CN2708472Y - 按钮开关 - Google Patents

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CN2708472Y CNU2004200678647U CN200420067864U CN2708472Y CN 2708472 Y CN2708472 Y CN 2708472Y CN U2004200678647 U CNU2004200678647 U CN U2004200678647U CN 200420067864 U CN200420067864 U CN 200420067864U CN 2708472 Y CN2708472 Y CN 2708472Y
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平井孝和
峰辉行
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Abstract

本实用新型提供一种用少数的芯片LED能够进行设计性也优良的照光的照光式按钮开关。该开关是通过按压操作操作柱塞3’，使配设在底座构件8上的开关本体6动作的按钮开关，将作为配备在操作柱塞3’的外端部位的按压构件的盖2’的外周，用由透明树脂构成的透镜30的围框部30d外围的同时，将来自配备在位于柱塞内深处中心附近的光源5的光引导至前述围框部30d的上端部。

Description

按钮开关
技术领域
本实用新型涉及按钮开关，更详细地说，涉及适合于安装在升降机的平台壁面上的、升降机用的上方向或下方向指示开关等的照光式按钮开关。
背景技术
按钮开关一般采用，通过按压操作按钮的操作面而压入操作柱塞并使其位移，来使开关本体动作的结构，并且，为了显示开关本体已动作了的事情，内装有使用了LED等光源的照光装置(例如参考如专利文献1)。
[专利文献1]特开平11-314861号公报(图3、图4)。
作为组装在以往的按钮开关上的照光装置，为了照射作为按压构件的按钮的整个操作面，多个LED作为光源被利用，而成为成本高的原因之一。
另外，以往的按钮开关是通过固定的导向构件，来引导通过按钮的按压操作而压入位移的开关操作用柱塞的。因此，为了即使进行了按压按钮的操作面的端的、所谓的角落按压(单边按压)，也能够圆滑地滑动位移操作柱塞，有必要用导向构件沿着操作方向长长地引导操作柱塞，因此开关整体变厚。
实用新型内容
本实用新型着眼于上述点而成，其主要目的在于能够利用少数的光源进行设计性也优良的照光。
此外，其他目的在于，对于角落按压也能够进行适宜的开关动作，并且力求开关整体的薄型化。
本实用新型为了达成上述目的，如下述构成。
即，本实用新型的按钮开关是通过按压操作具有操作面的按压构件，经由与该按压构件连动的操作柱塞，使配设在底座构件的开关本体动作的按钮开关；且具有照光用的光源以及引导来自该光源的光的导光构件，该导光构件具有外围前述按压构件的前述操作面的外周的围框部的同时，将来自前述光源的光引导到前述围框部。
根据本实用新型，将来自光源的光引导至外围按压构件的操作面的围框部，因此使该周框部发光，所以，进行操作面的周围的框部分照光的、所谓的框照光，同时，导光构件将来自光源的光向外周引导，所以光源只设置成位于中央附近即可，能够减少光源的数目。
在本实用新型的一实施方式中，前述光源配置成与前述按压构件的前述操作面的背面中央部相对置，在前述光源和前述背面之间，配置前述导光构件，同时，该导光构件是由透明的树脂材料构成的透镜构件。根据该实施方式，能够将来自光源的光，通过配置在该光源和按压构件的背面之间的透镜构件，有效地向外周的围框部引导，另外，光源能够以与前述按压构件的背面的中央部相对置的方式配置单一或者2个左右的芯片LED等而构成。
在本实用新型的优选的实施方式中，前述导光构件具有将来自前述光源的光反射并引导到前述围框部的反射面。
根据该实施方式，能够通过反射面，改变来自光源的光的方向，并有效地引导到围框部。
在本实用新型的其它实施方式中，前述导光构件将形成在该导光构件上的锥孔作为前述反射面而具有，前述锥孔将来自前述光源的光反射到前述背面的外周侧。
在此，孔(穴)可以是贯通的孔，或者不贯通的塌陷的孔。
根据该实施方式，将来自与按压构件的背面中央部对置地配置的光源的光，用锥孔反射并引导到前述按压构件的外周的围框部。
在本实用新型的优选的实施方式中，前述导光构件将形成在该导光构件的外圆周部的锥面作为前述反射面而具有，前述锥面将由前述锥孔反射并引导到前述背面的外周侧的光反射到前述操作面侧。
根据该实施方式，在按压构件的背面，能够将来自中央部的光源的光，由锥面反射并引导到外周的围框部，将该被反射并引导到外周的围框部的光，由锥面进一步反射，并从背面向操作面引导。
在本实用新型的其它实施方式中，前述导光构件具有被前述围框部围住的凹部，前述按压构件被安装在前述凹部，在前述按压构件的前述背面以及前述导光构件的前述凹部，分别形成有前述安装时的对位用标志。根据该实施方式，在将按压构件安装在导光构件的凹部时，能够使按压构件的背面的对位用标志，与由透明树脂材料构成的导光构件的凹部的对位用标志对准来进行安装，由此，能够将带有操作所需的标记等的按压构件按正确的方向进行安装。
在本实用新型的另外的其它实施方式中，在前述操作柱塞上，一体形成前述导光构件，由前述操作柱塞兼作前述导光构件。根据该实施方式，无须专用的透镜构件，所以能够有效地减少部件数量以及组装工序。
在本实用新型的一实施方式中，具有第1杆和第2杆，该第1杆的一端保持在前述底座构件上的同时，另一端与前述操作柱塞连接，该第2杆的一端保持在底座构件上的同时，另一端与前述操作柱塞连接；将前述第1杆和第2杆的中间部交叉状地组合，并使前述另一端相对于前述一端能够以平行状态沿着前述操作方向进行位移，在一个杆上设置通过前述操作柱塞的位移而可弹性变形的弹簧构件。
根据该实施方式，由第1、第2杆构成平行运动机构，连接有操作柱塞的前述两杆的另一端相对于连接在底座构件上的一端，能够以平行状态沿着操作方向位移，所以，能够力图实现薄型化的同时，即使按压与操作柱塞连动的按压构件的角落，也没有倾斜地进行位移。另外，由于设置有由操作柱塞的位移而弹性变形的弹簧构件，所以能够得到良好的点击感。
在本实用新型的另外的其它实施方式中，前述第1杆和第2杆的各杆是第1～第4臂部连续而分别形成大致矩形形状，前述一端成为第1臂部的同时，前述另一端成为与前述第1臂部对置的第3臂部；前述两杆在第2、第4臂部的中间部交叉状地被组合，以便一个杆的第3臂部位于另一个杆的第1臂部和第3臂部之间，同时，以通过复位弹簧抵抗前述按压操作的方式复位推进；前述操作柱塞可自由装卸地连接在前述两杆的前述第3臂部，并通过前述第3臂部的升降，沿着操作方向位移；前述底座构件在由被组合的前述两杆划分的区域内，具有可自由装卸地收纳安装有前述光源的配线基板的收纳部。
根据该实施方式，各杆是第1～第4臂部连续而分别形成大致矩形形状，所以能够确保足够的强度的同时，能够有效地利用由被组合的矩形的两杆划分的区域内的空间，配置安装有照光用光源的配线基板。另外，操作柱塞以及配线基板能够自由装卸，故维修性优良。
在本实用新型的其它实施方式中，在前述配线基板的内面，安装作为前述开关本体的叶片开关，用前述第1杆或者第2杆中的任意杆的前述第3臂部操作该叶片开关的操作片。
根据该实施方式，能够有效地利用配线基板的两面且力图实现小型化，另外，由于前述两杆被复位推进，所以，使叶片开关的操作片位于第3臂部上而复位时，能够使触点关闭，在按压操作时使触点开启。
在本实用新型的另外的其它实施方式中，前述弹簧构件插接安装在前述一个杆的前述第1臂部和另一个杆的第3臂部之间，同时，通过伴随着操作柱塞的按压操作的第3臂部的位移，前述弹簧构件的推进方向翻转。
根据该实施方式，通过随着操作柱塞的按压操作的第3臂部的位移，弹簧构件的推进方向翻转，能够得到良好的点击感。
附图说明
图1是表示与本实用新型的实施方式相关的按钮开关的安装状态的断面图。
图2是图1的按钮开关的分解立体图。
图3是图2的联杆机构的分解立体图。
图4是表示感触用弹簧的安装状态的立体图。
图5是表示动作状态的要部断面图。
图6是表示行程和负荷之间的关系的特性图。
图7是表示与本实用新型的其它实施方式相关的按钮开关的安装状态的断面图。
图8是从与图7的实施方式相关的按钮开关的正面观看的立体图。
图9是从安装防尘板前的按钮开关的背面观看的立体图。
图10是从安装防尘板后的按钮开关的背面观看的立体图。
图11是按钮开关的分解立体图。
图12是按钮开关的电路图。
其中，附图标记说明如下：
2、2’    盖                  3、3’          操作柱塞
5      芯片LED             6         叶片开关
7      配线基板            8、8’          底座构件
9、9’    套子                3d，30d   围框部
12    第一杆            13    第二杆
14    复位弹簧          15    感触用弹簧
17    操作片            30    透镜构件
h     锥孔              s，w  锥面
具体实施方式
以下，根据附图详细说明本实用新型的实施方式。
(实施方式1)
图1是与本实用新型实施方式相关的按钮开关的断面图，图2是该按钮开关的分解立体图。
该实施方式的按钮开关1是作为安装在升降机的平台壁面上的、升降机用的上方向或下方向等指示开关而被使用的照光式按钮开关。
该按钮开关1基本上具有：在表面上安装的安装有具有操作面的、作为按压构件的盖2的操作柱塞3，和可使该操作柱塞3无倾斜地沿着操作方向(图1的上下方向)位移的后述的联杆机构4，和作为照光用光源的芯片LED5等电子零件，同时，在里面安装的作为开关本体的叶片开关6的配线基板7，和收纳该配线基板7和上述联杆机构4等的底座构件8，和外嵌在底座构件8上并被螺纹固定的套子9。
在该实施方式中，操作柱塞3由聚碳酸酯树脂等的透明树脂材料构成，以便能够发挥作为引导来自芯片LED5的光的导光构件的功能，在其外周上端具有突出设置形成的围框部3d，盖2嵌入由该围框部3d围成的凹部，并用粘合胶带10粘贴固定。
即，围框部3d是外围盖2的操作面的外周的，不是如上述以往例那样的照射盖2的整个操作面的，而是通过照射外围盖2的操作面的围框部3d，来进行设计性优良的、所谓的框照光的。
因此，操作柱塞3为了发挥作为引导来自芯片LED5的光的导光构件的功能，在其中心形成向构成反射面的上方向外扩张的锥孔h的同时，在该锥孔h的内深部配置前述芯片LED5，来自芯片LED5的光通过锥孔h的周面，以向该锥孔h的周围扩散的方式全反射，并引导到外周。为了将来自配置在中心的芯片LED5的光有效地向盖2的外周的围框部3d反射，该锥孔h的倾斜角度最好为45度左右。该锥孔h也可以形成为向下方往外扩张，另外，也可以是不贯穿的塌陷的锥状的孔。
另外，在操作柱塞3的围框部3d的下端角部形成锥面s，在锥孔h被全反射并引导至外周的光进一步被锥面s全反射，而成为引导至前述围框部3d的上端。为了将盖2的背面侧的光有效地引导至上方的操作面侧，该锥面s的倾斜角度最好是45度左右。另外，该锥面s也可以省略。
另外，在盖2的操作面的背面，通过张贴膜或印刷形成白色的反射面，将透过锥孔h的光反射至操作柱塞3内，以便确保向围框部3d引导的光量。
就这样，操作柱塞3具有作为将来自配置在中心的单一的芯片LED5的光，用锥孔h和锥面s反射而引导至围框部3d的上端全周的导光构件的功能。
通过所述构成，如后所述，在按压操作盖2，通过操作柱塞3使叶片开关6动作时，将来自芯片LED5的光，传到至外围盖2的操作面的外周的围框部3d，从而进行照射盖2的周围的框照射。
在该实施方式中，在操作柱塞3的下面的角部的四个地方，延伸形成用于可自由装卸地嵌合连接在构成联杆机构4的后述第1、第2杆12、13的嵌合凹部3a，同时分别在两侧经两个地方(图2中只示出一个)形成与套子9配合来防止操作柱塞3向上方脱离的防脱用卡爪3b。
将装备有盖2的操作柱塞3无倾斜地沿着操作方向位移的联杆机构4具有：第1、第2杆12、13；向上方复位推进这些杆12、13的两个复位弹簧14；用于获取按压时的点击感的线状感触用弹簧15。各杆12、13，如图3所示，形成第1～第4臂部121～124、131～134连续的大致矩形形状，在第1杆12的一端的第1臂部121可滑动及转动地收纳保持在矩形底座构件8的一边，在另一端的断面为圆形的第3臂部123嵌合连接在操作柱塞3的嵌合凹部3a，另外，在第2杆13的一端的第1臂部131可滑动及转动地收纳保持在底座构件8的对向边侧，在另一端的断面为圆形的第3臂部133嵌合连接在操作柱塞3的嵌合凹部3a。
在第1杆12的相互对置的第2、第4臂部122、124上，形成在其中间位置向内方突出的配合突起122a、124a(在图3中仅示出了一个)，另一方面，在第2杆13的相互对置的第2、第4臂部132、134上，在其中间位置，以能够容许多少横向滑动的方式，形成在横方向长的配合孔132a、134a，通过在该第2杆13的配合孔132a、134a分别配合第1杆12的配合突起122a、124a，两杆12、13能够交叉状地组合并连接。在该连接状态中形成为，第1杆12的第3臂部123阻挡在第2杆13的第2及第4臂部132、134的凹处132b、134b，第2杆13的第3臂部133位于第1杆12的第1臂部121更内侧。
在第1杆12的相互对置的第2、第4臂部122、124的中间部的外侧位置上，形成下方开放的保持壁122b、124b，同时，在其上壁的下面形成有保持用突起122c、124c(图中只显示了一个)，该保持用突起122c、124c用于与形成在底座构件8的底面的、图2示出的保持用突起8a之间保持复位弹簧14。另外，在第1杆12的第2、第4臂部122、124的第3臂部123侧的端部，为了通过进行后述那样地操作将感触用弹簧15保持在与第2杆13之间，形成有承载感触用弹簧15的两端的弹簧承载部122d、124d。
另外，在第1杆12的第3臂部123的轴方向的两端部上，形成有插接环状的消音用橡胶16的突起123a。该消音用橡胶16用于消除在第1、第2杆12、13的第2臂部122、132、第4臂部124、134通过复位弹簧14的推进力而复位时，因与凸缘部11直接碰撞而产生的碰撞音。
在第2杆13的第3臂部133的中央位置上，形成有接受叶片开关6的舌片状的操作片17的凹处133a。在该第2杆13的第2、第4臂部132、134上，形成有用于接受第1杆12的第3臂部123的两端的上述凹处132b、134b。在第2杆13的第1臂部131的内侧中央位置上，上下形成有用于保持感触用弹簧15的中间部的保持用突起131a、131b，形成通过上侧的突起131a和其两侧的下侧的突起131b来保持线状感触用弹簧15的结构。
另外，在第2杆13的第3臂部133的轴向的两端部上，形成有插接环状的消音用橡胶18的突起133b。
该第1、第2杆12、13用第2、第4臂部122、124、132、134连接，并与复位弹簧14一同组装在底座构件8。此时，第1杆12的第1臂部121以及第2杆13的第1臂部131，如图1所示地，因在底座构件8的
Figure Y20042006786400101
字状的收纳部操作方向(上下方向)的位移受阻，只允许稍微的水平方向的滑动以及转动，相对于此，嵌合连接在操作柱塞3的下端的第1杆12的第3臂部123以及第2杆13的第3臂部133，沿着操作方向的位移被允许，即允许升降，由复位弹簧14的复位位置，通过形成在与前述第3臂部123、133接触的底座构件8的第1、第3隔墙81、83上的限制突起81a、83a来限制。
在由该第1、第2杆12、13构成的联杆机构4中，相对于保持在底座构件8的两杆12、13的第1臂部121、131，嵌合连接在操作柱塞3的第3臂部123、133一边维持平行状态，一边可以沿着上下方向位移地进行平行运动，由此，操作柱塞3可以相对于底座构件8平行地无倾斜地沿着操作方向位移。
从而，能够力图薄型化的同时，即使角落按压安装在操作柱塞3上的盖2，也能够无倾斜地沿着操作方向位移，能够得到良好的操作触感。
上方被开放的底座构件8，在其中央位置，立设第1～第4的四个隔墙81～84而构成矩形收纳部19，在该收纳部19收纳保持有在内面安装有叶片开关、在表面安装有芯片LED5的矩形的配线基板7。在第2、第4隔墙82、84上端的内侧，形成有将配线基板7保持在收纳部19内的保持突起82a、84a(在图2中仅示出了一个)。上述第1、第2杆12、13配置在该四个隔墙81～84和其外侧的周壁8b之间。在第1、第3隔墙81、83上端的外侧，分别形成有两个限制由复位弹簧14向上方复位推进的第1杆12的第3臂部123以及第2杆13的第3臂部133的复位位置的上述限制突起81a、83a。另外，在第3隔墙83的中央部形成有切口20，以便使配置在收纳部19上的叶片开关6的操作片17向收纳部外延伸出去，并能够由第2杆13的第3臂部133接纳。
在该底座构件8的四个地方的角部上端，形成有限制第1杆12的第1臂部121以及第2杆13的第1臂部131的向上方的位移的限制部8c。
在该底座构件8的两侧，分别形成有两个用于将该按钮开关1安装在套子9上的螺纹孔21。
在该底座构件8的底面形成有切口22，该切口22用于向对应于操作柱塞3的形成有防脱用卡爪3b的两侧的舌片3c(在图2中仅示出了一个)的位置逃逸，在对应于该切口22的位置上设置有消音用橡胶板23，通过该橡胶板23消除在按压操作操作柱塞3时，由于操作柱塞3的舌片3c与图中未示出的底架直接碰撞而产生的碰撞音。
感触用弹簧15在第1杆12的第3臂部123和第2杆13的第1臂部131之间，如图4所示地被保持，在复位位置(初期位置)上，如图5a所示地感触用弹簧15以抵抗向第3臂部123的下方的位移的方式推进，随着按压操作操作柱塞3第3臂部123向下方位移，其推进力加大，如图5b所示地，在第3臂部123和第1臂部131最接近的中间位置，该推进力为最大，如果越过该中间位置向下方位移，则如图5c所示地，感触用弹簧15的推进力向着使第3臂部123的下方位移的方向翻转作用，由此，能够得到良好的点击感。
图6是表示用于说明操作触感的行程和负荷之间的关系的特性图，感触用弹簧15，如虚线A所示地根据操作柱塞3的按压操作在规定的中间位置翻转作用，如假设线B所示地，如果与根据按压操作推进力增大的复位弹簧14合成，则成为实线C所示的特性，能够得到良好的点击感。
叶片开关6，在内部具有固定触点24和可动触点25，通常，触点为关闭，设有可动触点25的操作片17向外部延伸出去，且在第2杆13的第3臂部133的中央部的凹处133a被阻挡支承，该第3臂部133，通过复位弹簧14被向上方复位推进在复位位置，在该复位位置上，操作片17向上方被提升且可动触点25从固定触点24离开而处于关闭状态。
如果从位于该复位位置的初期状态，通过盖2按压操作操作柱塞3，则如上述图5所示地，嵌合连接在操作柱塞3的下端的第1杆12的第3臂部123和第2杆13的第3臂部133，相对于两杆12、13的第1臂部121、131保持平行状态的同时，即，操作柱塞一边保持相对于底座构件8的平行状态，一边向下方位移，由此，叶片开关6的操作片17也向下方位移而到达规定位置，这样就设置在操作片17上的可动触点25压接在固定触点24而开启，由此，配线基板7上面的LED5点灯的同时，向外部给予输出，如果解除操作柱塞3的按压操作，则由复位弹簧14的推进力回到复位位置，叶片开关6也处于关闭。
如上所述，操作柱塞3通过嵌合凹处3a可自由装卸地与第1、第2杆12、13连接的同时，配线基板7通过保持突起82a、84a可自由装卸地收纳保持在底座构件8的收纳部19，进一步，安装在配线基板7的内面的叶片开关6的操作片17配置在第2杆13上，因此，能够很容易地从上方装卸操作柱塞3以及配线基板7，芯片LED5或叶片开关6的替换等的维修性优良。
(实施形式2)
图7是表示与本实用新型的其它实施方式相关的按钮开关的断面图，图8是从其正面观看的立体图，图9、10是从其背面观看的立体图，图11是其分解立体图。
该实施方式的按钮开关1’，按钮操作部与上述实施方式不同，但是，使操作柱塞无倾斜地位移的联杆机构等的主要部分的构成基本上与上述实施方式相同，对于具有同一功能的部件以及部位，附上相对应的符号，并省略其详细说明。
在上述实施方式中，将用于引导来自芯片LED5的光并照射盖2的外周的导光构件，与操作柱塞3一体形成而兼用，但是，在本实施方式中，分别形成操作柱塞3’和作为导光构件的透镜构件30。另外，在上述实施方式中，盖2的操作面为矩形，但是在本实施方式中，盖2的操作面为圆形。
该实施方式的透镜构件30是由聚碳酸酯等透明树脂材料构成的，与上述实施方式相同，具有为了将来自芯片LED5的光引导至该透镜构件30的围框部30d的上端而构成反射面的锥孔h以及锥面s。该锥孔h以及锥面s的倾斜角度与上述实施方式相同为45度。另外，锥孔h也可以形成为向下方扩张的，另外，也可以是不贯通的塌陷的锥形孔。
另一方面，操作柱塞3’形成为中央开口很大，在其上面，具有与前述透镜构件30的一对突起30a配合的配合孔3’d，透镜构件30在位置被决定的状态下，用粘合胶带26粘着固定。
在此，形成在透镜构件30上的前述锥孔h，如果直径过大，则反射来自芯片LED5的光的量少，若直径过小，则由于反射面积过小，所以有必要根据盖2’的大小、芯片LED5的光量等设定孔径。因此，在本实施方式中，盖2’的外径为32mm，透镜构件30的厚度为1.6mm，锥孔的大径部的直径为6.2mm。
另外，在围框部30d的上端，形成锥面t，将从背面引导过来的光扩散到围框部30d的周围，同时，在围框部30d的上端面，实施折皱加工，使光进一步扩散的方式构成。
另外，在盖2’的操作面的背面，通过粘贴膜或者印刷来形成白色的反射面，使通过锥孔h的光在透镜构件30内反射，来确保向围框部30d引导的光量。另外，通过操作柱塞3也由白色的树脂材料形成，将透过透镜构件30的光再次向透镜构件30反射，使得光的损失减少。在该操作柱塞3’上，与透镜构件30的锥面s对置地形成有锥面w，由此，将透过透镜构件30的光，再次向透镜构件30内反射，来确保向围框部30d引导的光量。
如上所述，在本实施方式中，通过透镜构件30，将来自芯片LED5的光，通过锥孔s以及锥面s，有效地向外围盖2’的操作面的围框部30d引导，来进行照光盖2’的周围的框照光。
在该实施方式中，如图11所示，在前述盖2’的背面，通过印刷等形成白底黑字的十字对位用标志m1，同时，在透镜构件30也形成十字状地对位用的标志m2，当使用者将表面设计不同的盖2’安装在透镜构件30时，通过对准标志m1、m2，既可以按正确的方向安装盖2’。
另外，在本实施方式中，也考虑在前述套子9’的外周缘，以包围围框部30d的方式外嵌安装不锈钢等金属制的修边装饰圈27，以形成具有高档感的外观。另外，该套子9’通过配合爪8’d和配合孔9’a配合连接在底座构件8’，同时，用于将该按钮开关1’嵌入安装在升降梯过道的壁面上的操作板上的配合爪8’e从底座构件8’的背面突出而设置。
另外，底座构件8’的背面由防尘板28被塞住。
另外，该按钮开关1’，具有如下两种类型，即，具有由2根照光用电源线和2根触点信号线构成的引线29的1a触点类型(参考图12a)，以及具有由2根照光用电源线和4根触点信号线构成的引线29的2a触点类型(参考图12b)。在图12中，31是由二极管D1、D2、晶体管TR1以及电阻R1、R2构成的恒流电路，ZD1是保护芯片LED5的吸收冲击用的齐纳二极管，32是上述叶片开关6的触点部，33是连接器。
(其它的实施方式)
在上述各实施方式中，例示了作为照光用光源使用了单一的芯片LED5的情况，但是在不特别要求光量的情况下，也可以将两个芯片LED5并列地设置在柱塞3或透镜30的中心部内侧而实施。
在上述各实施方式中，用一个构件构成了围框部和用于向该围框部引导光的光路，但是，作为本实用新型的其它实施方式，也可以用各自的构件形成围框部和用于向该围框部引导光的光路。
另外，也可以利用液晶或光纤进行框照光。
在上述实施方式中，虽然将感触用弹簧15做成线状，但是也可以是压缩螺旋弹簧。
在上述的实施方式中，虽然利用了叶片开关，但是，也可以用微动开关或其它开关来代替叶片开关。
如上所述，根据本实用新型，照光外围按压操作的按压构件的操作面的外周的围框部，即，作为照光按钮的框部的框照光，故与照光按钮整体的按钮开关相比，设计性优良，且商品价值高。
并且，通过导光构件，将来自光源的光引导至外周的围框部，所以，只要在中央部附近配置少数的芯片LED等光源即可，故与为了照光按钮整体而使用多个芯片LED作为光源的以往的按钮开关相比，能够减少使用的芯片LED的数量，有效降低成本。

Claims (11)

1.一种按钮开关，通过按压操作具有操作面的按压构件，使开关本体动作，所述开关本体通过与该按压构件连动的操作柱塞配设在底座构件，其特征在于，
具有光照用光源以及引导来自该光源的光的导光构件，该导光构件具有外围前述按压构件的前述操作面的外周的围框部，同时将来自前述光源的光引导至前述围框部。
2.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，前述光源配置成与前述按压构件的前述操作面的背面中央部相对置，在前述光源和前述背面之间，配置前述导光构件，同时，该导光构件是由透明的树脂材料构成的透镜构件。
3.如权利要求2所述的按钮开关，其特征在于，前述导光构件具有将来自前述光源的光反射并引导至前述围框部的反射面。
4.如权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，前述导光构件将形成在该导光构件上的锥孔作为前述反射面而具有，前述锥孔将来自前述光源的光反射至前述背面的外周侧。
5.如权利要求4所述的按钮开关，其特征在于，前述导光构件将形成在该导光构件的外圆周部的锥面作为前述反射面而具有，前述锥面将由前述锥孔反射并引导至前述背面的外周侧的光反射至前述操作面侧。
6.如权利要求2所述的按钮开关，其特征在于，前述导光构件具有被前述围框部围住的凹部，前述按压构件被安装在前述凹部，在前述按压构件的前述背面以及前述导光构件的前述凹部，分别形成有前述安装时的对位用标志。
7.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，在前述操作柱塞上，一体形成前述导光构件，由前述操作柱塞兼作前述导光构件。
8.如权利要求1或7所述的按钮开关，其特征在于，具有第1杆和第2杆，该第1杆的一端保持在前述底座构件上的同时，另一端与前述操作柱塞连接，该第2杆的一端保持在底座构件上的同时，另一端与前述操作柱塞连接；
将前述第1杆和第2杆的中间部交叉状地组合，并使前述另一端相对于前述一端能够以平行状态沿着前述操作方向位移，在一个杆上设置通过前述操作柱塞的位移而可弹性变形的弹簧构件。
9.如权利要求8所述的按钮开关，其特征在于，前述第1杆和第2杆的各杆是第1～第4臂部连续而分别形成大致矩形形状，前述一端成为第1臂部的同时，前述另一端成为与前述第1臂部对置的第3臂部；
前述两杆在第2、第4臂部的中间部交叉状地被组合，以便一个杆的第3臂部位于另一个杆的第1臂部和第3臂部之间，同时，以通过复位弹簧抵抗前述按压操作的方式复位推进；
前述操作柱塞可自由装卸地连接在前述两杆的前述第3臂部，并通过前述第3臂部的升降，沿着操作方向位移；
前述底座构件在由被组合的前述两杆划分的区域内，具有可自由装卸地收纳安装有前述光源的配线基板的收纳部。
10.如权利要求9所述的按钮开关，其特征在于，在前述配线基板的内面安装作为前述开关本体的叶片开关，用前述第1杆或者第2杆中的任任意杆的前述第3臂部操作该叶片开关的操作片。
11.如权利要求9所述的按钮开关，其特征在于，前述弹簧构件插接安装在前述一个杆的前述第1臂部和另一个杆的第3臂部之间，同时，通过伴随着操作柱塞的按压操作的第3臂部的位移，前述弹簧构件的推进方向翻转。
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