CN206905490U - 一种褐煤干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种褐煤干燥装置，包括支座，且支座的上端设置有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有干燥管道，且干燥管的下端设置有穿过干燥筒末端的排料口，所述干燥管道内设置有螺旋输送杆，且干燥筒的左端设置有用于驱动输送螺杆的驱动电机，该装置内部工作时没有氧气，因此褐煤不会发生自燃而且可以通过填充氮气和控制干燥管道内的气体含量，从而避开煤粉的爆炸浓度极限，从而有效的保障了干燥过程的安全，而且利用磁感应加热也能够提高热量的利用效率，而不必像烟气加热一样需要余热回收，而且能够减少二次污染，因此具有很高的实用价值。

Description

一种褐煤干燥装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿干燥技术领域，具体为一种褐煤干燥装置。

背景技术

褐煤是一种介于泥炭和沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤，其特点是含水量大、挥发成分高，燃点低，因此需要额外的加工程序进行洗煤和干燥，加工成本大，但褐煤是我国的主要煤矿储藏形式，如何有效的提高褐煤的加工效率，降低生产成本是煤矿产业急需解决的工作，现有的褐煤干燥装置一般采用的是高温烟气瞬间加热，并在该过程中带走褐煤内的水分，但这种加工方式风险大，容易引起褐煤着火甚至爆炸，如果能够发明一种结构更加合理，使用方便，干燥效率高，风险低的新型褐煤干燥装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种褐煤干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种褐煤干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种褐煤干燥装置，包括支座，且支座的上端设置有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有干燥管道，且干燥管的下端设置有穿过干燥筒末端的排料口，所述干燥管道内设置有螺旋输送杆，且干燥筒的左端设置有用于驱动输送螺杆的驱动电机，所述干燥管道的上端设置有排气室，且排气室与干燥管道内部采用隔离网隔开，所述排气室的上端由左至右均匀设置有至少三个排气管，且干燥筒的外部设置有连接各个排气管的排气总管，所述干燥筒与干燥管道之间设置有加热室，且加热室的内部设置有加热装置，所述敢干燥管的上端通过送料管安装有储煤罐，且储煤罐的内部由上至下分割为缓存室和存储室，所述缓存室上设置有充气管，且缓存室的上端设置有抽气罐，所述抽气罐的上端设置有进料管，且抽气罐的左端设置有抽气管，所述抽气罐内设置有连接装置抽气管末端的抽气头。

优选的，所述抽气头的上端为设在在进料管下端的圆锥，且抽气头的下端为圆筒形，所述抽气头的内部为中空结构，且抽气头的外壁上均布有透气孔。

优选的，所述加热装置为磁感应加热线圈，且加热室内设置有导热油，所述干燥筒的外壁设置有隔热陶瓷砖，且排气室内设置有与驱动电机连接同一控制器的温度传感器和压力传感器。

优选的，所述抽气管的另一端连接真空泵，且充气管的另一端连接氮气罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置工作时首先利用真空泵将抽气罐内的褐煤所含气体全部抽出使罐内形成真空状态，被抽成真空的褐煤会被送至缓存室内，此时充气管将氮气冲至缓存室内，随后缓存室内的褐煤被送至存储室内等待干燥，褐煤由存储室被螺旋输送管送至干燥管道的各处，由于该过程中褐煤中没有氧气，因此不会发生自燃或者爆炸，而且可以通过填充氮气和控制干燥管道内的气体含量，从而避开煤粉的爆炸浓度极限，从而有效的保障了干燥过程的安全，而且利用磁感应加热也能够提高热量的利用效率，而不必像烟气加热一样需要余热回收，而且能够减少二次污染，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1支座、2驱动电机、3干燥筒、4排料口、5排气总管、6抽气罐、7进料管、8抽气管、9充气管、10储煤罐、11送料管、12加热装置、13加热室、14螺旋输送杆、15干燥管道、16排气室、17排气管、18存储室、19缓存室、20抽气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种褐煤干燥装置，包括支座1，且支座1的上端设置有干燥筒3，干燥筒3的内部设置有干燥管道15，且干燥管15的下端设置有穿过干燥筒3末端的排料口4，干燥管道15内设置有螺旋输送杆14，且干燥筒3的左端设置有用于驱动输送螺杆14的驱动电机2，干燥管道15的上端设置有排气室16，且排气室16与干燥管道15内部采用隔离网隔开，排气室16的上端由左至右均匀设置有至少三个排气管17，且干燥筒3的外部设置有连接各个排气管17的排气总管5，干燥筒3与干燥管道15之间设置有加热室13，且加热室13的内部设置有加热装置12。

干燥管道15的上端通过送料管11安装有储煤罐10，且储煤罐10的内部由上至下分割为缓存室19和存储室18，缓存室19上设置有充气管9，且缓存室19的上端设置有抽气罐6，抽气罐6的上端设置有进料管7，且抽气罐6的左端设置有抽气管8，抽气罐6内设置有连接装置抽气管8末端的抽气头20，抽气头20的上端为设在在进料管7下端的圆锥，且抽气头20的下端为圆筒形，抽气头20的内部为中空结构，且抽气头20的外壁上均布有透气孔，加热装置12为磁感应加热线圈，且加热室13内设置有导热油，干燥筒3的外壁设置有隔热陶瓷砖，且排气室16内设置有与驱动电机2连接同一控制器的温度传感器和压力传感器，抽气管8的另一端连接真空泵，且充气管9的另一端连接氮气罐。

该装置工作时首先利用真空泵将抽气罐6内的褐煤所含气体全部抽出使罐内形成真空状态，由于抽气头20能够有效的将褐煤均布在抽气罐6的内壁上，从而能够有效的提高抽真空的效率，而且抽气头20上的透气孔能够有效的避免大颗粒煤粉被抽走，填装时褐煤只掩埋抽气头20的下半部分，能够确保抽气头20的上半部分正常工作，进一步的可以在抽气头20与抽气管8之间连接一个过滤精度高于抽气头20上透气孔过滤精度的滤网，从而使部分煤粉可以通过抽气头进行收集，被抽成真空的褐煤会被送至缓存室19内，此时充气管9将氮气冲至缓存室19内，随后缓存室内19内的褐煤被送至存储室18内等待干燥，当送料管11上的阀门打开时，褐煤由存储室18被螺旋输送管14送至干燥管道15的各处，此时排气管17根据排气室16内检测到的温度和压力数据进行有规则的排气，保障褐煤干燥时的安全，当褐煤全部干燥完全后，由排气总管5将干燥管道15内的气体全部排出，排料口4将干燥褐煤排出，随后重新填装褐煤，进行下一轮的干燥，由于该过程中褐煤中没有氧气，因此不会发生自燃或者爆炸，而且可以通过填充氮气和控制干燥管道15内的气体含量，从而避开煤粉的爆炸浓度极限，从而有效的保障了干燥过程的安全，而且利用磁感应加热也能够提高热量的利用效率，而不必像烟气加热一样需要余热回收，而且能够减少二次污染，因此具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种褐煤干燥装置，包括支座(1)，且支座(1)的上端设置有干燥筒(3)，其特征在于：所述干燥筒(3)的内部设置有干燥管道(15)，且干燥管(15)的下端设置有穿过干燥筒(3)末端的排料口(4)，所述干燥管道(15)内设置有螺旋输送杆(14)，且干燥筒(3)的左端设置有用于驱动输送螺杆(14)的驱动电机(2)，所述干燥管道(15)的上端设置有排气室(16)，且排气室(16)与干燥管道(15)内部采用隔离网隔开，所述排气室(16)的上端由左至右均匀设置有至少三个排气管(17)，且干燥筒(3)的外部设置有连接各个排气管(17)的排气总管(5)，所述干燥筒(3)与干燥管道(15)之间设置有加热室(13)，且加热室(13)的内部设置有加热装置(12)，所述干燥管(15)的上端通过送料管(11)安装有储煤罐(10)，且储煤罐(10)的内部由上至下分割为缓存室(19)和存储室(18)，所述缓存室(19)上设置有充气管(9)，且缓存室(19)的上端设置有抽气罐(6)，所述抽气罐(6)的上端设置有进料管(7)，且抽气罐(6)的左端设置有抽气管(8)，所述抽气罐(6)内设置有连接装置抽气管(8)末端的抽气头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种褐煤干燥装置，其特征在于：所述抽气头(20)的上端为设在在进料管(7)下端的圆锥，且抽气头(20)的下端为圆筒形，所述抽气头(20)的内部为中空结构，且抽气头(20)的外壁上均布有透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种褐煤干燥装置，其特征在于：所述加热装置(12)为磁感应加热线圈，且加热室(13)内设置有导热油，所述干燥筒(3)的外壁设置有隔热陶瓷砖，且排气室(16)内设置有与驱动电机(2)连接同一控制器的温度传感器和压力传感器。

4.根据权利要求1所述的一种褐煤干燥装置，其特征在于：所述抽气管(8)的另一端连接真空泵，且充气管(9)的另一端连接氮气罐。