CN2711107Y - 啤酒包装组合机组中的回转式过渡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒包装组合机组中的回转式过渡机，包括一带有工作台的机架，由工作台的下端装有的传动机构，通过齿轮连接垂直引出的主轴，该主轴的上下端分别固设有压瓶盘、托瓶转台和其上的凸轮盘，在托瓶转台的径向分布设有托瓶盘，在位于托瓶转台上端的中心位置处的工作台上设置带有对称圆弧的中心导板，该中心导板的圆弧内分别设有进瓶、出瓶星轮，并在其进瓶、出瓶星轮的切线方向通道上端分别设置进瓶、出瓶推进器；在位于托瓶转台周围的工作台上分别设有喷水装置、刷洗装置和吹干装置。具有整机占地小，节能及减少瓶、酒的损耗。

Description

啤酒包装组合机组中的回转式过渡机

技术领域

本实用新型涉及用于啤酒灌装机与贴标机之间的组合机组中的回转式过渡机。

背景技术

目前，在啤酒生产行业的传统生产工艺及设备的主要配置是在灌装机与贴标机之间设置较长的无压力输送链道和巴式隧道杀菌机经灭菌净化处理的啤酒瓶进行贴标。因该工艺设备占地面积大，能源消耗高，加之输送链道过长，使之灌装后的酒瓶在输送过程中瓶体间的碰撞造成瓶体的破碎，同时带来大量的酒损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种啤酒包装组合机组中的回转式过渡机，该回转式过渡机安装于灌装机与贴标机之间，使之对其灌酒压盖之后的啤酒瓶进行喷洗、清洁、干燥，再输出到贴标机进行贴标，达到灌酒、贴标联机进行。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是通过以下措施来完成的：一种啤酒包装组合机组中的回转式过渡机，它具有一带有工作台的机架，由工作台的下端装有的传动机构，通过齿轮连接垂直引出的主轴，该主轴的上下端分别固设有压瓶盘、托瓶转台和其上的凸轮盘，在托瓶转台的径向分布设有托瓶盘，在位于托瓶转台上端的中心位置处的工作台上设置带有对称圆弧的中心导板，该中心导板的圆弧内分别设有进瓶、出瓶星轮，并在其进瓶、出瓶星轮的切线方向通道上端分别设置进瓶、出瓶推进器；在位于托瓶转台周围的工作台上分别设有喷水装置、刷洗装置和吹干装置。

如上所述的喷水装置是通过支架上连接有弧形喷水管，其上分布有喷水嘴或喷水孔。该喷水嘴或喷水孔的方向应对应于托瓶盘上的瓶体位置，清洗外瓶体。

如上所述的刷洗装置是通过支架上设有若干排弧形连接体，其上分布设有水平安装的刷体。该刷体应与瓶体接触，刷洗净化瓶体。

如上所述的吹干装置是通过支架上连接有弧形吹风管，其上分布有吹风嘴或开有吹风孔。该吹风嘴或吹风孔的方向应对应于托瓶盘上的瓶体位置，吹干外瓶体便于贴标。

如上所述的进瓶、出瓶星轮的径向按等距分布有内凹半圆弧。

如上所述，在托瓶转台与凸轮盘连接形成的夹层内分别设有扇齿轮和直齿轮啮合，分别通过其上的扇齿轴和直齿轴安装在托瓶转台上，其中扇齿轮另一侧带有的销轴上设有辊子，安装凸轮盘的凸轮形滑槽内，该而直齿轮上的直齿轴上设置托瓶盘。

本实用新型的啤酒包装组合机组中的回转式过渡机，主要基于改变传统中设备配置，在灌装机的前置端采用瞬时杀菌技术取代隧道式巴式杀菌机，因此，将灌装机和贴标机通过回转式过渡机有机地结合起来形组合机组。使其设计结构独特，可使整修啤酒包装线占地面积减少了50％，酒损及瓶损量下降50％，综合能源节省50％。该回转式过渡机的作用是分别通过其上带有推进器的输入、输出通道连接于灌装机和贴标机上，使之将灌酒机输入过来的已灌装压盖之后的啤酒瓶进行喷洗、转位吹干，达到适于贴标的条件，再输入贴标机进行贴标，以便灌装、贴标联机进行。

附图说明

图1是本新型的结构视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是托瓶盘的转动结构视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本新型作进一步的描述。

由图1、2所述的啤酒包装组合机组中的回转式过渡机，它是采用框式机架1及位于其上底部安装的箱式工作台3，在其工作台3的下端安装有传动机构2，该传动机构2是由电机及其电机轴一端装有的传动齿轮组成，通过传动机构2啮合星齿轮15与垂直安装引出的主轴17上设置的大齿轮16啮合。该主轴17通过工作台3上端设置的支撑座5安装连接，在支撑座5上端的固设有凸轮盘6而位于齿轮盘6上端的主轴17上，安装有可转动的托瓶转台7与之构成动、静组合体，该托瓶转台7的径向端面上分布设有可回转的托瓶盘8。位于托瓶转台7上端并与之有一定距离高度的主轴17上固设一压瓶盘11，该压瓶盘11的径向分布有定瓶组件12，使其定瓶组件12与托瓶转台7上的托瓶盘8相对应。该定瓶组件12弹性体的顶部与压瓶盘11的凸轮滑道配合时，可下压或上升，通过定瓶组件12可将托瓶盘上的酒瓶压住，以保证酒瓶在运转过程中的稳定性。该定瓶组件12的结构及安装形式与现有的贴标机上的定瓶组件相同。在压瓶盘11的上部的主轴17上设有压瓶盘11升降调节电机10。通过电机10驱动丝杆控制压瓶盘11垂直转动，用以调节压瓶盘11相对托瓶盘8的高度，以适应不同高度酒瓶的使用。该升降调节机构是与现有的贴标机上的升降机构相同。在位于托瓶转台7一侧并高于其上端的中心位置处的工作台3上设置带有对称圆弧的中心导板20。该中心导板20两侧的圆弧内分别设有进瓶星轮19和出瓶星轮21，分别通过销轴连接于工作台3上。该进瓶、出瓶星轮19、21的径向按等距分布有内凹半圆弧，使之半圆弧与中心导板20上的圆弧留有间隙，两体的配合终端均与托瓶转台7上的托瓶盘8相对应。这样才能将酒瓶准确地分配到托瓶盘8上。所述的中心导板20的一端通过中心支板23与安装在托瓶转台7上端轴承外环体24连接。该外环体24为静止体不随主轴转动。在进瓶星轮19和出瓶星轮21的切线方向配置的通道13上端分别设置进瓶推进器18和山瓶推进器22。该进瓶、出瓶推进器18、22是采用螺旋杆结构，与相邻的灌装机和贴标机其下部设置的驱动机构连接传动。该进瓶、出瓶推进器18、22的两端分别与灌装机和贴标机的通道相连接。在位于托瓶转台7的径向周围的工作台3上由酒瓶的输入方向至输出方向分别设有喷水装置、刷洗装置和吹干装置。该喷水装置是采用一弧形喷水管29，通过固设的支架26安装在工作台3上，该弧形喷水管29上分布有喷水嘴30，也可以足其上开有的喷水孔。而喷水嘴30或开有喷水孔的方向应对应于托瓶盘8的位置，喷水时，可完全喷洒在瓶体上。所述的刷洗装置是位于喷水装置的一侧。采用若干平行排列的弧形连接体27，通过支架26固接于工作台3，每一排弧形直接体27上把等距设有刷体28，该刷体处理经喷洒的瓶体，使之刷洗掉瓶的污垢。所述的吹干装置是位刷洗装置的一侧。采用若干平行排列的弧形吹风管31，通过支架26固接在工作台3。该吹风管31上均匀分布有吹风嘴32或开有吹风孔。而吹风嘴32或吹风孔的位置应向托瓶盘8方向倾斜，这样使之瓶体在吹风的作用下快速风干，为下一步的贴标作准备。

上述的刷洗装置也可以分布在瓶体的两侧设置。其内侧的刷洗装置可以通过支板25固接在外环体24上即可。

图3给出了托瓶盘的转动结构。它是利用托瓶转台7与凸转盘6相对滑动连接形成的夹层内，分别设有扇齿轮35和直齿轮38啮合，分别通过其上连接的扇齿轴34和直齿轴33安装在托瓶转台7上，而其中的扇齿轮35上的另一侧设置的销轴36上设有辊子37，安装于凸轮盘6的凸轮形滑槽内，而直齿轮38上的直齿轴33上设置托瓶盘8。当托瓶转台7转动时，通过凸轮盘6端面上凸轮形滑槽体作用于扇齿轮35上的辊子37时，扇齿轮35摆动与直齿轮38啮合，同时带动直齿轮上的直齿轴33及其上的托瓶盘8实现回转。

Claims (6)

1、一种啤酒包装组合机组中的回转式过渡机，其特征是它具有一带有工作台(3)的机架(1)，由工作台(3)的下端装有的传动机构(2)，通过齿轮(16)连接垂直引出的主轴(17)，该主轴(17)上、下端分别固设有压瓶盘(11)、托瓶转台(7)和其上的凸轮盘(6)，在托瓶转台(7)的径向分布设有托瓶盘(8)，在位于托瓶转台(7)上端的中心位置处的工作台(3)上设置带有对称圆弧的中心导板(20)，该中心导板(20)的圆弧内分别设有进瓶、出瓶星轮(19、21)并在其进瓶、出瓶星轮(19、21)切向方向通道上端分别设置进瓶、出瓶推进器(18、22)；在位于托瓶转台(7)周围的工作台(3)上分别设有喷水装置、刷洗装置和吹干装置。

2、按权利要求1所述的啤酒包装组合机组中的过渡机，其特征是所述的喷水装置是通过支架(26)上连接有弧形喷水管(29)，其上分布有喷水嘴(30)或喷水孔。

3、按权利要求1所述的啤酒包装组合机组中的过渡机，其特征是所述的刷洗装置是通过支架(26)上设有的若干排弧形连接体(27)上分布设有水平安装的刷体(28)。

4、按权利要求1所述的啤酒包装组合机组中的过渡机，其特征是所述的吹干装置是通过支架(26)上连接有弧形吹风管(31)，其上分布有吹风嘴(32)或吹风孔。

5、按权利要求1所述的啤酒包装组合机组中的过渡机，其特征是所述的进瓶、出瓶星轮(19、21)的径向按等距分布有内凹半圆弧。

6、按权利要求1所述的啤酒包装组合机组中的回转过渡机，其特征是在托瓶转台(7)与凸轮盘(6)相对滑动连接形成的夹层内分别设有扇齿轮(35)和直齿轮(38)啮合，分别通过其上的扇齿轴(34)和直齿轴(33)安装在托瓶转台(7)上，其中扇齿轮一侧带有的销轴(36)上设有辊子(37)，安装于凸轮盘(6)的凸轮形滑槽内，而直齿轮(38)上的直齿轴(33)上设置托瓶盘(8)。

Images