CN2709016Y

CN2709016Y - 可混合清洁液的喷水杆体

Info

Publication number: CN2709016Y
Application number: CN 200320129525
Authority: CN
Inventors: 陈锦源
Original assignee: XINDA GARDEN WATER SPRAY TOOL CO Ltd
Current assignee: XINDA GARDEN WATER SPRAY TOOL CO Ltd
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2013-12-19

Abstract

一种可混合清洁液的喷水杆体。为提供一种简化清洁作业、提高清洁作业效率的浇水装置部件，提出本实用新型，它包括分流座、控水阀杆、调转钮及清洁液容置管；分流座设有交会相通的轴向穿孔及径向穿槽，其顶、底端分别设有底端与径向穿槽相通的第一、二导流孔及管路组接头；控水阀杆枢组于径向穿槽中，杆身凹设弧度大于杆身半周的主导槽、内侧端与主导槽相通且呈与第一、二导流孔先后连通的偏错不对齐状的第一、二副导槽及相对侧的挡水面；清洁液容置管由底端套组于分流座顶端并设有加入口的外管壳及位于外管壳内并与外管壳之间形成环形清洁液容槽的内管构成；内管的管孔底、顶端贯穿形成出水孔道；清洁液容槽的底端与分流座的第一、二导流孔相通。

Description

可混合清洁液的喷水杆体

技术领域

本实用新型属于浇水装置部件，特别是一种可混合清洁液的喷水杆体。

背景技术

习用的杆状喷水器借由可拉大握柄部位与喷水头部位的距离，而能适用于一些喷水的目标物距离较远的使用情况。此种习用的杆状喷水器的应用场合除了人们所熟知的园艺工作之外，也常被应用于清洗工作中，然而美中不足的是，由于此种习用的杆状喷水器的结构设计仅能喷射出清水而已，所以人们使用时必需得另外准备清洁剂，也就是清洁剂的部部分得另外独立进行，造成工作的进行比较欠缺效率的问题点，因此实有必要针对这一点再加以改良突破。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简化清洁作业、提高清洁作业效率的可混合清洁液的喷水杆体。

本实用新型包括分流座、控水阀杆、调转钮及清洁液容置管；分流座中央设有轴向穿孔及与轴向穿孔垂直交会相通的径向穿槽，分流座顶端相对两侧分别设有轴向设置的第一、二导流孔，且第一、二导流孔的底端皆与径向穿槽垂直相通，其底端设有借以与导水管路接头组接的管路组接头；控水阀杆呈可旋转状枢组于分流座的径向穿槽中的圆杆状，杆身中段凹设弧度大于杆身半周的主导槽及相对侧的挡水面；主导槽的轴向相临两侧分别设有相对内侧端与主导槽相通的第一、二副导槽，第一、二副导槽径向位置呈与第一、二导流孔先后连通的偏错不对齐状态；调转钮组设于控水阀杆一端呈突露于分流座一侧外部；清洁液容置管由底端套组于分流座顶端的外管壳及位于外管壳内并与外管壳之间形成环形清洁液容槽的内管构成；外管壳顶段设有缩径组接部，并于一侧设有借由盖体封闭的清洁液加入口；内管的管孔底端与分流座的轴向穿孔相通，管孔顶端贯穿至外管壳顶端以形成一条出水孔道；清洁液容槽的底端与分流座的第一、二导流孔相通。

其中：

清洁液容置管内管组设外管内；外管壳顶段组接部中形成供内管顶端插合的槽孔；分流座的顶端中央于轴向穿孔的出口处设有供内管底端插组的扩槽部。

控水阀杆远离组设调转钮的一端形成有凸环缘；分流座径向穿槽相对应的一端设有供凸环缘嵌靠限位的槽缘；控水阀杆供调转钮组设的一端设有螺接孔；调转钮中央设有螺栓穿设孔；调转钮借由穿过其螺栓穿设孔后螺锁于控水阀杆的螺接孔上的螺栓组合定位于控水阀杆上。

清洁液容置管的外管壳呈以透明材质制成的透明状。

由于本实用新型包括分流座、控水阀杆、调转钮及清洁液容置管；分流座设有交会相通的轴向穿孔及径向穿槽，其顶端轴向设有底端与径向穿槽相通的第一、二导流孔，分流座底端设有管路组接头；控水阀杆枢组于分流座的径向穿槽中，杆身凹设弧度大于杆身半周的主导槽、内侧端与主导槽相通且呈与第一、二导流孔先后连通的偏错不对齐状的第一、二副导槽及相对侧的挡水面；清洁液容置管由底端套组于分流座顶端并设有加入口的外管壳及位于外管壳内并与外管壳之间形成环形清洁液容槽的内管构成；内管的管孔底、顶端贯穿形成出水孔道；清洁液容槽的底端与分流座的第一、二导流孔相通。当控水阀杆处于完全止水状态，其杆身中段的主导槽呈朝上状，挡水面相对朝下，构成轴向穿孔呈中断水流无法往上通过的状态。当使用者旋动调转钮而同步驱使控水阀杆往开启的预定方向旋转时，首先主导槽将对位于轴向穿孔而构成由管路组接头导入的清水得以往上流出供应的状态，且此同时，第一副导槽的径端也将先与第一导流孔连通，因为第一副导槽内侧端与主导槽相通，构成清水的水压亦将循着第一副导槽、第一导流孔注入清洁液容槽中，以对内部清洁液先产生预压作用；当使用者再持续地旋动调转钮时，第二副导槽的径端将与第二导流孔连通，而因为第二副导槽内侧端亦与主导槽相通及第二导流孔与清洁液容槽相通，此时，清洁液容槽中的清洁液受到上段预压作用的关系，其所蓄积的压力将驱使清洁液依序经由导通的第二导流孔、第二副导槽、主导槽、轴向穿孔、内管41的管孔往上流出，形成混合有清洁液W的出水流模式。不仅简化清洁作业，而且提高清洁作业效率，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型分解结构示意立体图。

图2、为本实用新型结构示意立体图。

图3、为本实用新型结构示意剖视图(水流关闭状态)。

图4、为图3是A-A剖视图。

图5、为本实用新型结构示意剖视图(第一副导槽与第一导流孔连通状态)。

图6、为图5中B-B剖视图。

图7、为本实用新型结构示意剖视图(第二副导槽与第二导流孔连通状态)。

图8、为图7中C-C剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括分流座10、控水阀杆20、调转钮30及清洁液容置管40。

分流座10呈圆柱体型式，其中央设有轴向穿孔11，分流座10的中段设有与轴向穿孔11垂直交会相通的径向穿槽12，分流座10的底端组设借以供既导水管路接头组接的管路组接头13，分流座10的顶端中央于轴向穿孔11的出口处设有扩槽部112，分流座10顶端相对两侧分别设有轴向设置的第一导流孔A1及第二导流孔A2，且第一、二导流孔A1、A2的底端皆与径向穿槽12垂直相通。

控水阀杆20呈圆杆状，控水阀杆20呈可旋转状枢组于分流座10的径向穿槽12中，其杆身中段凹设有弧度大于杆身半周的主导槽21及相对侧的挡水面22，主导槽21的轴向相临两侧分别设有第一副导槽B1及第二副导槽B2，第一、二副导槽B1、B2的径向位置偏错不对齐状态。

如图5、图6所示，第一、二副导槽B1、B2的相对内侧端皆保持与主导槽21相通，且随着控水阀杆20的旋转，第一副导槽B1的径端会先与第一导流孔A1连通。接着如图7、图8所示，第二副导槽B2的径端与第二导流孔A2连通。

如图1、图2所示，调转钮30组设于控水阀杆20的一端呈突露于分流座10一侧外部的状态，借以可供使用者手指捏持转动控水阀杆20。

清洁液容置管40组设于分流座10的顶端，其由内管41及外管壳42构成。

外管壳42的底端套组于分流座10的顶端，外管壳42的顶段设有借以供预定的喷水头配件组接的缩径组接部43，组接部43中形成内凹的槽孔46，外管壳42的一侧顶段预留借由盖体45封闭以防清洁液W1外漏的清洁液加入口44。

内管41的底端411插组于分流座10顶端的扩槽部112，内管41的顶端412插合于外管壳42的组接部43中形成的槽孔46。内管41的管孔410底端与分流座10的轴向穿孔11相通，管孔410顶端则一直往上贯穿至外管壳42顶端组接部43的顶端，形成一条出水孔道；内管41与外管壳42之间形成环形的清洁液容槽47，清洁液容槽47的底端与分流座10的第一导流孔A1及第二导流孔A2相通。

如图1、图3所示，控水阀杆20远离组设调转钮30的一端形成有凸环缘23。分流座10径向穿槽12相对应的一端设有供凸环缘23嵌靠限位的槽缘121，控水阀杆20供调转钮30组设的一端设有螺接孔24，调转钮30中央设有螺栓穿设孔31，调转钮30借由穿过其螺栓穿设孔31后螺锁于控水阀杆20的螺接孔24上的螺栓32组合定位于控水阀杆20上。

清洁液容置管40的外管壳42以透明材质制成，以便令使用者能清楚观视到内部清洁液W1的剂量剩余状态。

如图3、图4所示，当控水阀杆20处于完全止水状态，其杆身中段的主导槽21呈朝上状，挡水面22相对朝下，构成轴向穿孔11呈中断水流无法往上通过的状态。

如图5、图6所示，当使用者旋动调转钮30而同步驱使控水阀杆20往开启的预定方向旋转时，首先主导槽21将对位于轴向穿孔11而构成由管路组接头13导入的清水W2得以往上流出供应的状态，且此同时，第一副导槽B1的径端也将先与第一导流孔A1连通，因为第一副导槽B1内侧端与主导槽21相通，构成清水W2的水压亦将循着第一副导槽B1、第一导流孔A1注入清洁液容槽47中，其目的主要是对内部清洁液W1先产生预压作用。

如图7、图8所示，当使用者再持续地旋动调转钮30时，第二副导槽B2的径端将与第二导流孔A2连通，而因为第二副导槽B2内侧端亦与主导槽21相通及第二导流孔A2与清洁液容槽47相通，此时，清洁液容槽47中的清洁液W1受到上段预压作用的关系，其所蓄积的压力将驱使清洁液W1依序经由导通的第二导流孔A2、第二副导槽B2、主导槽21、轴向穿孔11、内管41的管孔410往上流出，形成混合有清洁液W1的出水流模式。

与习知技术相比较，本实用新型具有如下功效：

1、提供一种由分流座、控水阀杆、调转钮、清洁液容置管构成的喷水杆体。

2、借由本实用新型，使用者将可转动调转钮带动控水阀杆旋转，利用其中主导槽、两副导槽的角度位置变化，俾可达到仅供应清水或是混入清洁液的使用模式变化选择性，借此以提升本实用新型的功能性。

Claims

1、一种可混合清洁液的喷水杆体，它包括分流座、控水阀杆及调转钮；分流座中央设有轴向穿孔及与轴向穿孔垂直交会相通的径向穿槽，其底端设有借以与导水管路接头组接的管路组接头；控水阀杆呈可旋转状枢组于分流座的径向穿槽中的圆杆状，杆身中段凹设弧度大于杆身半周的主导槽及相对侧的挡水面；调转钮组设于控水阀杆一端呈突露于分流座一侧外部；其特征在于所述的分流座顶端组设有清洁液容置管；分流座顶端相对两侧分别设有轴向设置的第一、二导流孔，且第一、二导流孔的底端皆与径向穿槽垂直相通；控水阀杆主导槽的轴向相临两侧分别设有相对内侧端与主导槽相通的第一、二副导槽，第一、二副导槽径向位置呈与第一、二导流孔先后连通的偏错不对齐状态；清洁液容置管由底端套组于分流座顶端的外管壳及位于外管壳内并与外管壳之间形成环形清洁液容槽的内管构成；外管壳顶段设有缩径组接部，并于一侧设有借由盖体封闭的清洁液加入口；内管的管孔底端与分流座的轴向穿孔相通，管孔顶端贯穿至外管壳顶端以形成一条出水孔道；清洁液容槽的底端与分流座的第一、二导流孔相通。

2、根据权利要求1所述的可混合清洁液的喷水杆体，其特征在于所述的清洁液容置管内管组设外管内；外管壳顶段组接部中形成供内管顶端插合的槽孔；分流座的顶端中央于轴向穿孔的出口处设有供内管底端插组的扩槽部。

3、根据权利要求1所述的可混合清洁液的喷水杆体，其特征在于所述的控水阀杆远离组设调转钮的一端形成有凸环缘；分流座径向穿槽相对应的一端设有供凸环缘嵌靠限位的槽缘；控水阀杆供调转钮组设的一端设有螺接孔；调转钮中央设有螺栓穿设孔；调转钮借由穿过其螺栓穿设孔后螺锁于控水阀杆的螺接孔上的螺栓组合定位于控水阀杆上。

4、根据权利要求1所述的可混合清洁液的喷水杆体，其特征在于所述的清洁液容置管的外管壳呈以透明材质制成的透明状。