CN102581866A - 切书器滑槽式双向斜切装置 - Google Patents

Abstract

作业方便、使用效果好的切书器滑槽式双向斜切装置，机架后面连有左后立板和右后立板，机架后面上部固定有缸体支撑块，机架和缸体支撑块之间连有缸体回转枢轴，缸体回转枢轴上连有驱动缸，驱动缸活塞杆下端连有驱动杆，驱动杆上连有驱动销轴，切刀体上部连于驱动销轴；机架和左后立板的组合部位上开有左部滑槽，机架和右后立板的组合部位上开有右部滑槽，左部滑槽张开角与右部滑槽张开角不等；切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销，左、右滑轮销上各套装有左、右滑轮，左、右滑轮分别位于所述左部滑槽及右部滑槽；设有能使切刀体左、右移动的左右驱动装置。本发明配置于切书器作书本的三面裁切。

Description

切书器滑槽式双向斜切装置

技术领域

本发明涉及小型切纸机、三面切书器的结构装置，特别是切刀装置。

背景技术

三面切书器通常由门刀、左刀和右刀三把裁切刀以及相应的部件结合构成，它能在送书小车配合下一次性装夹完成书本的三面裁切。其优点是在大批量裁切同一规格书本时，速度快、效率高；其缺点是在裁切小批量、多规格书本时，需要频繁更换装夹工具，调整送书小车和切刀的位置，影响整机的生产效率，并增加了作业工作量。

当夹持书本的送书小车除了平移外又能转向定位，就能实现一把裁切刀完成书本的三面裁切，从而避免裁切多规格书本时频繁更换装夹工具，调整送书小车及切刀位置。通常切书器、切纸机裁切刀的裁切动作为单向斜切运动，即刀体下落完成书本裁切的运动为垂直与水平方向合成的斜向运动。对于裁切胶装后书本，这种斜切运动方向是从书脊切向书芯的方向，如果倒过来从书芯切向书脊方向，就会损伤胶装的书脊。结合送书小车的转向定位，用一把切刀完成书本的三面裁切，就需要切刀能自动转换裁切方向，实现双向裁切，即切刀从一个方向斜切书本一侧后，书本转向裁切另一侧时，切刀从另一方向斜切，才能使两侧的裁切都从书脊切向书芯，保证裁切质量。已有技术中的三面切书器，其切刀不具备这种双向斜切功能，从而难以实现一把切刀完成书本的三面裁切。

发明内容

本发明要解决三面切书器因结构上的原因其切刀不具备双向斜切功能，难以实现一把切刀完成书本三面裁切的问题，为此提供本发明的一种切书器滑槽式双向斜切装置，该装置能实现一把切刀完成书本的三面裁切，在裁切不同规格书本时，无需更换夹具及调整切刀位置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案其特殊之处是在机架左、右两端部后面各连有左后立板和右后立板，机架后面居中上部固定有缸体支撑块，机架和缸体支撑块之间跨连有缸体回转枢轴，缸体回转枢轴上连有驱动缸，驱动缸活塞杆下端连有驱动杆，驱动杆上连有驱动销轴，切刀体居中处上部连于所述驱动销轴；所述机架和左后立板的组合部位上开有左部滑槽，左部滑槽由左部右切滑槽、左部左切滑槽和左部横向滑槽组成，左部横向滑槽两端分别与左部右切滑槽上端、左部左切滑槽上端通连，左部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，左部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，左部右切滑槽、左部左切滑槽间具有张开角α；所述机架和右后立板的组合部位上开有右部滑槽，右部滑槽由右部右切滑槽、右部左切滑槽和右部横向滑槽组成，右部横向滑槽两端分别与右部右切滑槽上端、右部左切滑槽上端通连，右部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，右部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，右部右切滑槽、右部左切滑槽间具有张开角β；所述张开角α、张开角β二者中一角角度小于另一角角度，并且张开角相对大的所对应的所述横向滑槽所处位置低于张开角相对小的所对应的横向滑槽的位置，该两位置相差一距离ΔH；切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销，左滑轮销上套装有左滑轮，右滑轮销上套装有右滑轮，左、右滑轮分别位于所述左部滑槽及右部滑槽；设有能使切刀体左、右移动的左右驱动装置，当所述驱动缸活塞杆回缩、切刀体处于上位、切刀体所连左滑轮、右滑轮分别位于所述左部横向滑槽、右部横向滑槽时，所述左右驱动装置使切刀体所连左、右滑轮分别在左部横向滑槽、右部横向滑槽中移动。

本发明所述机架和左后立板的组合部位上开有左部滑槽，可以是左后立板上开有左部滑槽，也可以是与左后立板对应的机架后面开有左部滑槽，还可以是左后立板和机架后面一并开有左部滑槽；所述机架和右后立板的组合部位上开有右部滑槽，可以是右后立板上开有右部滑槽，也可以是与右后立板对应的机架后面开有右部滑槽，还可以是右后立板和机架后面一并开有右部滑槽；

所述左后立板上开有左部滑槽，右后立板上开有右部滑槽的，所述切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销是指切刀体后面上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销；

所述与左后立板对应的机架后面开有左部滑槽，与右后立板对应的机架后面开有右部滑槽的，所述切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销是指切刀体前面上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销；

所述左后立板和机架后面一并开有左部滑槽，右后立板和机架后面一并开有右部滑槽的，所述切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销是指切刀体前面和后面上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销；

所述左滑轮销上套装有左滑轮，右滑轮销上套装有右滑轮；左、右滑轮销设于切刀体后面上部的，左、右滑轮便位于切刀体后面上部；左、右滑轮销设于切刀体前面上部的，左、右滑轮便位于切刀体前面上部；左、右滑轮销设于切刀体前面上部和后面上部的，则左、右滑轮各有二个，一个位于切刀体前面上部，另一个位于切刀体后面上部。

所述左右驱动装置可以由伸缩件、换向撞块和驱动缸换向销轴组成，伸缩件固定于机架上部，换向撞块连于伸缩件的伸缩杆前端，驱动缸换向销轴一端连于驱动缸，另一端位于换向撞块的槽孔中。所述左右驱动装置也可以由伸缩件、拨销、拨叉、驱动销和固定销组成，伸缩件固定于机架上部，拨销固定于切刀体上部，固定销固定于机架上部，拨叉上端部枢连于固定销，拨叉下端叉口卡扣于拨销，驱动销连于伸缩件的伸缩杆前端部，驱动销并枢连于拨叉中部。所述左右驱动装置还可以由伸缩件、拨销和拨叉组成，伸缩件固定于机架上部，拨销固定于切刀体上部，拨叉固连于伸缩件的伸缩杆前端，拨叉下端叉口卡扣于拨销。

所述伸缩件为气缸、油缸或电磁铁，是气缸的，所述伸缩杆为气缸活塞杆，是油缸的，所述伸缩杆为油缸活塞杆，是电磁铁的，所述伸缩杆为电磁铁活动铁芯。

本发明所述驱动缸可以是油缸，也可以是气缸。

本发明调整所述左部滑槽或右部滑槽，使左部右切滑槽、左部左切滑槽间的张开角，与右部右切滑槽、右部左切滑槽间的张开角相等，且左部横向滑槽与右部横向滑槽高度相等，则可以实现双向平斜切(切刀体左、右持平不转动)。这种切书器滑槽式裁切装置，其技术方案的特殊之处是在机架左、右两端部后面各连有左后立板和右后立板，机架后面居中上部固定有缸体支撑块，机架和缸体支撑块之间跨连有缸体回转枢轴，缸体回转枢轴上连有驱动缸，驱动缸活塞杆下端连有驱动杆，驱动杆上连有驱动销轴，切刀体居中处上部连于所述驱动销轴；所述左后立板上开有左部滑槽，左部滑槽由左部右切滑槽、左部左切滑槽和左部横向滑槽组成，左部横向滑槽两端分别与左部右切滑槽上端、左部左切滑槽上端通连，左部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，左部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，左部右切滑槽、左部左切滑槽间具有张开角α；所述右后立板上开有右部滑槽，右部滑槽由右部右切滑槽、右部左切滑槽和右部横向滑槽组成，右部横向滑槽两端分别与右部右切滑槽上端、右部左切滑槽上端通连，右部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，右部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，右部右切滑槽、右部左切滑槽间具有张开角β；所述张开角α和张开角β角度相同，所述左部横向滑槽、右部横向滑槽高度相同；切刀体后面上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销，左滑轮销上套装有左滑轮，右滑轮销上套装有右滑轮，左、右滑轮分别位于所述左部滑槽及右部滑槽；设有能使切刀体左、右移动的左右驱动装置，当所述驱动缸活塞杆回缩、切刀体处于上位、切刀体后面所连左滑轮、右滑轮分别位于所述左部横向滑槽、右部横向滑槽时，所述左右驱动装置能使切刀体所连左、右滑轮分别在左部横向滑槽、右部横向滑槽中移动。

所述驱动缸为油缸或气缸。

所述左右驱动装置可以由伸缩件、换向撞块和驱动缸换向销轴组成，伸缩件固定于机架上部，换向撞块连于伸缩件的伸缩杆前端，驱动缸换向销轴一端连于驱动缸，另一端位于换向撞块的槽孔中。

所述左右驱动装置也可以由伸缩件、拨销、拨叉、驱动销和固定销组成，伸缩件固定于机架上部，拨销固定于切刀体上部，固定销固定于机架上部，拨叉上端部枢连于固定销，拨叉下端叉口卡扣于拨销，驱动销连于伸缩件的伸缩杆前端部，驱动销并枢连于拨叉中部。

本发明由于设有左后立板、右后立板，左后立板上开有左部滑槽，右后立板上开有右部滑槽，切刀体后面所连左、右滑轮销上各设有左、右滑轮，左、右滑轮分别位于左部滑槽及右部滑槽，并且左部滑槽由左部右切滑槽、左部左切滑槽和左部横向滑槽组成，右部滑槽由右部右切滑槽、右部左切滑槽和右部横向滑槽组成；本发明还设有能左、右枢转摆动的驱动缸，切刀体通过驱动销轴连于驱动缸活塞杆所连的驱动杆上；再就是，本发明设有使切刀体左、右移动的左右驱动装置，如此，当左、右滑轮分别位于左部横向滑槽、右部横向滑槽，左右驱动装置驱动切刀体左移时，左、右滑轮分别落入左部左切滑槽、右部左切滑槽，切刀体随驱动缸活塞杆下伸，作向下、向左运动；当左右驱动装置驱动切刀体右移时，则能实现切刀体向下、向右运动。又由于本发明所述左部右切滑槽、左部左切滑槽间的张开角，可以不等于右部右切滑槽、右部左切滑槽的张开角，并且左部横向滑槽与右部横向滑槽高度不等，故在切刀体向下、向左，或者向下、向右运动的同时，切刀体以中部的驱动销轴为轴心，产生一小角度跷板式转动，切刀体垂直、水平和转动三种运动形式合成于一体，能获得良好的双向斜切效果。本发明由于切刀体能双向斜切，故在三面切书器上在夹书机构转向定位配合下，只需用一把切刀就能实现三面裁切，在裁切小批量、多规格书本时，避免频繁更换夹具、调整送书小车和切刀位置，从而节省作业工作量，提高工作效率，并且保证工作质量。

附图说明

图1是发明整体结构的轴测图；

图2是图1中后立板剖切显示左部滑槽、右部滑槽的轴测图；

图3是图1结构的正视图，切刀体所连左、右滑轮各位于左部右切滑槽、右部右切滑槽上端示意图；

图4是以图3为基础，切刀体所连左、右滑轮各位于左部右切滑槽、右部右切滑槽下端示意图；

图5是相对于图3，切刀体所连左、右滑轮各位于左部左切滑槽、右部左切滑槽上端示意图；

图6是以图5为基础，切刀体所连左、右滑轮各位于左部左切滑槽、右部左切滑槽下端示意图；

图7是本发明另一实施结构示意图；

图8是图7结构的本发明中切刀体所连左、右滑轮各位于左部右切滑槽、右部右切滑槽上端示意图；

图9是本发明又一实施结构示意图，切刀体所连左、右滑轮各位于左部左切滑槽、右部左切滑槽上端；

图10是相对于图9，切刀体所连左、右滑轮各位于左部右切滑槽、右部右切滑槽上端示意图。

图中标记为：1机架，2左后立板，2-1左部右切滑槽，2-2左部左切滑槽，2-3左部横向滑槽，3切刀体，4气缸支架，5气缸，6缸体支撑块，7换向撞块，8驱动缸，8-1驱动缸换向销轴，8-2驱动缸回转枢轴，9大垫片，10右后立板，10-1右部右切滑槽，10-2右部左切滑槽，10-3右部横向滑槽，11右滑轮销，12右滑轮，13长调节螺柱，14左滑轮销，15左滑轮，16短调节螺柱，17驱动销轴，18驱动杆，19拨销，20拨叉，21驱动销，22固定销。

具体实施方式

实施例一

切书器滑槽式双向斜切装置，在机架1左、右两端部后面通过螺钉套入长调节螺柱13、短调节螺柱16的中心孔各连有左后立板2和右后立板10，机架1后面居中上部用螺钉固定有缸体支撑块6，机架和缸体支撑块之间跨连有缸体回转枢轴8-2，缸体回转枢轴上连有油缸形式的驱动缸8，驱动缸活塞杆下端通过螺纹连有驱动杆18，驱动杆上连有驱动销轴17，切刀体3居中处上部连于驱动销轴17；左后立板2上开有左部滑槽，左部滑槽由左部右切滑槽2-1、左部左切滑槽2-2和左部横向滑槽2-3组成，左部横向滑槽两端分别与左部右切滑槽上端、左部左切滑槽上端通连，左部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，左部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，左部右切滑槽、左部左切滑槽间具有张开角α；右后立板10上开有右部滑槽，右部滑槽由右部右切滑槽10-1、右部左切滑槽10-2和右部横向滑槽10-3组成，右部横向滑槽两端分别与右部右切滑槽上端、右部左切滑槽上端通连，右部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，右部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，右部右切滑槽、右部左切滑槽间具有张开角β；见图4，所述张开角α小于张开角β，并且β对应的右部横向滑槽所处位置低于α对应的左部横向滑槽的位置，该两位置相差一距离ΔH；切刀体后面上部左、右处各设有左滑轮销14和右滑轮销11，左滑轮销上套装有左滑轮15，右滑轮销上套装有右滑轮12，左、右滑轮分别位于所述左部滑槽及右部滑槽；设有能使切刀体3左、右移动的左右驱动装置，当驱动缸8活塞杆回缩、切刀体3处于上位、切刀体后面所连左滑轮15、右滑轮12分别位于左部横向滑槽2-3、右部横向滑槽10-3时，所述左右驱动装置使切刀体所连左、右滑轮分别在左部横向滑槽、右部横向滑槽中移动。

所述左右驱动装置由气缸5形式的伸缩件、换向撞块7和驱动缸换向销轴8-1组成，气缸5通过气缸支架4固定于机架1上部，换向撞块连于气缸活塞杆前端，驱动缸换向销轴8-1一端连于驱动缸8，另一端位于换向撞块7的槽孔中，且端面处连有起导向和防脱作用的大垫片9。

参见图3，驱动缸8活塞杆处于回缩状态，气缸5活塞杆处于回缩状态，换向撞块7拉住驱动缸换向销轴8-1使驱动缸8缸体处于左摆一角度，以驱动缸回转销轴8-2为枢转轴，驱动杆18右摆一角度，经驱动销轴17所连切刀体3右移一距离，切刀体所连左滑轮15、右滑轮12分别在左部横向滑槽2-3、右部横向滑槽10-3中右移，落入左部右切滑槽2-1、右部右切滑槽10-1上端部，随着驱动缸8活塞杆伸出，左、右滑轮分别在左部右切滑槽、右部右切滑槽中向右下运动，到达滑槽下端部时切刀体左、右持平，见图4，完成切刀体斜向右切。由于左部右切滑槽、左部左切滑槽间张开角α小于右部右切滑槽、右部左切滑槽间张开角β，且右部横向滑槽10-3低于左部横向滑槽2-3一距离ΔH，故切刀体从上位下落至底部，除向下、向右运动外，还有依驱动销轴17的逆时针方向的一小角度转动运动。

参见图5、图6，气缸5活塞杆伸出，与上述原理对应，切刀体完成斜向左切。

实施例二

见图7、图8，本例区别于上例的是所述左右驱动装置由气缸5形式的伸缩件、拨销19、拨叉20、驱动销21和固定销22组成，气缸5固定于机架1上部，拨销19固定于切刀体上部，固定销22固定于机架上部，拨叉20上端部枢连于固定销，拨叉下端叉口卡扣于拨销，驱动销21连于气缸活塞杆前端部，驱动销并枢连于拨叉中部。其它构造与上例的相同。

在驱动缸活塞杆回缩，切刀体3处于上位时，气缸5活塞杆的伸或缩，驱动拨叉20右摆或左摆，带动切刀体3右移或左移。相继的运动与上例的相似。

实施例三

见图9、图10，本例区别于例二的是拨叉20直接固连于气缸5活塞杆前端部，其它构造与例二的相同。

实施例四

本例区别于以上实施例的是左部右切滑槽、左部左切滑槽间张开角α和右部右切滑槽、右部左切滑槽间张开角β角度相同，并且所述左部横向滑、右部横向滑槽高度相同。其它构造可以与以上实施例的相同。本例切刀体双向裁切过程中无小角度转动运动，仅为垂直与水平方向合成的斜向运动。

本发明其它实施例，是以电磁铁取代以上实施例中的气缸5。也可以是以气缸形式的驱动缸取代以上实施例中的油缸形式的驱动缸。

Claims (9)

1.切书器滑槽式双向斜切装置，其特征是在机架(1)左、右两端部后面各连有左后立板(2)和右后立板(10)，机架(1)后面居中上部固定有缸体支撑块(6)，机架和缸体支撑块之间跨连有缸体回转枢轴(8-2)，缸体回转枢轴上连有驱动缸(8)，驱动缸活塞杆下端连有驱动杆(18)，驱动杆上连有驱动销轴(17)，切刀体(3)居中处上部连于所述驱动销轴；所述机架和左后立板的组合部位上开有左部滑槽，左部滑槽由左部右切滑槽(2-1)、左部左切滑槽(2-2)和左部横向滑槽(2-3)组成，左部横向滑槽两端分别与左部右切滑槽上端、左部左切滑槽上端通连，左部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，左部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，左部右切滑槽、左部左切滑槽间具有张开角α；所述机架和右后立板的组合部位上开有右部滑槽，右部滑槽由右部右切滑槽(10-1)、右部左切滑槽(10-2)和右部横向滑槽(10-3)组成，右部横向滑槽两端分别与右部右切滑槽上端、右部左切滑槽上端通连，右部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，右部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，右部右切滑槽、右部左切滑槽间具有张开角β；所述张开角α、张开角β二者中一角角度小于另一角角度，并且张开角相对大的所对应的所述横向滑槽所处位置低于张开角相对小的所对应的横向滑槽的位置，该两位置相差一距离ΔH；切刀体上部左、右处各设有左滑轮销(14)和右滑轮销(11)，左滑轮销上套装有左滑轮(15)，右滑轮销上套装有右滑轮(12)，左、右滑轮分别位于所述左部滑槽及右部滑槽；设有能使切刀体左、右移动的左右驱动装置，当所述驱动缸(8)的活塞杆回缩、切刀体处于上位、切刀体后面所连左滑轮(15)、右滑轮(12)分别位于所述左部横向滑槽、右部横向滑槽时，所述左右驱动装置使切刀体所连左、右滑轮分别在左部横向滑槽、右部横向滑槽中移动。

2.如权利要求1所述的切书器滑槽式双向斜切装置，其特征是所述机架和左后立板的组合部位上开有左部滑槽，是指左后立板上开有左部滑槽、与左后立板对应的机架后面开有左部滑槽，或者左后立板和机架后面一并开有左部滑槽；所述机架和右后立板的组合部位上开有右部滑槽，是指右后立板上开有右部滑槽、与右后立板对应的机架后面开有右部滑槽，或者右后立板和机架后面一并开有右部滑槽；

所述左后立板上开有左部滑槽，右后立板上开有右部滑槽的，所述切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销是指切刀体后面上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销；

所述与左后立板对应的机架后面开有左部滑槽，与右后立板对应的机架后面开有右部滑槽的，所述切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销是指切刀体前面上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销；

所述左后立板和机架后面一并开有左部滑槽，右后立板和机架后面一并开有右部滑槽的，所述切刀体上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销是指切刀体前面和后面上部左、右处各设有左滑轮销和右滑轮销。

3.如权利要求1所述的切书器滑槽式双向斜切装置，其特征是所述左右驱动装置为如下①、②、③种装置中的一种：

①.由伸缩件、换向撞块(7)和驱动缸换向销轴(8-1)组成，伸缩件固定于机架(1)上部，换向撞块连于伸缩件的伸缩杆前端，驱动缸换向销轴一端连于驱动缸(8)，另一端位于换向撞块的槽孔中；

②.由伸缩件、拨销(19)、拨叉(20)、驱动销(21)和固定销(22)组成，伸缩件固定于机架(1)上部，拨销固定于切刀体上部，固定销固定于机架上部，拨叉上端部枢连于固定销，拨叉下端叉口卡扣于拨销，驱动销连于伸缩件的伸缩杆前端部，驱动销并枢连于拨叉中部；

③.由伸缩件、拨销(19)和拨叉(20)组成，伸缩件固定于机架(1)上部，拨销固定于切刀体上部，拨叉固连于伸缩件的伸缩杆前端，拨叉下端叉口卡扣于拨销。

4.如权利要求3所述切书器滑槽式双向斜切装置，其特征是所述伸缩件为气缸、油缸或电磁铁；是气缸的，所述伸缩杆为气缸活塞杆；是油缸的，所述伸缩杆为油缸活塞；是电磁铁的，所述伸缩杆为电磁铁活动铁芯。

5.如权利要求1所述的切书器滑槽式双向斜切装置，其特征是所述驱动缸为油缸或气缸。

6.切书器滑槽式裁切装置，其特征是在机架(1)左、右两端部后面各连有左后立板(2)和右后立板(10)，机架(1)后面居中上部固定有缸体支撑块(6)，机架和缸体支撑块之间跨连有缸体回转枢轴(8-2)，缸体回转枢轴上连有驱动缸(8)，驱动缸活塞杆下端连有驱动杆(18)，驱动杆上连有驱动销轴(17)，切刀体(3)居中处上部连于所述驱动销轴；所述左后立板(2)上开有左部滑槽，左部滑槽由左部右切滑槽(2-1)、左部左切滑槽(2-2)和左部横向滑槽(2-3)组成，左部横向滑槽两端分别与左部右切滑槽上端、左部左切滑槽上端通连，左部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，左部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，左部右切滑槽、左部左切滑槽间具有张开角α；所述右后立板(10)上开有右部滑槽，右部滑槽由右部右切滑槽(10-1)、右部左切滑槽(10-2)和右部横向滑槽(10-3)组成，右部横向滑槽两端分别与右部右切滑槽上端、右部左切滑槽上端通连，右部右切滑槽自上往下向右下斜向延伸，右部左切滑槽自上往下向左下斜向延伸，右部右切滑槽、右部左切滑槽间具有张开角β；所述张开角α和张开角β角度相同，所述左部横向滑、右部横向滑槽高度相同；切刀体后面上部左、右处各设有左滑轮销(14)和右滑轮销(11)，左滑轮销上套装有左滑轮(15)，右滑轮销上套装有右滑轮(12)，左、右滑轮分别位于所述左部滑槽及右部滑槽；设有能使切刀体左、右移动的左右驱动装置，当所述驱动缸(8)活塞杆回缩、切刀体处于上位、切刀体后面所连左滑轮(15)、右滑轮(12)分别位于所述左部横向滑槽、右部横向滑槽时，所述左右驱动装置能使切刀体所连左、右滑轮分别在左部横向滑槽、右部横向滑槽中移动。

7.如权利要求6所述的切书器滑槽式裁切装置，其特征是所述驱动缸为油缸或气缸。

8.如权利要求6或7所述的切书器滑槽式裁切装置，其特征是所述左右驱动装置由伸缩件、换向撞块(7)和驱动缸换向销轴(8-1)组成，伸缩件固定于机架(1)上部，换向撞块连于伸缩件的伸缩杆前端，驱动缸换向销轴一端连于驱动缸(8)，另一端位于换向撞块的槽孔中。

9.如权利要求6或7所述的切书器滑槽式裁切装置，其特征是所述左右驱动装置由伸缩件、拨销(19)、拨叉(20)、驱动销(21)和固定销(22)组成，伸缩件固定于机架(1)上部，拨销固定于切刀体上部，固定销固定于机架上部，拨叉上端部枢连于固定销，拨叉下端叉口卡扣于拨销，驱动销连于伸缩件的伸缩杆前端部，驱动销并枢连于拨叉中部。

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