CN2712471Y - 喷涂复合材料的等离子喷枪 - Google Patents

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徐建明
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Abstract

本实用新型涉及一种等离子喷枪,特别涉及一种用于喷涂复合材料的等离子喷枪。一种喷涂复合材料的等离子喷枪,包括送粉口、阳极、阴极、枪体,其特征在于在枪体上同时设有一对内送粉口和一对外送粉口。所述的一对内送粉口成轴向对称分布,一对外送粉口成轴向对称分布;内送粉口与外送粉口之间夹角为0~90°。本实用新型能使两种粉末在焰流中均匀混合分布,满足不同类型粉末对加热能量的不同需求,从而提高涂层制作质量。

Description

喷涂复合材料的等离子喷枪
技术领域
本实用新型涉及一种等离子喷枪,特别涉及一种用于喷涂复合材料的等离子喷枪。
背景技术
为了提高基体材料的表面性能,通常需在基体材料表面喷涂一层改性材料来增强基体表面的耐高温腐蚀、耐磨损、隔热或绝缘等性能,其中复合涂层更具有明显的性能优势。现有喷涂用的等离子喷枪分内送粉和外送粉喷枪。内送粉等离子喷枪由枪内送粉口、阳极、枪体、阴极组成,两只送粉口呈轴向180度对称分布,内送粉喷枪的特点是粉末在等离子焰流中所处的温度较高,被加热的时间较长,可以得到较多的能量和加速度,焰流的同轴性好,对粉末的加热较为均匀,喷枪的总体设定功率可以相对较低。但喷枪的阴阳极喷嘴结构较为复杂且需要多种结构以适应不同种类的粉末需求,对粉末的粒度范围和形貌的要求也较为严格,否则易于造成喷嘴送粉口处熔滴结垢,影响涂层质量。外送粉等离子喷枪由外送粉口、阳极、枪体、阴极组成,两只送粉口呈轴向180度对称分布,外送粉喷枪的特点是阴阳极喷嘴结构较为简洁且为通用性结构,对粉末的适应性强,不易发生喷嘴熔滴结垢堵枪现象,但粉末在等离子焰流中所处的温度相对较低,被加热的时间较短,因此,喷枪的总体设定功率要求相对较高,粉末焰流的同轴性需要严格调节设定。
但无论是采用现有内送粉还是外送粉方式,在进行双送粉器同时输送不同喷涂料的复合涂层喷涂过程中,由于两只对称送粉口送出的不同粉末,料的性能存在差异,易于对等离子焰流产生非对称干扰,造成粉末在焰流中不同轴,使等离子焰流呈现扁平形状甚至出现两束焰流的状态,表明两种粉末在焰流中难以均匀混合分布。同时,由于两种粉末的性质不同,对焰流的能量供给需求不同,现有的内送粉喷枪和外送粉喷枪,由于都是在喷枪同一位置供粉,使得喷涂工艺中的能量设置难以同时满足两种粉末的最佳需求,易于造成某种粉末的过熔或加热能量不足,最终影响到复合涂层的制作质量。
技术方案
本实用新型提供一种喷涂复合材料的等离子喷枪,可以解决现有内送粉喷枪或外送粉喷枪在进行复合涂层喷涂过程中存在的粉末焰流同轴性差、粉末过熔或加热能量不足的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案是:一种喷涂复合材料的等离子喷枪,包括送粉口、阳极、阴极、枪体,在枪体上同时设有一对内喷粉口和一对外喷粉口。
所述的一对内送粉口成轴向对称分布,一对外送粉口成轴向对称分布。
所述内喷粉口与外喷粉口之间夹角为0~90°。
本实用新型和现有的技术方案相比,通过采用两个不同位置的对称送粉口送粉进入枪管,使得同一喷涂料在喷枪同一部位对称进入枪管,减小了送粉物流对等离子焰流的方向性干扰,使得两种粉末进入枪管后的运动方向一致,混合后焰流始终保持同轴状态,保证两种粉末在焰流中的均匀混合分布。另外,一对内送粉口送入的粉末在等离子焰流中所处的温度较高被加热的时间较长,可以用来输送对能量需求高的粉末。另一对外送粉口送入的粉末在等离子焰流中所处的温度较低被加热的时间较短,可以用来输送对能量需求较低的粉末,满足了不同类型粉末对加热能量的不同需求,从而使得涂层制作质量得以保证。
本实用新型同时具备了现有内送粉等离子喷枪和外送粉等离子喷枪的共同优点,既有内送粉喷枪的性能优势又具有外送粉喷枪对喷涂粉末适应性强的性能特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是喷涂复合材料的等离子喷枪的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1,一种喷涂复合材料的等离子喷枪包括外送粉口1、内送粉口2、阳极3、枪体4、阴极5,内送粉口2和外送粉口1呈轴向180°对称分布,沿枪体轴向看,内送粉口2与外送粉口1之间夹角可以在0°~90°之间改变。

Claims (3)

1、一种喷涂复合材料的等离子喷枪,包括送粉口、阳极、阴极、枪体,其特征在于在枪体上同时设有一对内送粉口和一对外送粉口。
2、根据权利要求1所述的喷涂复合材料的等离子喷枪,其特征在于所述的一对内送粉口成轴向对称分布,一对外送粉口成轴向对称分布。
3、根据权利要求1所述的喷涂复合材料的等离子喷枪,其特征在于所述的内送粉口与外送粉口之间夹角为0~90°。
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