CN2706674Y - 分离型循环管式蒸汽发生器 - Google Patents

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陆建宁
郭建忠
孙红
陈晓峰
张柏成
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Nanjing Huadian Energy-saving and Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
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TIANNUO ENERGY SAVING ENVIRONM
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Abstract

分离型循环管式蒸汽发生器，其组成包括壳体、汽包、若干传热管，壳体位于烟道中，传热管中密封有传热工质，传热管为由加热段、放热段通过连接段连接组成的密闭循环管路，加热段位于壳体中，放热段位于汽包中，连接段上端装有排气阀。通过循环管的热交换将受热面和放热面分离在壳体和汽包这两个不同的腔体中，不会因为汽系统的损坏而使水流入气系统，效率高，安全可靠，加工简便，易维修，可以充分利用工业上多种烟道尾气的余热产生蒸汽。

Description

分离型循环管式蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及一种利用工业上烟道尾气余热产生蒸汽的设备，特别是一种分离型循环管式蒸汽发生器。
背景技术
目前，工业上回收烟道尾气余热以产生蒸汽的设备主要有常规锅炉和子弹头式热管蒸汽发生器两种。前者的对流管束与锅筒(汽包)直接连通，对流管束内的水接受烟气热量蒸发产生蒸汽进入锅筒(汽包)，一旦对流管束中有管子因磨损、腐蚀而损坏，就会使汽包中的水进入烟道，导致设备损坏和停产，尤其硫酸行业问题更严重。后者结构如图1所示，其组成包括壳体2、若干传热管3、管板4、汽包5，壳体2位于烟道1中，传热管3中密封有传热工质，传热管3下部位于壳休2中，上部通过管板4伸入汽包5中，由传热管将流经壳体的烟气热量传递给汽包内的水，从而产生蒸汽，该发生器汽包内的水与烟道气之间仅隔一层管板，排列较密的若干传热管须与管板密封焊接，焊接质量要求高，操作空间小，焊接工作量及难度均较大，并且焊接完工后再发现问题很难维修，对于一些烟气量较大、压力等级较高的设备，焊接质量要求更高，成本也较高，一旦发生管板焊缝泄漏，汽包中的水就会流入烟道，导致设备损坏和停产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高效率、高可靠性、易维修的分离型循环管式蒸汽发生器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种分离型循环管式蒸汽发生器，其组成包括壳体、汽包、若干传热管，壳体位于烟道中，传热管中密封有传热工质，其特征是传热管为由加热段、放热段通过连接段连接组成的密闭循环管路，加热段位于壳体中，放热段位于汽包中，连接段上端装有排气阀。
本实用新型的有益效果如下：1、通过循环管的热交换将受热面和放热面分离在壳体和汽包这两个不同的腔体内，根据实际需要，通过调节连接段的长度，就可以调节壳体与汽包之间的距离，整体或分体加工方式灵活；2、不会因为汽系统的损坏而使水流入气系统、导致其他损失，若干循环管之间互相独立，即使其中有一个发生泄漏，也可以采取临时措施将其堵住，不会影响设备的继续运行，效率高，安全可靠，可以充分利用工业上多种烟道尾气的余热产生蒸汽；3、汽包内的传热面加工均为全位置环焊缝，易于加工和检验，确保设备质量，制造简单，维修方便；4、循环管上的排气阀可以安装在壳体和汽包这两个腔体外，便于控制操作，初装时利用排气阀向循环管内充入传热工质，并将管内抽成负压，运行一定时间管子传热效率降低时，可以通过排气阀排出不凝性气体，提高换热效率；5、可以通过调整放热段与加热段的传热面积比控制管壁温度，从而避免发生露点腐蚀现象。
附图说明
图1为现有技术中的子弹头式热管蒸汽发生器结构示意图。
图2为本实用新型分离型循环管式蒸汽发生器结构示意图。
图3为图2的A-A剖示图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。
如图2和图3所示，本实用新型分离型循环管式蒸汽发生器的组成包括壳体2、汽包5、若干传热管3，壳体2位于烟道1中，传热管3中密封有传热工质，其特征是传热管3为由加热段31、放热段32通过连接段33连接组成的密闭循环管路，加热段31位于壳体2中，放热段32位于汽包5中，连接段33上端装有排气阀7。实施例中，循环管3的加热段31可以是格栅式连通管(如图3所示)，也可以是盘管或者平板式换热器。为了便于调节循环管加热段管壁的温度，进一步的特征是加热段31管壁外侧装有吸热翅片(图中未画出)。图2中箭头示意烟道内的烟气流向。
在如图3所示的实施例中，为了便于循环管3的再生，为了减少循环管3的连接段33在汽包5上的焊接数量，以及为了减少循环管连接段33上的热能损耗，进一步的特征是：1、循环管加热段31底端装有疏水阀6，当确因设备效率降低无法正常使用时，可以通过疏水阀6清除管内原有传热工质，并冲洗管壁内部，然后通过排气阀7充入新的传热工质使发生器再生；2、数个循环管的连接段33通过外集箱8集中后与汽包5焊接；3、在循环管3的连接段33上加有保温层(图中未画出)。

Claims (8)

1、分离型循环管式蒸汽发生器，其组成包括壳体、汽包、若干传热管，壳体位于烟道中，传热管中密封有传热工质，其特征是传热管为由加热段、放热段通过连接段连接组成的密闭循环管路，加热段位于壳体中，放热段位于汽包中，连接段上端装有排气阀。
2、根据权利要求1所述的分离型循环管式蒸汽发生器，其特征是所述的循环管的加热段为格栅式连通管。
3、根据权利要求1所述的分离型循环管式蒸汽发生器，其特征是所述的循环管的加热段为盘管。
4、根据权利要求1所述的分离型循环管式蒸汽发生器，其特征是所述的循环管的加热段为平板式换热器。
5、根据权利要求1所述的分离型循环管式蒸汽发生器，其特征是所述的循环管的加热段底端装有疏水阀。
6、根据权利要求1所述的分离型循环管式蒸汽发生器，其特征是所述的循环管的加热段管壁外侧装有吸热翅片。
7、根据权利要求1所述的分离型循环管式蒸汽发生器，其特征是数个循环管的连接段通过外集箱集中后与汽包焊接。
8、根据权利要求1至7中任意一项所述的分离型循环管式蒸汽发生器，其特征是在循环管的连接段上加有保温层。
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