CN2709897Y - 谷物干燥筒及其谷物真空低温连续干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种谷物干燥筒及其谷物真空低温连续干燥设备。含有谷物干燥筒、上、下平衡仓、抽空抽湿装置、水加热装置、阀门和管道，抽空抽湿装置的抽空抽湿管与谷物干燥筒和上、下平衡仓上端部设有的抽空抽湿管接头连接，水加热装置的热水管与谷物干燥筒的分水箱上部连通，其回水管与集水箱下部的出水管连接，谷物干燥筒上端的谷物进口和下端的谷物出口通过阀门和管道分别与上、下平衡仓连接；干燥筒内设有分水箱和集水箱，同侧分水箱和集水箱可交错摆列，它们交错隔开或连通，在两侧的分水箱和集水箱之间设有一定数量和一定层数的横向连通水管，本实用新型使用安全、干燥效果好，大幅度降低爆破率，容易推广实施，具有很好的经济效益。

Description

谷物干燥筒及其谷物真空低温连续干燥设备

一.技术领域：本实用新型涉及一种农作物干燥设备，特别是涉及一种谷物干燥筒及其谷物真空低温连续干燥设备。

二.背景技术：我国是一个农业大国，农作物的产量十分巨大，其储存是一个很头疼的问题，因为储存不好，农作物就会变质，因此需要储存前降低其水分含量。目前使用的传统谷物干燥设备主要是热风式干燥设备，在常压下热风穿过谷物蒸发其水分，加工方法主要有横流式、混流式和顺(逆)流式。横流式是湿粮食从储粮段开始靠自身重力流到干燥段，加热的空气由热风室受迫穿过粮柱，在冷却段则有冷风横向穿过粮层；混流式是从粮食和热风的相对运动来看，混流干燥相对于顺流与逆流交替作用；顺(逆)流式是顺流段热风和粮食的流动方向相同，粮食依靠重力向下流动，热风和粮食同向，逆流段热风和粮食的流动方向相反，最热的空气首先和最干的粮食接触，因此使用的热风温度不能太高。以干燥玉米为例，使用常规的热风式干燥设备，热风的温度一般在120～160℃，东北地区烘干季节的自然温度一般在-5～-30℃，热风与谷物之间的温度差高达125～190℃，在烘干过程中，高温热风对玉米籽粒的内部结构有所损伤，造成烘干后粮粒的裂纹率较高。一般在18％左右，高的达到35％，热风烘干使玉米的内在品质下降，在流通过程中很容易产生破碎，严重影响了玉米的正常国内贸易和国际出口贸易，造成重大的经济损失。

针对上述技术的缺陷，人们研制出新的谷物干燥方法和设备，采用真空技术，在低压下对谷物进行干燥，解决了热风温度较高、烘干后玉米等谷物内部受损害的问题。如中国专利(公开号为CN1074529C，专利号为98102422.X)公开了一种“低温负压谷物干燥方法”，它采用真空抽湿泵将储罐形成负压，然后通过加热器加热导热油，通过导热油管里导热油的流动使储罐内的谷物加热，蒸发谷物的水分。又如中国专利(公开号为CN1256393A，申请号为98123252.3)公开了一种“谷物真空干燥储藏系列设施”，它由干燥储藏仓、干燥器、真空泵和移动式谷物输送机械组成，在干燥储藏仓内腔中安装有竖向和横向气管，在竖向气管上开有缝隙，通过热空气加热谷物，随后热空气和谷物的湿蒸汽被真空泵抽走，储藏仓保持真空状态。上述技术解决问题的同时也存在一些缺陷：第一个技术通过加热元件和导热油实行加热，对管道的密封性要求很高，一但出现泄露，将污染谷物，这样制作复杂，成本较高；第二个技术采用管道上的缝隙传递热风和湿气，由于谷物中经常存在一些尘土等杂物，容易堵塞缝隙，影响抽真空效果以及谷物的干燥程度，另外缝隙堵塞后不易清除，给维修带来麻烦。

三.实用新型的内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用安全、干燥效果好的谷物干燥筒及其谷物真空低温连续干燥设备。

本实用新型的技术方案：一种谷物干燥筒，含有筒体，该筒体上端设有谷物进口，其下端设有谷物出口，在筒体上部设有抽空抽湿管接口，在筒体内从上至下设有分水箱和集水箱，在分、集水箱之间的筒体内每隔一定距离安装有一定数量和一定层数连通分、集水箱的横向连通水管，分水箱上端设有热水管接口，集水箱下端设有出水管接口，或者在筒体内从上至下设有上下交错和对边布置的分水箱和集水箱，在相对应的分、集水箱之间的筒体内每隔一定距离安装有一定数量和一定层数连通分、集水箱的横向连通水管，在上、下分、集水箱之间设有隔板或连通结构，最上端分水箱上端设有热水管接口，最下端集水箱下端设有出水管接口。

筒体由两端收口壳体和中间柱状壳体组成，中间柱状壳体横截面外形为正方形，或为长方形，或为正六边形，在中间柱状筒体相对应两侧壁上从上至下分别设有分水箱和集水箱，分水箱和集水箱之间设有一定数量和一定层数的横向连通水管，或者在中间柱状筒体相对应两侧壁的每一侧壁上内从上至下设有上下交错的分水箱和集水箱，在一侧壁的分水箱和另一侧壁上相对应的集水箱之间每隔一定距离安装有一定数量和一定层数连通分、集水箱的横向连通水管，在同一侧壁上的分水箱和集水箱交错隔开或连通，两端收口壳体分别为截正四棱锥壳和倒截正四棱锥壳，或为截四棱锥壳和倒截四棱锥壳，或为截正六棱锥壳和倒截六棱锥壳。

筒体由两端收口壳体和中间柱状壳体组成，中间柱状壳体横截面的外形为圆形，两端收口壳体分别为截圆锥壳和倒截圆锥壳，在中间柱状壳体的内腔中央从上至下设有分水箱或集水箱，该分水箱或集水箱为一管形腔体，在中间柱状壳体四周壁上设有集水箱或分水箱，该集水箱或分水箱为一环形腔体，分水箱和集水箱之间设有一定数量和一定层数横向连通水管，或者在中间柱状壳体中央从上至下设有上下交错的管形分水箱或集水箱，在中间柱状壳体四周壁上从上至下设有相对应的上下交错环形集水箱或分水箱，同侧的上下分水箱和集水箱交错隔开或连通，中央管形分水箱或集水箱和四周环形集水箱或分水箱之间设有一定数量和一定层数的横向连通水管。

筒体的中间柱状壳体为整体式结构，或为分段组合式结构，在分段界上设由连接法兰和密封圈，分、集水箱分别相应隔开或连通。

分、集水箱之间的横向连通水管的横截面外形为圆形，或为椭圆形，或为正方形，或为长方形，或为菱形。

分、集水箱之间的横向连通水管为水平横管，或为倾斜横管，上、下层连通水管安装位置错开排列。

一种含有上述谷物干燥筒的谷物真空低温连续干燥设备，含有谷物干燥筒、上、下平衡仓、抽空抽湿装置、水加热装置、阀门和管道，抽空抽湿装置的抽空抽湿管与谷物干燥筒和上、下平衡仓上端部设有抽空抽湿管接头连接，水加热装置的热水管与谷物干燥筒的分水箱上部连通，其回水管与集水箱下部的出水管连接，谷物干燥筒上端的谷物进口和下端的谷物出口通过阀门和管道分别与上、下平衡仓连接。

在上、下平衡仓中设有闭风器，上平衡仓上端通过阀门和管道与缓冲仓连接，上下平衡仓安装有破空阀。

抽空抽湿装置为机械式真空泵，或为蒸汽射流真空泵，或为水压抽空泵。

水加热装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在谷物干燥过程中以降低谷物环境空间压力，降低干燥温度，加快谷物水分蒸发，对谷物进行干燥，提高谷物干燥品质，大幅度降低爆破率，大大提高谷物贸易的经济效益，减少贸易纠纷。

2.本实用新型干燥效果好，干燥后谷物的品质优良。利用蒸汽射流技术将干燥筒中谷物的水分蒸发温度从100℃降低到60℃以下，由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度，不会对谷物籽粒产生损伤，避免了谷物籽粒的膨胀和爆腰，保证干燥后的谷物品质；另外采用热水管给谷物籽粒加热，由于热水管上、下层交错排列，使谷物籽粒在下落过程中成S形路线，这样使谷物籽粒充分与热水管接触，加热均匀，保证干燥筒中谷物干燥的均匀性，因此干燥效果好。

3.本实用新型结构简单、使用安全、成本较低。在干燥筒体相对应两侧分别设有分、集水箱，分、集水箱之间通过横向水管连通，结构简单，制造容易，采用水加热，燃料价廉，成本较低，并且水不会污染谷物，使用十分安全。

4.本实用新型适用范围广。横向水管的截面形状可根据谷物种类的不同而不同，因此本实用新型适用于各种谷物籽粒的干燥，市场广阔，推广后具有很好的经济和社会效益。

四.附图说明：

图1为谷物干燥筒的结构示意图之一

图2为图1所示谷物干燥筒的俯视图

图3为图1所示谷物干燥筒的左视图

图4为谷物干燥筒的结构示意图之二

图5为图4所示谷物干燥筒的俯视图

图6为谷物真空低温连续干燥设备的结构图

五.具体实施方式：

实施例一：参见图1、图2和图3，图中谷物干燥筒由上、下两端收口壳体1、2和中间柱状壳体3组成，中间柱状壳体3横截面外形为正方形，上、下两端收口壳体1和2分别为截正四棱锥壳和倒截正四棱锥壳，上端收口壳体中央设有谷物进口6，其下端收口壳体设有谷物出口7，在中间柱状筒体3相对应两侧壁的每一侧壁上内从上至下设有上下交错的分水箱4和集水箱5，在一侧壁的分水箱4和另一侧壁上相对应的集水箱5之间每隔一定距离安装有一定数量和一定层数的横向连通水管8，在同一侧壁上的分水箱4和集水箱5交错连通，横向连通水管8壳为水平横管，或为带有一定斜度的横管，在上收口壳体上部设有抽空抽湿管接口9，一侧筒壁上端分水箱4上部设有热水管接口10，另一侧筒壁下端集水箱5下部设有出水管接口11。

中间柱状壳体为整体式结构，或为分段组合式结构，在分段界上设有连接法兰和密封圈，此时分、集水箱4和5相应连通。

横向连通水管8的横截面外形为圆形，或为椭圆形，或为正方形，或为长方形，或为菱形，其形状根据谷物种类的不同而改变，上下层连通水管8安装位置错开排列，这样有利于谷物籽粒沿S形的路线向下流动，同时可以将谷物重新分流，增加谷物籽粒与横向连通水管8的接触机会和面积。

使用时，热水从接口10进入分水箱4，分水箱4和其下部的集水箱5隔开，热水经过横向连通水管8进入另一侧筒壁上的集水箱5，由于该集水箱5和其下部的分水箱4相互连通，因此热水由该集水箱5进入其下部的分水箱4中，热水由该分水箱4进入对面的集水箱5中，对面集水箱5又和其下部的分水箱4连通，依次类推，使热水成S形流动，最后从集水箱5的出水管接口11流出。

实施例二：本实施例同实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：上、下两端收口壳体1和2分别为截圆锥壳和倒截圆锥壳，中间柱状壳体3横截面的外形为圆形。

实施例三：本实施例同实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：正方形筒体3一侧壁上从上至下设有分水箱4，在其相对的另一侧壁上从上至下设有集水箱5，在分水箱4和集水箱5之间设有横向连通水管8。

实施例四：参见图4和图5，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：上、下两端收口壳体1和2分别为截圆锥壳和倒截圆锥壳，中间柱状壳体3横截面的外形为圆形。在中间柱状壳体3中央从上至下设有上下交错的管形分水箱4或集水箱5，在中间柱状壳体3四周壁上从上至下设有相对应的上下交错环形集水箱5或分水箱4，同侧分水箱4和集水箱5交错连通，相对应的分水箱4和集水箱5之间设有横向连通水管8。

使用时，热水从接口10进入中间管形分水箱4，然后通过横向连通水管8进入环形集水箱5中，由于是交错排列，并且环形集水箱5和其下端的分水箱4连通，热水就进入该分水箱4中，同样道理，热水成双S形流动，最后由接口11流出。

实施例五：本实施例同实施例四基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：在中间柱状壳体3的内腔中央从上至下设有管形分水箱4或集水箱5，在中间柱状壳体3筒壁四周从上至下设有环形集水箱5或分水箱4，热水由接口10进入分水箱4，再通过横向连通水管8进入集水箱5，最后由接口11流出。

实施例六：参见图6，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，图中谷物干燥筒的谷物真空低温连续干燥设备，含有上述实施例一～实施例五中任一的谷物干燥筒、上、下平衡仓12、13、抽空抽湿装置14、水加热装置15、阀门16和管道，其中抽空抽湿装置14的抽空抽湿管与谷物干燥筒和上、下平衡仓12、13上端部设有的抽空抽湿管接头连接，水加热装置15与谷物干燥筒的分水箱4上部的热水管10连通，其回水管与集水箱5下部的出水管11连接，谷物干燥筒上端的谷物进口6和下端的谷物出口7通过阀门16和管道分别与上、下平衡12和13仓连接。

在上、下平衡仓12和13中设有闭风器(图中未画出)，上平衡仓12上端通过阀门16和管道与缓冲仓17连接，上、下平衡仓12、13安装有破空阀18。

抽空抽湿装置14为机械式真空泵，或为蒸汽射流真空泵，或为水压抽空泵。

水加热装置15为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。

使用时，谷物籽粒由接收系统进入缓冲仓17和上平衡仓12，连续进入干燥筒中，抽口抽湿装置14将干燥筒和上平衡仓12抽成一定的真空度，使干燥筒中谷物水分的蒸发温度降低，水加热装置15提供热水，热水通过横向连通水管8的散热作用，使谷物籽粒温度升高，达到脱水的目的，当谷物籽粒的干燥度达到要求时，将其放入到下平衡仓13中，下平衡仓13也抽成一定的真空度，其后的符合要求的谷物即可进入各个储存库房，整个过程连续进行。

Claims (10)

1.一种谷物干燥筒，含有筒体，该筒体上端设有谷物进口，其下端设有谷物出口，其特征是：在筒体上部设有抽空抽湿管接口，在筒体内从上至下设有分水箱和集水箱，在分、集水箱之间的筒体内每隔一定距离安装有一定数量和一定层数连通分、集水箱的横向连通水管，分水箱上端设有热水管接口，集水箱下端设有出水管接口，或者在筒体内从上至下设有上下交错和对边布置的分水箱和集水箱，在相对应的分、集水箱之间的筒体内每隔一定距离安装有一定数量和一定层数连通分、集水箱的横向连通水管，在上、下分、集水箱之间设有隔板或连通结构，最上端分水箱上端设有热水管接口，最下端集水箱下端设有出水管接口。

2.根据权利要求1所述的谷物干燥筒，其特征是：筒体由两端收口壳体和中间柱状壳体组成，中间柱状壳体横截面外形为正方形，或为长方形，或为正六边形，在中间柱状筒体相对应两侧壁上从上至下分别设有分水箱和集水箱，分水箱和集水箱之间设有一定数量和一定层数的横向连通水管，或者在中间柱状筒体相对应两侧壁的每一侧壁上内从上至下设有上下交错的分水箱和集水箱，在一侧壁的分水箱和另一侧壁上相对应的集水箱之间每隔一定距离安装有一定数量和一定层数连通分、集水箱的横向连通水管，在同一侧壁上的分水箱和集水箱交错隔开或连通，两端收口壳体分别为截正四棱锥壳和倒截正四棱锥壳，或为截四棱锥壳和倒截四棱锥壳，或为截正六棱锥壳和倒截六棱锥壳。

3.根据权利要求1所述的谷物干燥筒，其特征是：筒体由两端收口壳体和中间柱状壳体组成，中间柱状壳体横截面的外形为圆形，两端收口壳体分别为截圆锥壳和倒截圆锥壳，在中间柱状壳体的内腔中央从上至下设有分水箱或集水箱，该分水箱或集水箱为一管形腔体，在中间柱状壳体四周壁上设有集水箱或分水箱，该集水箱或分水箱为一环形腔体，分水箱和集水箱之间设有一定数量和一定层数横向连通水管，或者在中间柱状壳体中央从上至下设有上下交错的管形分水箱或集水箱，在中间柱状壳体四周壁上从上至下设有相对应的上下交错环形集水箱或分水箱，同侧的上下分水箱和集水箱交错隔开或连通，中央管形分水箱或集水箱和四周环形集水箱或分水箱之间设有一定数量和一定层数的横向连通水管。

4.根据权利要求1所述的谷物干燥筒，其特征是：筒体的中间柱状壳体为整体式结构，或为分段组合式结构，在分段界上设由连接法兰和密封圈，分、集水箱分别相应隔开或连通。

5.根据权利要求1所述的谷物干燥筒，其特征是：分、集水箱之间的横向连通水管的横截面外形为圆形，或为椭圆形，或为正方形，或为长方形，或为菱形。

6.根据权利要求1所述的谷物干燥筒，其特征是：分、集水箱之间的横向连通水管为水平横管，或为倾斜横管，上、下层连通水管安装位置错开排列。

7.一种含有权利要求1所述谷物干燥筒的谷物真空低温连续干燥设备，含有谷物干燥筒、上、下平衡仓、抽空抽湿装置、水加热装置、阀门和管道，其特征是：抽空抽湿装置的抽空抽湿管与谷物干燥筒和上、下平衡仓上端部设有抽空抽湿管接头连接，水加热装置的热水管与谷物干燥筒的分水箱上部连通，其回水管与集水箱下部的出水管连接，谷物干燥筒上端的谷物进口和下端的谷物出口通过阀门和管道分别与上、下平衡仓连接。

8.根据权利要求7所述的谷物真空低温连续干燥设备，其特征是：在上、下平衡仓中设有闭风器，上平衡仓上端通过阀门和管道与缓冲仓连接，上下平衡仓安装有破空阀。

9.根据权利要求7所述的谷物真空低温连续干燥设备，其特征是：抽空抽湿装置为机械式真空泵，或为蒸汽射流真空泵，或为水压抽空泵。

10.根据权利要求7所述的谷物真空低温连续干燥设备，其特征是：水加热装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。

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