CN2719490Y - Z轴设定器 - Google Patents
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Abstract
一种Z轴设定器,其主要包含有一基座、一滑动轴、三复位件以及一指示表,且该滑动轴以可上下位移之方式设于该基座之轴孔,其具有一抵接面与该基座之一阶面相对,而该复位件设于该抵接面与该阶面之间,用以提供向上的顶推力使该滑动轴之抵接面与该阶面维持一定间距,该指示表设于该基座一侧,具有一可沿自身轴向位移之主杆,该主杆一端向上凸伸而抵触该抵接面,藉此,当该滑动轴位移时,使用者可由该指示表之指针得知该滑动轴之位移量,同时,该指示表与该滑动轴相对该基座之配合组装简单,且该指示表之使用寿命亦较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量仪器,特别与一种常作为铣床刀具原点校正之Z轴设定器。
背景技术
如图4,图5,习用作为铣床刀具定位之Z轴设定器2,其大体上包含有一基座10;一滑动轴20以可上下直线位移之方式设在该基座10上,在该滑动轴20一侧并设有一定位块21以及一穿过该定位块21而与该滑动轴20结合之定位件22;若干复位件30分别设于该基座10及该滑动轴20之间,其系用以推顶该滑动轴20向上;以及一指示表40嵌设于该基座10一侧,该指示表40内具有一纵向设置之主杆41,且该主杆41并能沿自身轴上下滑移,以及一横向固结该主杆41轴身之连结杆42,该连结杆42之一端并伸入该基座10中而与该滑动轴20之定位件22相接。籍此,当该滑动轴20位移时,该连结杆42即会带动该主杆41上下位移,使得该指示表40之指针43产生偏转而显示该滑动轴20之位移量。
诚然上述结构可提供刀具抵触该滑动轴20顶面而作为寻求基准使用,但,该Z轴设定器2在组装时,必须在该等复位件30、该滑动轴20依序装设于该基座10后,再将定位块21及定位件22由基座10一侧向内装设于该滑动轴20上,最后,才能将该指示表40嵌合于基座10,并且在嵌合之同时,其连结杆42必须对准该定位件22,才能完成整个组装过程,此组装程序繁琐不便,不符效益实际,且实际使用时,该Z轴设定器2容易因为刀具之冲击力过大,而造成连结杆42弯曲,因此影响往后该Z轴设定器2之校准精度。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种Z轴设定器,其指示表与滑动轴之配合组装简单。
本实用新型目的还在于提供一种Z轴设定器,其使用时较不容易损坏。
为达成上述目的,本实用新型之Z轴设定器,主要包含有一基座、一滑动轴、至少一复位件以及一指示表,其中:该基座,具有一自该基座顶面朝下设置形成之轴孔,该轴孔具有一大径部及一与该大径部连结之小径部,且该大径部与该小径部连结处形成一阶面,一设置于该基座一侧之表槽,以及一连通该表槽与该阶面之穿孔;该滑动轴,其具有一轴杆以可上下位移之方式设置于该本体之轴孔中,以及一抵接面随着该轴杆的移动而上下位移;该等复位件,设于该基座与该滑动轴之间,用以提供该滑动轴向上的顶推力,以促使该抵接面与该阶面间维持预定间隙;该指示表,系嵌设于该基座之表槽中,其具有一受压后可沿其轴向位移之主杆,该主杆之一端并伸出该穿孔而抵触于该抵接面上,以及一用于指示该主杆轴向位移量之指针。
附图说明
图1为本实用新型实施例之立体分解示意图;
图2为本实用新型实施例之组合示意图;
图3为本实用新型实施例之部分剖视图;
图4为习用Z轴设定器之立体分解图;
图5为习用Z轴设定器之部分剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型之Z轴设定器1,系如图1,图2所示,该设定器1具有:
一基座50,为一矩形立方体,其顶面具有一轴孔51,该轴孔51由上而下形成一大径部511以及一与该大径部511连结之小径部512,且该大径部511与该小径部512之交界处形成一阶面513,另外,该基座50一侧面设置有一圆形表槽52,并有一穿孔54穿过该表槽52顶端及该轴孔51之阶面513而连通该表槽52及该大径部511。
一滑动轴60,其具有一平板61及一轴杆62;该平板61具有一基准面611以及一与该基准面611平行相对之抵接面612,而该轴杆62一端系垂直连结该抵接面612上。该滑动轴60设于该基座50上,且其轴杆62容置于该基座50之小径部512中,籍此,使该滑动轴60可相对该基座50上下位移,同时,当该滑动轴60下位移时,该平板61并可容置于该大径部511中。
三复位件70,于该实施例中系为三压缩弹簧,该等复位件70分别设于该基座50与该滑动轴60之间,且各复位件70之一端固定于该阶面513,而其另一端则顶推该滑动轴60平板61之抵接面612,籍此,使该滑动轴61之抵接面612与该基座50之阶面513间保持预定间隙。
一指示表80,具有一圆形壳体81;一设于该壳体81内之主杆82,且该主杆82一端伸出该壳体81一侧,当该端受压时,该主杆82并能沿其轴向而相对该壳体81位移;以及一指针83设于该壳体81,且该指针83在该主杆82轴向位移时,其系会偏转而指示该主杆82之位移量,由于指针83与主杆82之动作方式非本实用新型方案重点,且为习知技术,故不予详述。该指示表80嵌设于该基座50之表槽52中,且该主杆82一端伸出该穿孔54而抵触该滑动轴60之抵接面612。
籍由上述结构可知,本实用新型之Z轴设定器1各构件之配合组装简单,在组装时,可选择先组合该指示表80于该表槽52内,并使其主杆82一端凸伸于该大径部511中,接续,再将该等复位件70以及该滑动轴60组合于该基座50上,自然该滑动轴60之抵接面612自会与该主杆82抵触,反之,先将该等复位件70以及该滑动轴60组合在该基座50,再将该指示表80嵌设于该基座50之表槽52中,并不影响该Z轴设定器1之结构与动作,籍此,相较于习用之设定器,本实用新型之Z轴设定器1不需要再另外加设固定快及固定件,构件更少,且组装配合上更加容易,因此能加快厂商之生产速率,而降低生产成本,另外,该指示表80之主杆82直接承受轴向之压力,较不易产生变形,因此使该Z轴设定器1之使用寿命更长,其损坏或维修之机率降低。
Claims (3)
1、一种Z轴设定器,其特征在于:其包含有:
一基座,具有一自其顶面朝下设置而形成之轴孔,该轴孔具有一大径部及一与该大径部连结之小径部,且该大径部与该小径部连结处形成一阶面,一设置于该基座一侧面之表槽,以及一连通该表槽与该阶面之穿孔;
一滑动轴,其具有一轴杆以可上下位移之方式设置于该本体之轴孔中,以及一抵接面随着该轴杆的移动而上下位移;
至少一复位件,设于该基座与该滑动轴之间,用以提供该滑动轴向上的顶推力,以促使该抵接面与该阶面间维持预定间隙;
一指示表,系嵌设于该基座之表槽中,该指示表具有一受压可沿其轴向位移之主杆,该主杆一端伸出该穿孔而抵触于该抵接面上;以及一用以指示该主杆轴向位移量之指针。
2、如权利要求1所述之Z轴设定器,其特征在于:该滑动轴更包含有一平板,该平板具有平行相对之一基准面及该抵接面,该轴杆一端系连结于该抵接面上。
3、如权利要求1所述之Z轴设定器,其特征在于:该等复位件之一端系抵接于该抵接面上,而其另一端则抵于该阶面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200420065783 CN2719490Y (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | Z轴设定器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200420065783 CN2719490Y (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | Z轴设定器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2719490Y true CN2719490Y (zh) | 2005-08-24 |
Family
ID=35008456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200420065783 Expired - Fee Related CN2719490Y (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | Z轴设定器 |
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CN (1) | CN2719490Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3752321A4 (en) * | 2018-02-12 | 2021-04-21 | Coskunoz Kalip Makina Sanayi ve Ticaret A.S. | REFERENCE MECHANISM FOR SIMPLE REFERENCE MEASUREMENT IN MACHINE TOOLS WITHOUT ERRORS |
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2004
- 2004-06-30 CN CN 200420065783 patent/CN2719490Y/zh not_active Expired - Fee Related
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EP3752321A4 (en) * | 2018-02-12 | 2021-04-21 | Coskunoz Kalip Makina Sanayi ve Ticaret A.S. | REFERENCE MECHANISM FOR SIMPLE REFERENCE MEASUREMENT IN MACHINE TOOLS WITHOUT ERRORS |
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