液压缸10排油卸压，配重块7的重力通过压纸机构的作用克服压纸器1的重力，驱动活塞杆11回位，连接块5随之下移，芯轴9带动摇杆3的内端以芯轴4为支点向下摆动，此时，芯轴9在连接块5的滑槽内滑动，与此同时，摇杆3的外端向上摆动，通过连杆2传动，推动压纸器1平行上移，实现回位。

Claims (1)

1.一种用于切纸机的连体式压纸装置，其特征在于它包括：

一压纸器；

一对摇杆，位于压纸器下方，相对切纸机中垂线对称布置，摇杆通过芯轴铰接于机架上；两摇杆的外端分别与一对连杆的一端铰接，两连杆的另一端分别与压纸器的两端铰接；两摇杆的内端设有滑槽；

一液压缸，位于切纸机中垂线上，与切纸机底座固接；

一连接块，固接在液压缸的活塞杆上，连接块的两端分别设有滑槽，两摇杆内端的芯轴置连接块两端的滑槽内，与之滑动配合；

一对质量相同的配重块，对称固接在连接块的两端。

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