CN2715947Y - 一种同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机 - Google Patents

Abstract

一种同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，涉及一种建筑空心板材的规模化生产挤压技术装备。一种同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，主要由料斗、机壳、升降行走机构、动力系统、挤压成型系统、均料器、行走调节补偿系统等八大部分组成。均料器是在料斗内设置的两排均料叶桨，使左右两排挤压螺杆吃料均匀，行走调节补偿系统由送料调节装置和位移调节装置组成，两个装置通过斜铁实现调节联动，分别平衡左右两排墙板挤压生产的供料和挤压力均匀一致，实现同时挤出的两排墙板密实度均匀。

Description

一种同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机

技术领域

本发明涉及建筑构件生产技术装备，特别是涉及一种高效率的空心墙板宽型大挤压机。

背景技术

空心墙板类建筑板材，墙板的厚度就是墙的厚度，墙板孔肋就是龙骨，板壁就是平板，所以空心墙板相比平板类墙板，施工方法更简单，施工效率更高等，适应发展中国家建筑生产力水平，可以规模发展的墙板品种。目前国内框架集合住宅内外填充墙，大部分仍然以延用黏土空心砖、混凝土小型砌块等块类墙体材料为主。为了提高我国住宅劳动生产率和加快墙材行业产品结构升级，我国客观需要大企业介入墙板行业，大规模生产墙板，以改变我国墙板企业规模小的落后局面，进而推进我国住宅产业化的发展。制约我国大企业介入墙板行业的一个重要原因，就是缺乏适宜中国国情的大型墙板挤压技术装备。

国内现有空心墙板挤压机技术为挤出一道600mm宽空心墙板，属于小型挤压机，班产墙板300-400平方，折算成立方，为30-40立方，大企业大规模生产建筑板材，生产效率显得较低。

国际上高效率墙板挤压机，多为挤出900mm-1200mm宽整体建筑板材，虽然生产效率高于国产挤压机，但是挤出的墙板是完全靠机械化施工的大型墙板，在我国这样一个建筑生产力水平较为落后，建筑劳动力资源丰富、劳动力价格便宜，墙体施工以人力为主的国家，大规模生产这种人力无法施工的墙板，又显得不适应中国国情。

发明内容

本实用新型的目的，提供一种一次同时挤出两道500mm-600mm墙板宽型挤压机，用于大规模空心建筑板材生产，同时促进墙板挤压生产配套设备的整体水平提高。

本发明主要包括边梁、中梁、工作轮、行走轮、摇臂、机壳、电控、料斗、连接板、配重块、修正板、边模、振动器、隔振弹簧、导柱、缓冲垫、调节螺母、叶浆、送料挤压螺杆、下料斗座、挡料板、减速箱、托架、电机、油缸、振动板、予压板、斜铁、抽空管、边模支座、导柱等，由料斗、机壳、升降行走机构、动力系统、挤压成型系统、均料器、行走调节补偿系统等八大部分组成。

各部件连接方式和工作方式为：机壳由料斗、电控、下料斗、、撑杆、下料斗座组成，机壳固定在机架上，下料斗下口套在下料斗座上，前端用两根撑杆与机架上的前连接板连接；机架由前连接板、后连接板、边梁、中梁、托架、挡料板、工作轮组成，各部件用螺栓连接成整体，工作轮左右各1只，工作时支撑机架后部行走；升降行走系统由油缸、摇臂、前后行走轮、连杆、转轴、轴座组成，当机器在非工作状态下，需要调头、行走时，通过该系统使机器离开工作台座，由前后行走轮支撑行走；动力系统由电机、减速箱组成；挤压成型系统由送料挤压螺杆、予压板、振动板、振动器、修正板、边模、配重块、缓冲垫等组成，左右各1套对称布置，物料经过螺杆送料挤压至振动板下，振实成型；均料器由布置在料斗内的上下两排均料叶浆构成，目的是使螺杆吃料均匀；行走调节补偿系统，由送料调节装置和位移调节装置组成，斜铁固定在边梁中梁支座上，并与送料系统相连接，两个装置通过斜铁实现调节联动；位移补偿系统分成左右两组，边梁、中梁和边模组成的成型腔呈活连接，当两道墙板生产其中一道墙板挤压力大时，该成型边模将产生相对位移S₂，另一套成型边模同时产生相对位移S₁，通过弹簧以平衡两排之间的挤压力；送料调节系统分成左右两组，当两道墙板生产其中一道墙板挤压力大时，将产生相对位移S₂，斜铁将连板向下压，连板同时通过弹簧予压板衬板，使其与螺杆间隙减小，送料量减少，同时挤压力减小，将在另一排的带动下，产生相对位移S₁，如此实现左右两排墙板的挤压力、行走速度动态平衡。

本发明有益效果：

一次挤出两道墙板，大幅度的提高墙板挤压生产效率，使适应人力施工的窄型空心墙板实现大型化生产，促进空心墙板挤压技术装备上档次、上规模、上水平。

附图说明

图1本发明主视图

图2本发明俯视图

图3图2A-A剖视图

图4图2B-B剖视图

图5图2C-C剖视图

图6图2D-D剖视图

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明主要包括：后行走轮1、摇臂2、摇臂3、摇臂4、机壳5、电控6、料斗7、撑杆8、前连接板9、配重块10、修正板11、边模12、前行走轮13、振动器14、隔振弹簧15、导柱16、缓冲垫17、调节螺母18、边梁19、叶浆20、送料挤压螺杆21、料斗座22、挡料板23、减速箱24、托架25、电机26、油缸27、工作轮28、中梁29、振动板30、连杆31、转轴32、后连接板33、轴座34、予压板35、予压板衬板36、弹簧37、螺栓38、机架边梁中梁支座39、螺栓40、斜铁41、连板42、弹簧43、抽空管44、弹簧45、弹簧46、边模支座47、导柱48、机架边梁中梁支座49、边模支座50。

机壳由料斗、电控、下料斗、、撑杆、下料斗座组成，机壳固定在机架上，下料斗下口套在下料斗座上，前端用两根撑杆与机架上的前连接板连接；机架由前连接板、后连接板、边梁、中梁、托架、挡料板、工作轮组成，各部件用螺栓连接成整体，工作轮左右各1只，工作时支撑机架后部行走；升降行走系统由油缸、摇臂、前后行走轮、连杆、转轴、轴座组成；动力系统由电机、减速箱组成；挤压成型系统由送料挤压螺杆、予压板、振动板、振动器、修正板、边模、配重块、缓冲垫等组成，左右各1套对称布置；均料器由布置在料斗内的上下两排均料叶浆构成；位移补偿系统分成左右两组，边梁、中梁和边模组成的成型腔呈活连接；送料调节系统分成左右两组，斜铁固定在边梁中梁支座上，并与送料系统相连接。

Claims (6)

1、一种一次同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，主要包括：后行走轮(1)、摇臂(2)、摇臂(3)、摇臂(4)、机壳(5)、电控(6)、料斗(7)、撑杆(8)、前连接板(9)、配重块(10)、修正板(11)、边模(12)、前行走轮(13)、振动器(14)、隔振弹簧(15)、导柱(16)、缓冲垫(17)、调节螺母(18)、边梁(19)、叶浆(20)、送料挤压螺杆(21)、料斗座(22)、挡料板(23)、减速箱(24)、托架(25)、电机(26)、油缸(27)、工作轮(28)、中梁(29)、振动板(30)、连杆(31)、转轴(32)、后连接板(33)、轴座(34)、予压板(35)、予压板衬板(36)、弹簧(37)、螺栓(38)、机架边梁中梁支座(39)、螺栓(40)、斜铁(41)、连板(42)、弹簧(43)、抽空管(44)、弹簧(45)、弹簧(46)、边模支座(47)、导柱(48)、机架边梁中梁支座(49)、边模支座(50)，其特征是：左右对称布置两套成型腔，每套成型腔均由两根边模(12)、配重块(10)、修正板(11)、振动器(14)、振动板(30)、缓冲垫(17)、隔振弹簧(15)、导柱(16)、调节螺母(18)、予压板(35)组成；其中，两根边模(12)截面分别以凹凸状纵向布置，配重块(10)、修正板(11)、予压板(35)依次横向布置于两根边模(12)上，并以螺栓(38)固定于边模(12)上，振动器(14)固定于振动板(30)上，振动板(30)通过四根导柱(16)以及四组隔振弹簧(15)、缓冲垫(17)、调节螺母(18)前后分别四点悬挂于修正板(11)和予压板(35)上，以此形成一个长方形的成型腔。

2、根据权利要求1所述的这种一次同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，其特征是料斗内布置上下两排均料叶浆(20)。

3、根据权利要求1所述的这种一次同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，其特征是在每一套成型腔的两根边模(12)上，前后均固定有边模支座(47)和(50)，并通过两组弹簧(45)和(46)，以及固定于边梁(19)、中梁(29)上的机架边梁中梁支座(39)和(49)共同组成位移补偿系统，该位移补偿系统与机架浮动连接。

4、根据权利要求1所述的这种一次同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，其特征是予压板(35)、予压板衬板(36)、弹簧(37)、螺栓(38)、螺栓(40)、斜铁(41)、连板(42)、弹簧(43)组成送料调节系统，其中，所述予压板(35)的下部布置有予压板衬板(36)，并以6组螺栓(38)、弹簧(37)和(43)悬吊于予压板(35)下，该衬板(36)以螺栓(40)与连板(42)刚性连接，该连板(42)上部两端碰触于两块固定于机架边梁中梁支架(39)和(49)上的斜铁(40)。

5、根据权利要求1所述的这种一次同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，其特征是所述机架由纵向布置的两根边梁(19)、一根中梁(29)和横向布置的前连接板(9)、后连接板(33)刚性联接而成。

6、根据权利要求1所述的这种一次同时挤出两道建筑板材的宽型大挤压机，其特征是：在所述每个成型腔内部布置一组送料挤压螺杆(21)。

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