CN2715970Y - 一种生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具 - Google Patents
一种生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具 Download PDFInfo
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Abstract
一种生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，由分流体和共挤出模头两段组成，共挤出模头包括依次相贴的口模、压缩圈、分流支架，在三者的腔里装有旋转体和传动机构，分流体腔里装有分流锥，其特征在于：分流体是由三层或多于三层筒体和相应的分流片构成，各筒体之间和最里筒体与分流锥之间形成流道，各流道通过相应的分流片与进料口相通。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种硬质聚氯乙烯管材的生产共挤出模具。
背景技术：
硬质聚氯乙烯复合管材生产线由塑料挤出机、共挤出模具及其它配套辅助机械组成，共挤出模具是实现多层材料一次性挤出成型的装置，一般由分流体和共挤模头构成，见图1。分流体结构复杂，调整操作烦琐，制造成本高，要实现三层以上的共挤出作业，则必须要增加分流体和挤出机的数量，并且，每一种规格的模具只能用于生产一种规格的产品，不具备互换性，因此大大增加了生产成本，制约了复合管材的发展。
发明内容：
本实用新型的目的在于提高硬质聚氯乙烯复合管材的生产效率和产品质量，改进生产工艺，降低成本。
本实用新型提供了一种生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，由分流体和共挤出模头两段组成，共挤出模头包括依次相贴的口模(1)、压缩圈(2)、分流支架(3)，在三者的腔里装有旋转体(12)和传动机构(13)，分流体腔里装有分流锥(17)，其特征在于：分流体是由三层或多于三层筒体和相应的分流片(5)构成，各筒体之间和最里筒体与分流锥(17)之间形成流道，各流道通过相应的分流片与进料口(1)相通。
本实用新型提供的生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，筒体的出口端为锥形，物料流经此段是可以起到对物料的压缩功能。
本实用新型提供的生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，分流椎(17)可以是旋转的，也可以是不旋转的，旋转的分流锥(17)由共挤出模头部分的传动机构通过连接块(15)和浮动连接块(16)带动的。
本实用新型提供的生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，分流体的另一端为另一分流锥(11)，该分流锥(11)外是机头体(9)，其间是物料流道。此流道与筒体中的物料流道之一相连，与上述以外的流道相连的多个进料口(10)部分是适配器(18)。
本实用新型提供的生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，传动机构为伞齿轮副(14)。
本实用新型提供的生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，由分流叠片实现分流及分层复合，通过增减分流叠片及相应的部件来实现三层至多层共挤出作业的切换，无须增加挤出机，可以大大减少生产成本。
本实用新型提供的生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具结构简单可靠，互换性强，适用范围广，安装方便，降低成本开支。
| 模具类型 | 实现多层共挤时 | 产品规格 | |
| 挤出机 | 模具 | ||
| 普通模具 | 增加 | 重新制造 | 每套适用较少规格 |
| 本实用新型模具 | 不增加 | 添加分流片或做简单修改或更换 | 每套适用范围广 |
说明书附图：
图1为本实用新型共挤出模具示意图；
图2为本实用新型共挤出模具的F-F剖面图；
图3为实施例1的共挤出模具示意图；
图4为实施例2的共挤出模具示意图。
具体实施例：
实施例1：
三层叠片式共挤出模具，分流体中有三个分流片，其结构如图3所示，分流体腔里装有分流锥(17)，分流体是由三层筒体和分流片1(6)、分流片2(7)、分流片3(8)构成，各筒体之间和最里筒体与分流锥(17)之间形成流道，中间层流道通过分流片2(7)和分流片3(8)与中间层进料口(10)相通，内层流道通过分流片3(8)与适配器(18)上的一个物料进口(10)相连，外层流道通过分流片2(7)与适配器(18)上的另一物料进口(10)相连。
生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，筒体的出口端为锥形，物料流经此段是可以起到对物料的压缩功能。
生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，分流椎(18)可以是旋转的，也可以不旋转，旋转时由共挤出模头部分的传动机构(13)带动浮动连接块(16)旋转分流锥(17)。
生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，分流体的另一端为分流锥(11)，分流锥(11)外是机头体(9)，其间是中间层物料流道。
实施例2：
五层叠片式共挤出模具，更换三层叠片式共挤出模具的分流片2(7)和分流片3(8)，将中间层的流道由一条改为分流成两条，并将内层或外层流道改为两条，更换适配器(18)主要是增加进口数目或增大进口截面积；与分流片上的物料流道相适应增加筒体流道，这样模具就现成了五层的分流。
Claims (6)
1、一种生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，由分流体和共挤出模头两段组成，共挤出模头包括依次相贴的口模(1)、压缩圈(2)、分流支架(3)，在三者的腔里装有旋转体(12)和传动机构(13)，分流体腔里装有分流锥(17)，其特征在于：分流体是由三层或多于三层筒体和相应的分流片(5)构成，各筒体之间和最里筒体与分流锥(17)之间形成流道，各流道通过相应的分流片与进料口(10)相通。
2、按照权利要求1所述生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，其特征在于：所述筒体的出口端为锥形。
3、按照权利要求1所述生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，其特征在于：所述分流锥(17)是旋转的。
4、按照权利要求1所述生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，其特征在于：所述分流锥(17)是由共挤出模头部分的传动机构(13)通过连接块(15)和浮动连接块(16)带动的。
5、按照权利要求1所述生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，其特征在于：所述分流体的另一端有另一分流锥(11)，该分流锥外是机头体(9)，其间是物料流道，此流道与筒体中的物料流道之一相连。
6、按照权利要求1所述生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具，其特征在于：所述传动机构为伞齿轮副(14)。
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| CNU2004200697949U CN2715970Y (zh) | 2004-07-15 | 2004-07-15 | 一种生产硬质聚氯乙烯管材的叠片式共挤出模具 |
Publications (1)
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| CN2715970Y true CN2715970Y (zh) | 2005-08-10 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218808A (zh) * | 2011-06-02 | 2011-10-19 | 张家港市同创机械有限公司 | 用于制造呼吸面罩的模头 |
| CN103538237A (zh) * | 2012-07-16 | 2014-01-29 | 宁波康润机械科技有限公司 | 一种共挤模具 |
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2004
- 2004-07-15 CN CNU2004200697949U patent/CN2715970Y/zh not_active Expired - Fee Related
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