CN2713211Y - 一种球轴承 - Google Patents

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CN2713211Y CNU2004200714681U CN200420071468U CN2713211Y CN 2713211 Y CN2713211 Y CN 2713211Y CN U2004200714681 U CNU2004200714681 U CN U2004200714681U CN 200420071468 U CN200420071468 U CN 200420071468U CN 2713211 Y CN2713211 Y CN 2713211Y
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    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
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    • F16C19/166Four-point-contact ball bearings

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Abstract

本实用新型公开了一种具有非圆弧滚道的球轴承。该球轴承包括轴承外圈、轴承内圈及滚珠,滚珠设置在轴承内圈和轴承外圈之间,轴承外圈与轴承内圈相对的圆周面上均开设有用于容置滚珠的环形滚道,所述轴承外圈与轴承内圈中至少有一个滚道的轴向截面为椭圆弧形,并且滚珠与该轴向截面为椭圆弧形的滚道有两个接触点。本实用新型改变了传统球轴承滚道的轴向截面为圆弧形的现状,采用了在加工过程中容易实施的轴向截面为椭圆弧形的滚道,其相对目前截面为圆弧形滚道的球轴承具有制作方便、可承受更大的径向及轴向极限载荷等优点。

Description

一种球轴承
技术领域:
本实用新型涉及轴承产品技术领域,特指一种具有非圆弧滚道的球轴承。
背景技术:
球轴承是广为人知的、使用较为广泛的一种滚动轴承,如深沟球轴承。由于这种轴承具有摩擦阻力小,极限转速高,结构简单,价格便宜等特点,从而得到十分广泛应用。目前所使用的这种球轴承都包括轴承内圈、滚珠、轴承外圈(或者还包括滚珠保持架),在轴承内圈、轴承外圈均设有环形滚道,环形滚道形状为一段圆弧或两段圆弧。采用一段圆弧滚道的球轴承,滚道与滚珠只有一个接触点,轴承只能承受一个方向的负荷,轴承的承载能力、极限转速受到很大的限制。采用两段圆弧滚道的球轴承,滚道与滚珠有两个接触点,轴承能承受轴向及径向两个方向的负荷,轴承的承载能力、极限转速有很大的提高,但两段圆弧的滚道在加工和实施有较大的难度,而且轴承的成本较高,同时轴承在转动时的振动噪音也高,在很多场合无法替代单一圆弧滚道的球轴承。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前产品所存在的不足,提供一种实施简单、成本低,且在同等规格尺寸、同等转动速度条件下,能承受比现有球轴承径向极限载荷大的球轴承,而且它还能承受轴向载荷。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:其包括轴承外圈、轴承内圈及滚珠,滚珠设置在轴承内圈和轴承外圈之间,轴承外圈与轴承内圈相对的圆周面上均开设有用于容置滚珠的环形滚道,所述轴承外圈与轴承内圈中至少有一个滚道的轴向截面为一段椭圆弧形,并且滚珠与轴向截面为椭圆弧形的滚道有两个接触点。
本实用新型改变了传统球轴承滚道的轴向截面为圆弧形的现状,采用在加工过程中容易实施的轴向截面为椭圆弧形的轴承滚道,采用这种结构的轴承,由于滚珠与轴向截面为椭圆弧形的滚道有两个接触点,其相对目前同等规格尺寸的球轴承,在同等转动速度条件下,能承受更大的径向极限载荷,且还能承受轴向载荷。另外,本实用新型相对目前的截面为圆弧形滚道的球轴承,其制作方便,可大大降低产品的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为本实用新型实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图5为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实旅方式
见图1、2,本实用新型包括轴承外圈1、轴承内圈2及滚珠3,滚珠3设置在轴承内圈2和轴承外圈1之间,轴承外圈1与轴承内圈相对的圆周面上均开设有用于容置滚珠3的环形滚道11、21,其中轴承外圈1与轴承内圈2中至少有一个滚道的轴向截面为一段连续圆滑的椭圆弧形。滚珠3与该轴向截面为椭圆弧形的滚道有两个接触点,滚珠3与轴向截面为椭圆弧形的滚道的两个接触点与滚珠3中心连线的夹角为a,参见图3、4、5(夹角a等于两倍的轴承公称接触角)。
见图3,这是本实用新型的实施一,此时10°≤a≤20°,并且本实施例中轴承的轴承外圈1及轴承内圈2的滚道的轴向截面都为椭圆弧形,使本实施例成为一高负荷球轴承,由于此时轴承滚道11、21与滚珠3的接触区的连线近似一段圆弧,本实用新型可承受较大的负荷。
见图4,这是本实用新型的实施例二,当30°≤a≤120°,本实施例为角接触球轴承。本实施例中内圈2采用椭圆弧形滚道,轴承外圈1仍采用现有的圆弧滚道,即滚珠3与轴承内圈2的接触点两个51、52,滚珠3与轴承外圈1有一个接触点53,这样本实施例就成为三点角接触球轴承。当然,本实施例中,也可采用轴承外圈1为椭圆弧形滚道,轴承内圈2采用现有的圆弧形滚道,即滚珠3与轴承外圈1的接触点有两个,滚珠3与轴承内圈2有一个接触点。
见图5,这是本实用新型的实施例三,当30°≤a≤120°,本实施例也为角接触球轴承。本实施例中轴承外圈1、轴承内圈2均采用椭圆弧形滚道,即滚珠3与轴承外圈1有两个接触点61、62,滚珠与轴承内圈2也有两个接触点63、64,这样本实施例就成为四点角接触球轴承。
综上所述,本实用新型改变了传统球轴承滚道的轴向截面为圆弧形的现状,采用在加工过程中容易实施的轴向截面为椭圆弧形的轴承滚道。滚珠3至少与其中一个滚道之间有两个接触点,以保证本实用新型具有轴向承载的能力。采用这种结构的轴承,其相对目前同等规格尺寸的球轴承,在同等转动速度条件下,能承受更大的径向极限载荷,且还能承受轴向载荷。另外,本实用新型相对目前的截面为圆弧形滚道的球轴承,其制作方便,可降低产品的成本。制作时可首先将打磨轴承滚道的砂轮表面修整成为具有椭圆弧形的曲面,然后再用此修整好的砂轮对轴承滚道进行打磨,使其成为轴向截面为椭圆弧形的滚道。

Claims (5)

1、一种球轴承,包括:轴承外圈、轴承内圈及滚珠,滚珠设置在轴承内圈和轴承外圈之间,轴承外圈与轴承内圈相对的圆周面上均开设有用于容置滚珠的环形滚道,其特征在于:所述轴承外圈与轴承内圈中至少有一个滚道的轴向截面为椭圆弧形,并且滚珠与此轴向截面为椭圆弧形的滚道有两个接触点。
2、根据权利要求1所述的一种球轴承,其特征在于:轴承外圈的滚道为轴向截面为椭圆弧形的滚道;轴承内圈的滚道为轴向截面为圆弧形的滚道。
3、根据权利要求1所述的一种球轴承,其特征在于:轴承内圈的滚道为轴向截面为椭圆弧形的滚道;轴承外圈的滚道为轴向截面为圆弧形的滚道。
4、根据权利要求1所述的一种球轴承,其特征在于:轴承外圈及轴承内圈的滚道均为轴向截面为椭圆弧形的滚道。
5、根据权利要求1所述的一种球轴承,其特征在于:滚珠与轴向截面为椭圆弧形的滚道的两个接触点与滚珠中心连线的夹角a取值范围为:10°≤a≤20°或者30°≤a≤120°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101078389B (zh) * 2006-05-22 2010-05-12 裴亚军 双滚动轴承起动机

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