CN2710764Y - 一种点胶机的阀门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及一种点胶机的阀门结构。它包括有一个灌注头，灌注头的内部安装有两根平行的气动阀芯，灌注头的两侧开设有进料孔，阀芯两侧开设有储料槽；在灌注头内、进料孔的下方，设有阀门板，阀门板中部对应阀芯的位置处开设有通孔；其中，所述的储料槽为弧形，阀门板中部的通孔内安装有密封圈。由于本实用新型的阀芯上的储料槽改为弧形，且在阀门板中部的通孔内安装了密封圈，这样既改善了密封效果，又避免了阀芯在运动时擦伤密封圈的现象。另外，与阀门板中部的通孔配合的阀芯下部改为圆柱状，又可进一步改善密封效果。

Description

一种点胶机的阀门结构

技术领域：

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及一种点胶机的阀门结构。

背景技术：

点胶机是一种常见的注塑设备，应用非常广泛。它具有一个灌注头，灌注头内设置有两根平行的气压阀芯，灌注头的两侧分别开设有进料孔，阀芯两侧开设有储料槽；另外，在灌注头内、进料孔的下方，设有阀门板，阀门板中部对应阀芯的位置处开设有让阀芯通过的通孔。当阀芯提起时，阀芯的下部堵住阀门板中部的通孔，从灌注头两侧的进料孔通入的原料也就无法向下流，而当阀芯压下时，则其上的储料槽到达阀门板上的通孔处，原料即可从储料槽与通孔的间隙处流向灌注头下方的出料杆。这种结构的灌注头，其阀芯上的储料槽为直线形，而阀芯的下部则为曲线状，且阀芯下部与储料槽为直线过渡，在使用过程中就存在着如下问题：首先，这种灌注头的阀门板中部的通孔内没有安装密封圈，而仅靠阀芯下部与通孔的配合来防止漏料，密封效果难尽人意。另外，即使在阀门板中部的通孔内安装了密封圈，一来由于阀芯下部为曲线状，密封圈与之配合时仍达不到满意的密封效果，而且由于阀芯下部与储料槽之间为直线过渡，阀芯在工作过程中容易擦伤密封圈。

发明内容：

本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足之处而提供一种可以解决上述问题的点胶机阀门结构。

为实现上述目的，本实用新型包括有一个灌注头，灌注头的内部安装有两根平行的气动阀芯，灌注头的两侧开设有进料孔，阀芯两侧开设有储料槽；在灌注头内、进料孔的下方，设有阀门板，阀门板中部对应阀芯的位置处开设有通孔；其中，所述的储料槽为弧形，阀门板中部的通孔内安装有密封圈。

与阀门板中部的通孔配合的阀芯下部为圆柱状。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型的阀芯上的储料槽改为弧形，且在阀门板中部的通孔内安装了密封圈，这样既改善了密封效果，又避免了阀芯在运动时擦伤密封圈的现象。另外，与阀门板中部的通孔配合的阀芯下部改为圆柱状，又可进一步改善密封效果。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

附图1为本实用新型的剖视图之一

附图2为本实用新型的剖视图之二

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见附图1和附图2所示：本实用新型具有一个灌注头10，灌注头10的内部安装有两根平行的气动阀芯20，灌注头10的两侧开设有进料孔11和12，阀芯20两侧开设有弧形的储料槽21和22；在灌注头10内、进料孔11和12的下方，设有阀门板30，阀门板30中部对应阀芯20的位置处开设有通孔，通孔内安装有密封圈40。与阀门板30中部的通孔配合的阀芯下部23为圆柱状。

使用时，见附图1所示：此时，灌注头10内的阀芯20提起，阀芯20的下部堵住阀门板30中部的通孔，从灌注头10两侧的进料孔11和12通入的原料被封在储料槽21和22内，无法流向灌注头10下方的出料杆50；而当阀芯20压下时，见附图2所示：此时，阀芯20的下部解除对阀门板30中部通孔的封堵，而储料槽21和22则运动至通孔位置处，则封在储料槽21和22中的可以从储料槽21、22和通孔之间的间隙处流向灌注头10下方的出料杆50，从而进行点胶作业。

Claims (2)

1.一种点胶机的阀门结构，它包括有一个灌注头(10)，灌注头(10)的内部安装有两根平行的气动阀芯(20)，灌注头(10)的两侧开设有进料孔(11)和(12)，阀芯(20)两侧开设有储料槽(21)和(22)；在灌注头(10)内、进料孔(11)和(12)的下方，设有阀门板(30)，阀门板(30)中部对应阀芯(20)的位置处开设有通孔，其特征在于：所述的储料槽(21)和(22)为弧形，阀门板(30)中部的通孔内安装有密封圈(40)。

2.根据权利要求1所述的点胶机阀门结构，其特征在于：与阀门板(30)中部的通孔配合的阀芯下部(23)为圆柱状。

Images