CN2706650Y - 塑管夹结构改良 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种塑管夹结构改良,其是以一高压管夹的一侧压持片含设一螺栓容置槽孔,并置入螺栓,再以螺丝从另一侧螺接并加强压力,通过由螺丝旋转,螺丝上之螺纹同时带动两夹持片向内移动紧缩,并配合另一侧夹持片有一圆形导角端头,产生杠杆转移效应,并配合管夹本体的特殊应力设计,使得夹持片可达全面性的夹持,以大幅提高管夹之夹持压力磅数,增加使用效能并降低制作繁复程序,大量节省人力成本使用的不方便性,为一极具价值的创作。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是有关管夹技术,尤其是涉及一种塑管夹结构改良,其系以一塑料或塑钢等射出一夹持整体,其通过杠杆转移效应,并配合管夹本体应力设计技术,使得夹持片可达全面性的夹持,可大幅提高管夹的夹持力。
背景技术
传统用的管夹A如图1所示,其为金属材质制造,由于金属材质在制作过程较为繁复,必须经过多道冲压折成手续,如在两夹持片A01、A02上冲压形成档片A05、A04,或铆焊过程,如A03必须铆焊在A02上再用螺栓A2加以锁合,手续十分繁杂,如此将会耗费不少时间及人力,在现今微利时代中,且人力成本颇为高昂下不作改变将颇难竞争,因此后来有以塑化材质形成的替代品,如图2所示,其为塑管夹B改良后的作法,因为塑钢材质,直接设置螺纹较为不当,螺纹易于磨损,因此必须在夹持片B01、B02前后,均设有另外的金属垫片B04及螺母B03,且为求垫片及螺母稳定不易滑落,必须设有凹槽B07及B08,以嵌合稳定,或需以特殊形状的垫片,以求稳定的效果,如此一则,不管如何,垫片B04或特殊形状的螺母B03在组装过程中仍会有滑移或脱落的效果,滑移时常会有部份金属材质外露,如此将造成凸出部,易造成使用者刮伤等危险,且组装过程中,必须分置多项材料,配置上颇占空间,且组装步骤仍嫌繁复,垫片B04或螺母B03常会滑落增加组装的不便性,因此人力作业时间降低有限,因此颇待改进。
发明内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术的缺陷,提供一种塑管夹结构改良,其通过杠杆转移效应,并配合管夹本体应力设计技术,使得夹持片可达全面性的夹持,可大幅提高管夹的夹持压力磅数,增加使用效能并降低制作繁复程序,大量节省人力成本使用的不方便性。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的,本实用新型所提供的塑管夹结构改良是以管夹本体含设有对称的夹持片,夹持片中间均有一共通透的螺丝孔,以供螺栓穿透,其中一端夹持片内侧上层设有一凸出状圆滑导角,另一夹持片则含设一螺母槽孔,内可置入螺母,通过由螺母槽孔限位、稳定及保护功能,以达成螺栓旋转紧迫后,收缩管夹本体两端的夹持片,夹持片下方则设有一突出的弧状辅助片,用以辅助形成压力,以稳密压合管夹。如此形成一方便组装及施作,并可保护使用者不至于受伤的塑管夹。
上述的说明仅为本实用新型部分特征的概述,为使阅读说明书的专业人士,能更明白了解本实用新型的技术手段,并可依本说明书内容据以实施,故对本实用新型配合图示加以说明,而以下所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,
附图说明
图1为传统用的金属制管夹立体图;
图2为一种传统技术改良后的塑管夹示意图;
图3为本实用新型的实施立体图;
图4为本实用新型的结构分解图;
图5为本实用新型的实施应用示意图;
图6为本实用新型的实施例。
图号说明:
管夹A;螺栓A2;两夹持片A01、A02;铆焊A02;铆焊过程A03;檔片A05、A04;塑管夹B;夹持片B01、B02;螺母B03;垫片B04;凹槽B07、B08;管夹本体1;螺母2;螺纹21;螺栓3;螺丝孔61、41、42;螺母槽孔5;夹持片4、6;圆滑导角60;辅助片7。
具体实施方式
请参看图3和4,其是以一塑料或塑钢等射出一管夹本体1,管夹本体1含设有两夹持片4、6,两夹持片中间均有一共通透的螺丝孔31、41、42,而其中一端夹持片6内端上层设有一凸出状圆滑导角60,以因应螺栓3紧迫时平滑转移螺栓3施压的力道,另一夹持片4则含设一螺母槽孔5,内可置入一螺母2,藉由螺母槽孔5的限位、稳定及保护功能,以达成螺栓3旋转紧迫后,收缩管夹本体1两端之夹持片4、6,夹持片6下方则设有一突出的弧状辅助片7,用以辅助形成压力,以稳密压合管夹,如此既可达到制程中,方便组装及施作,因管夹本体射出成形后,仅需套入螺母2,再加上螺栓3微锁即可,因此可大幅降低人力的需求及组装的繁杂程度,以节省生产的时间,可以大量生产及运用,且运用上更为安全,以螺母槽孔除限位效果外,并可保护使用者不至于受伤,为一颇佳的新型技术。
请参看图3、5和6,运用上,先射出成管夹本体1形成后,仅需将适当螺母2置入螺母槽孔5,并由另一侧置入螺栓3穿透螺丝孔61、41、42,通过由螺栓3旋转,螺栓3上之螺纹套嵌于螺母2的螺纹21产生收缩紧迫,而得以螺栓3的螺帽,加强压力至夹持片6,同时带动两夹持片4、6向内移动紧缩,此时夹持片6内侧圆滑导角60,产生杠杆转移效应,可以平滑转移力道,使紧迫管夹本体1时可以稳定紧迫,不会产生瞬间压力过大,产生收缩不良的情况,而使螺栓及螺母中的螺纹因不当的压力产生磨损或毁损,而得以配合管夹本体1的特殊应力设计及辅助片的辅助密合效果,使得夹持片可达全面性的夹持,以大幅提高管夹的夹持压力磅数,增加使用效能并降低制作繁复程序,大量节省人力成本及使用的不方便性,为一极具价值的创作。
另外圆滑导角60,亦可改为略具多角形的面向,并为压力注记,当所需压力到某一需求,则将导角调整至相应的贴合面角度即可,可以较精准的达到所需压力。
上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明,而该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更,均应包含于本申请所请求的专利范围中。
为使本创作更加显现出其进步性与实用性,兹与习用作一比较分析如下:
习用缺陷:
1、制作过程繁复。
2、浪费人力成本。
3、金属片容易滑移、脱落不安全。
4、成本较高。
5、缺乏实用性。
6、缺乏进步性。
本新型优点:
1、简单结构,可大幅降低成本。
2、槽孔套设保护,不易形成安全困扰。
3、组装容易,降低成本。
4、有圆滑转移端,运用容易不会因应力不当而产生毁损。
5、具实用性。
6、具进步性。
Claims (3)
1、一种塑管夹结构改良,其特征在于其是以管夹本体含设有对称的夹持片,夹持片中间均有一共通透的螺丝孔,以供螺栓穿透,其中一端夹持片内侧上层设有一凸出状圆滑导角,另一夹持片则含设一螺母槽孔,内可置入螺母,由螺母槽孔限位、稳定及保护功能,以达成螺栓旋转紧迫后,收缩管夹本体两端的夹持片,夹持片下方则设有一突出的用以辅助形成压力的弧状辅助片。
2、根据权利要求1所述的塑管夹结构改良,其特征在于所述的螺母槽孔为可卡住内含的螺母、不会因螺栓旋转而转动、形成螺栓空转情况的其它任何形态构型。
3、根据权利要求1所述的塑管夹结构改良,其特征在于夹持片内侧上层设有的凸出状圆滑导角可为用以分段确认管夹的压力的多角的导角。
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