CN2711507Y - 地下高压储气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下高压储气装置，该地下高压储气装置特别适合于安全的贮存压缩天然气；该装置由排液集收管汇、排液阀、井口多通接头、进出气阀、上封头、接箍、套管、排液管组成，其中排液集收管汇、排液阀、井口多通接头、进出气阀位于地下高压气储气装置的地面部分，上封头、接箍、套管、排液管位于地下高压气储气装置的地下部分，并形成一个密封的腔体，该腔体通过进出气阀与地上部分相连通；在本装置腔体的底部还设置有一个下封头，该下封头由下封头外壳、下封头堵头构成，且下封头外壳固连在套管的最底端，下封头堵头位于下封头外壳内并呈密封连接；下封头外壳内在没有下封头堵头，而与外界形成了一个可压注水泥的通道，再将下封头堵头用钻杆连接送入井管内下端，压注水泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩天然气技术领域，具体的说是涉及一种地下高压储气装置。
背景技术
随着天然气作为汽车燃料的大力发展和推广普及，压缩天然气(简称CNG)已成为如出租汽车等行业汽车的主要燃料，随着CNG加气站的建设，如何选择一种安全、方便且节省空间的储气方式成为CNG站面临的主要问题。已知的高压压缩天然气的储存方式主要采用储气罐和高压气地下储气井两种方式。前者储气成本高，储气能力小、占地面积大且安全性差；后一种方式是1996年公开的一种专利技术，经过多年的实践应用，暴露出许多不足，存在安全隐患，特别是在固井方面有重大的缺限。地下高压储气装置就是在高压气地下储气井基础上改进而成，原专利要求井眼完成后将水泥浆打入井筒再下套管，保正环空充满水泥，这种方式主要是施工难度太大而达不到设计要求，造成固井质量差，储气井套管上面几米到十几米深度范围才有水泥，这样，储气井套管与地层的固连效果差，出现井筒有时冒出地面有时又缩回地下的现象，这种现象的出现势必会大大缩短井管的使用寿命，若遇含硫较高的天然气，硫化氢对井管的腐蚀易使井管产生断裂，再加上固井质量差，断裂的井管在高压的情况下就有飞出来的危险，造成人身伤害，后果不甚设想。
发明内容
本实用新型的发明目的是旨在克服上述现有技术缺限，提供一种新型的地下高压储气装置，该装置能有效的解决储气井套管与地层的固连效果，使储气井套管与地层之间从底部向上一直至井口充满水泥浆，实现紧密连接，解决了因固井质量不好而带来的安全隐患。
本实用新型的发明通过以下技术解决方案得以实现：
本实用新型所涉及的地下高压气储气装置，由排液集收管汇、排液阀、井口多通接头、进出气阀、上封头、接箍、套管、排液管组成，其中排液集收管汇、排液阀、井口多通接头、进出气阀位于地下高压气储气装置的地面部份，上封头、接箍、套管、排液管位于地下高压气储气装置的地下部份，并形成一个密封的腔体，该腔体通过进出气阀与地上部份相连通；在本装腔体的底部还设置有一个下封头，该下封头由下封头外壳、下封头堵头构成，且下封头外壳固连在套管的最底端，下封头堵头位于下封头外壳内并呈密封连接。
所述的下封头的外壳和堵头螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：首先是固进质量高，有效的解决储气井套管与地层的固连效果，使储气井套管与地层之间从底部向上一直至井口充满水泥浆，实现紧密连接解决了因固井质量不好而带来的安全隐患；其次是即使在井管断裂的情况下也不会飞出地面；第三是操作简单易行。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式
实施例1：在图1中，标号1是排液集收管汇、标号2是排液阀、标号3是井口多通接头、标号4是进出气阀、标号5是上封头、标号6是接箍、标号7套管、标号8是排液管、标号9是下封头、标号10是下封头外壳、标号11是下封头堵头、标号12是腔体、标号13是水泥环、标号14是地层；本实用新型所涉及的地下高压气储气装置，由排液集收管汇1、排液阀2、井口多通接头3、进出气阀4、上封头5、接箍6、套管7、排液管8组成，其中排液集收管汇1、排液阀2、井口多通接头3、进出气阀4位于地下高压气储气装置的地面部份；上封头5、接箍6、套管7、排液管8位于地下高压气储气装置的地下部份，并形成一个密封的腔体12，该腔体12就是天然气的贮藏空间并通过进出气阀4与地上部份相连通；在本装置腔体12的底部还设置有一个下封头9，该下封头9由下封头外壳10即母扣、下封头堵头11即公扣构成，且下封头外壳10固连在套管7的最底端，下封头堵头11位于下封头外壳10内并呈螺纹密封连接。
将图1中接箍6、套管7、固连在套管7的最底端的下封头外壳10依次连接形成井管下入井筒中，此时由于下封头外壳10内没有下封头堵头11，而与外界形成了一个可压注水泥的通道，再将下封头堵头11用钻杆连接送入井管内下端，压注水泥，水泥通过下封头外壳10形成的水泥通道，进入井管与地层之间并迅速向井口上升，达到标准后，启动钻杆将下封头堵头11与下封头外壳10对正旋转扭紧，井管底端被下封头堵头11封闭；冲洗井管内多余的水泥浆，起出钻杆，再设置好上封头5和排液管8，形成贮气腔体12，通过排液管8排除腔体12内的泥水并设置好地下高压气储气装置的地面部份及排液集收管汇1、排液阀2、井口多通接头3、进出气阀4并与之相连形成一个可控制其天然气进、出的装置，经过试压合格后，地下高压储气装置就装配完毕。
Claims (2)
1、一种地下高压气储气装置，由排液集收管汇(1)、排液阀(2)、井口多通接头(3)、进出气阀(4)、上封头(5)、接箍(6)、套管(7)、排液管(8)组成，其中排液集收管汇(1)、排液阀(2)、井口多通接头(3)、进出气阀(4)是地下高压气储气装置的地面部份；上封头(5)、接箍(6)、套管(7)、排液管(8)是地下高压气储气装置的地下部份，并形成一个密封的腔体(12)，该腔体(12)通过进出气阀(4)与地上部份相连通；其特征在于：在本装置腔体(12)的底部还设置有一个下封头(9)，该下封头(9)由下封头外壳(10)、下封头堵头(11)构成，且下封头外壳(10)固连在套管(7)的最底端，下封头堵头(11)位于下封头外壳(10)内并呈密封连接。
2、根据权利要求1所述地下高压储气装置，其特征在于所述的下封头(9)的外壳(10)和堵头(11)螺纹连接。
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| CN 200420033667 CN2711507Y (zh) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 地下高压储气装置 |
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| CN 200420033667 CN2711507Y (zh) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | 地下高压储气装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103591451A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 四川川油天然气科技发展有限公司 | 大口径储气井 |
| CN103964115A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 江村 | 自攻式高压地下储气井 |
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2004
- 2004-05-24 CN CN 200420033667 patent/CN2711507Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103964115A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 江村 | 自攻式高压地下储气井 |
| CN103964115B (zh) * | 2014-05-23 | 2016-07-06 | 江村 | 自攻式高压地下储气井 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050720 Termination date: 20100524 |