CN2706524Y - 自动启闭防臭地漏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动启闭防臭地漏，包括架板、滤盖、主体、盖板和配重物，架板具有与下水管连接的接口，主体位于架板中部的环形中空部位，所述主体的主要部分为管状体，管状体下端为排水口，在管状体的顶端具有从管口向外伸出的顶盘，顶盘架在架板中空位下边沿台阶式支承边的上面，再由滤盖覆盖其上；封闭排水口的盖板与主体管状体侧壁下端相互铰接，配重物安装在盖板铰接点外延的悬臂上。本实用新型提供的自动启闭防臭地漏，盖板能够完全开启且不易积垢，主体受水流的冲击小，适用于建筑物室内外地面的污水排放。

Description

自动启闭防臭地漏

技术领域

本实用新型涉及一种室内外地面污水排放的地漏，尤其涉及一种可隔杂、防臭的自动启闭防臭地漏。

背景技术

在现有技术中，建筑物室内外污水排放系统除了用于排放污水外，还由于沉淀在下水管道中的污物所产生的臭气会通过地漏进入室内而污染室内的空气，因此往往还需具有防臭功能。中国专利公告号CN2245080Y的实用新型专利公开了一种自动启闭地漏，由架板、滤盖、主体构成，其不足之处是：(1)位于主体下端的排水口上设置了一斜面，用于铰结排水口的盖板，这使排水口明显减小，不利于污水的排放，同时容易积垢。(2)由于斜面限制了盖板开启的角度，使盖板不能完全开启，不但影响排水的顺畅，而且也容易积垢，导致盖板封口不严，无法形成水封，降低防臭效果。(3)盖板直接长期地受水流冲击，易于损坏。(4)主体与架板的连接部位较低，清洗时取出主体不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板能够完全开启、不易积垢的自动启闭防臭地漏。

本实用新型通过下述技术方案予以实现：

本实用新型提供的自动启闭防臭地漏，包括架板、滤盖、主体、盖板和配重物，架板具有与下水管连接的接口，主体位于架板中部的环形中空部位，其特征在于：所述主体的主要部分为管状体，管状体下端为排水口，在管状体的顶端具有从管口向外伸出的顶盘，顶盘架在架板中空位下边沿台阶式支承边的上面，再由滤盖覆盖其上；封闭排水口的盖板与主体管状体侧壁下端相互铰结，配重物安装在盖板铰结点外延的悬臂上。盖板与管状体外壁的铰结，使盖板能够完全开启，有利于污水顺畅地排放，同时避免盖板积垢和挂连污物而影响盖板与排水口的密闭性。当流入主体管状体内的污水重量与盖板重量之和所形成的力矩小于配重物所形成的力矩时，在配重物的重力作用下，盖板自动关闭，在管状体中会保留一定水形成水封，双重隔离有效地防止臭气的进入室内和污水的倒灌。

本实用新型可以做以下的改进：为了避免配重物运动轨迹占据较大的空间而使排水口减小，配重物吊挂在盖板悬臂的端部，在盖板开启而使悬臂转动时，能在满足悬臂转动轨迹所占的最小空间的基础上使主体的管状体口径尽可能的大。所述配重物在盖板悬臂端部的吊挂处为铰结结构，以利于在盖板开启时使配重物始终保持垂直向下，便于污水排放完后盖板及时关闭。

为便于安装，本实用新型可以在所述主体管状体侧壁外侧上设置一支架，所述盖板铰结在支架的下端。所述主体管状体的排水口底面可以是斜面，与底面为水平面的结构相比，在主体管状体大小不变的情况下，为倾斜底面时只需较少量的水就能使盖板开启，配重的重量和体积也可相应减小，也有利于污水的及时排放。所述盖板悬臂端部的上面可以安装挡块，使盖板以铰结点为支点旋转时不超过经支点的垂直线，以利于开启的盖板及时关闭复位。为顺畅地将污水排放出去，所述主体管状体顶端的顶盘可以设计成漏斗形。所述主体管状体可以位于架板中空部位的偏心位置，以便尽量增大主体管状体的口径。

本实用新型所述的滤盖可以为圆形且外边缘至少有一个凹口，架板中空位的上缘至少有两个凸块。安装时，将滤盖的凹口对准架板中空位的凸块使滤盖装在架板中空位，然后旋转滤盖则与架板卡紧，可防止老鼠从下水管道进入室内。

本实用新型所述滤盖的中部可以具有中空位，另有一滤板在中空位与滤盖嵌合；在滤盖和主体管状体之间具有滤网。滤盖上的滤板可以取出以便插入其他排水管，如洗衣机排水管，同时滤盖上的滤孔可方便周边污水的排放和隔杂。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)盖板能够完全开启，有利于污水顺畅地排放。同时可避免盖板积垢，使盖板与主体的排水口密闭而形成水封，从而能够有效防止臭气和污水进入室内。

(2)排水结构合理，主体受水流的冲击小，产品耐磨耐用。

(3)结构简单紧凑，装配方便。主体与架板的连接部位靠上，需要清洗时能够方便地取出主体。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型实施例之一的自动启闭防臭地漏的结构示意图；

图2是本实用新型实施例之二的自动启闭防臭地漏的结构示意图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型实施例之三的自动启闭防臭地漏的结构示意图；

图5是本实用新型实施例之四的自动启闭防臭地漏的结构示意图。

图中：架板1  架板支承边1a  接口1b  弯形边1c  架板凸块1d  嵌片1e滤盖2  滤盖凹口2a  滤盖支承边2b  滤板3  滤网4  主体5  主体顶盘5a  盖板6  盖板铰结点6a  盖板悬臂6b  配重物7  支架8  挡块9  下水管道10

具体实施方式

实施例一：

图1所示的自动启闭防臭地漏是本实用新型的实施例之一，包括架板1、圆形滤盖2、直管形主体5、盖板6、配重物7和支架8。架板1的外侧边均布向内倾斜的嵌片1e，以使得安装时进入的水泥沙干后架板与地面结合牢固。架板1环形中空位的下边沿具有支承边1a和接口1b，下水管道10套接在接口1b上；主体5的下端为排水口，排水口底面为斜面，顶端具有从管口向外伸出的顶盘5a，顶盘5a架在架板中空部位下边沿台阶式支承边1a上面，再由滤盖2覆盖其上。主体5处在架板中空位的偏心位置，其下端的外壁焊接有一支架8，封闭排水口的盖板6铰结在支架8的下端。配重物7铰结吊挂在盖板铰结点6a外延悬臂6b的端部；为了使开启的盖板及时关闭复位，配重物在盖板上的吊挂处位于悬臂6b端部的上面，以便起到阻挡作用，使盖板6以铰结点6a为支点旋转时不超过经支点的垂直线，而且是铰结吊挂结构，以利于在盖板开启时使配重物始终保持垂直向下。架板1中空部位的上缘有四个位置对称的凸块1d，圆形滤盖2的边缘有两个位置对称的凹口2a，凹口2a对准凸块1d使滤盖嵌入架板的中空部位并盖在主体顶端顶盘5a的上面，然后旋转滤盖，滤盖则与架板卡紧。

实施例二：

图2和图3所示的自动启闭防臭地漏是本实用新型的实施例之二，与实施例一不同的是：主体5顶端的顶盘5a为漏斗形。盖板铰结点6a外延悬臂6b端部的上面具有挡块9，配重物7的吊挂处位于悬臂6b的端头。架板1的外侧边呈整体，架板1外侧边沿具有弯形边1c，使得安装时进入的水泥沙干后架板与地面结合牢固。

实施例三：

图4所示的自动启闭防臭地漏是本实用新型的实施例之三，与实施例二不同的是：主体5位于架板1中空部位的中心位置，主体5的底面为水平面，配重物7以非吊挂式安装在盖板铰结点6a外延悬臂6b端部的下面。

实施例四：

图5所示的自动启闭防臭地漏是本实用新型的实施例之四，与实施例二不同的是：滤盖2的中部具有中空位，滤盖中空位的下边沿具有支承边2b，另有一滤板3嵌入滤盖中空位内并架在支承边2b上。在滤盖2和主体5之间具有一筛孔尺寸更小的滤网4。滤盖2和滤网4之间以及滤网4与主体5之间具有空隙。

Claims (10)

1、一种自动启闭防臭地漏，包括架板(1)、滤盖(2)、主体(5)、盖板(6)和配重物(7)，架板具有与下水管(10)连接的接口(1b)，主体位于架板中部的环形中空部位，其特征在于：所述主体(5)的主要部分为管状体，管状体下端为排水口，在管状体的顶端具有从管口向外伸出的顶盘(5a)，顶盘架在架板中空位下边沿台阶式支承边(1a)的上面，再由滤盖(2)覆盖其上；封闭排水口的盖板(6)与主体管状体侧壁下端相互铰接，配重物(7)安装在盖板铰接点(6a)外延的悬臂(6b)上。

2、根据权利要求1所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述配重物(7)吊挂在盖板悬臂(6b)的端部。

3、根据权利要求2所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述配重物(7)在盖板悬臂(6b)端部的吊挂处为铰接结构。

4、根据权利要求1所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述主体管状体侧壁外侧上设置有支架(8)，所述盖板(6)铰接在支架的下端。

5、根据权利要求1所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述盖板悬臂(6b)端部的上面具有挡块(9)。

6、根据权利要求1所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述主体管状体的排水口底面是斜面。

7、根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述主体管状体顶端的顶盘(5a)为漏斗形。

8、根据权利要求7所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述主体管状体位于架板中空部位的偏心位置。

9、根据权利要求7所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述滤盖(2)为圆形且外边缘至少有一个凹口(2a)，架板中空位的上缘至少有两个凸块(1d)。

10、根据权利要求7所述的自动启闭防臭地漏，其特征是：所述滤盖(2)的中部具有中空位，另有一滤板(3)在中空位与滤盖嵌合；在滤盖和主体管状体之间具有滤网(4)。

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