CN2704669Y - 防止铝窗堕下的安全链装置 - Google Patents

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Abstract

一种防止铝窗堕下的安全链装置,包括:一适于安装在窗框上的窗框拉力座;一适于安装在窗扇上的窗扇拉力座;以及一用于连接窗框拉力座和窗扇拉力座的安全链。该窗框或窗扇拉力座包括:一板状座架,其中部形成有向外凸出的一凸台,凸台上设有一安装圆孔,在凸台侧边设有多个座架固定用圆孔,可用紧固件穿过其中将座架固定在窗框上;一固定在座架上的支承柱,支承柱具有一柱头、一柱身及一小径柱端,小径柱端可通过穿入凸台上的所述安装圆孔后将支承柱固定在座架上。该安全链包括一金属链和两个分别设置在金属链两端的日字扣件,两日字扣件的外环分别套置在窗框拉力座和窗扇拉力座的支承框的柱身上。

Description

防止铝窗堕下的安全链装置
技术领域
本实用新型涉及安全链,尤其涉及一种防止铝窗堕下的安全链装置。
背景技术
防止铝窗堕下的安全链装置,主要用于连系窗框及窗扇,以防止窗扇堕下所发生的惨剧。以往家用的铝窗窗扇及窗框只是通过窗铰来连系,但这种结构本身存在着缺点,即窗铰在使用一段时间后会出现松脱或失效的现象,使铝窗窗扇缺乏承托力而引致窗扇脱落堕下,危害他人生命,影响公众安全,造成严重后果。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防止铝窗堕下的安全链装置,其用于连接窗扇及窗框,纵使窗扇因窗铰老化失效而脱落,此安全链装置可提供窗框及窗扇的连系而避免铝窗窗扇堕下。
为实现上述目的,本实用新型提供一种防止铝窗堕下的安全链装置,其特征在于,所述装置包括:一适于安装在窗框上的窗框拉力座;一适于安装在窗扇上的窗扇拉力座;以及一用于连接所述窗框拉力座和所述窗扇拉力座的安全链。
在上述的防止铝窗堕下的安全链装置中,所述窗框拉力座包括:一板状座架,其中部形成有向外凸出的一凸台,所述凸台上设有一安装圆孔,在所述凸台侧边设有多个座架固定用圆孔,可用紧固件穿过其中将座架固定在窗框上;一固定在所述座架上的支承柱,所述支承柱具有一柱头、一柱身及一小径柱端,所述小径柱端可通过穿入所述凸台上的所述安装圆孔后将所述支承柱固定在所述座架上。
在上述的防止铝窗堕下的安全链装置中,所述窗扇拉力座包括:一板状座架,其中部形成有向外凸出的一凸台,所述凸台上设有一安装圆孔,在所述凸台侧边设有多个座架固定用圆孔,可用紧固件穿过其中将座架固定在窗扇上;一固定在所述座架上的支承柱,所述支承柱具有一柱头、一柱身及一小径柱端,所述小径柱端可通过穿入所述凸台上的所述安装圆孔后将所述支承柱固定在所述座架上。
在上述的防止铝窗堕下的安全链装置中,所述安全链包括一金属链和两个分别设置在所述金属链两端的日字扣件,所述两日字扣件的外环分别套置在所述窗框拉力座和所述窗扇拉力座的支承框的柱射上。
在上述的防止铝窗堕下的安全链装置中,所述支承柱的小径柱端在穿过所述凸台上的所述安装圆孔后经镦粗而形成粗端头。
在上述的防止铝窗堕下的安全链装置中,所述凸台上的所述安装圆孔具有内螺纹,所述支承柱的小径柱端设有外螺纹。
附图说明
图1是本实用新型的防止铝窗堕下的安全链装置的安装示意图;
图2是沿图1中线2-2的剖视示意图;
图3是沿图1中线3-3的剖视示意图;
图4是窗框拉力座或窗扇拉力座的后视图;
图5是安全链的正视图;
图6是窗框拉力座或窗扇拉力座的支承柱与安全链的装配过程图之一;
图7是窗框拉力座或窗扇拉力座的支承柱与安全链的装配过程图之二;及
图8是窗框拉力座或窗扇拉力座的支承柱与安全链的装配过程图之三。
具体实施方式
首先请参照图1,图中示出了本实用新型的防止铝窗堕下的安全链装置的安装示意图。防止铝窗堕下的安全链装置100包括一适于安装在窗框(图中未示)上的窗框拉力座1;一适于安装在窗扇(图中未示)上的窗扇拉力座2;以及一用于连接窗框拉力座1和窗扇拉力座2的安全链3。窗框拉力座1可用多个螺钉4固定在窗框(未示)上,而窗扇拉力座2可用多个螺钉5固定在窗扇(未示)上。
图2示出沿图1中线2-2的剖视图;图3示出沿图1中线3-3的剖视图;图4示出窗框拉力座1或窗扇拉力座2的后视图。
如图1、2、4中所示,窗框拉力座1具有一长条形的板状座架11,其中部折曲形成向外凸出的一凸台12,凸台12上设有一安装圆孔13。在座架11的凸台12的上下两侧各设有多个座架11的固定用圆孔14,在本实施例中示出为4个固定用圆孔14(但不受其局限),以便用螺钉4将座架11固定在窗框(未示)上。窗框拉力座1还具有一固定在座架11的凸台12上的支承柱15,该支承柱15具有一柱头16,一柱身17及一小径的柱端18,该小径柱端18穿过凸台12上的安装圆孔14后经过镦粗成粗端头19而可将支承柱15与座架11牢固固定在一起。
如图1、3、4中所示,窗扇拉力座2具有一长条形的板状座架21,其中部折曲形成向外凸出的一凸台22,凸台22上设有一安装圆孔23。在座架21的凸台22的上下两侧各设有多个座架21的固定用圆孔24,在本实施例中示出为4个固定用圆孔24(但不受其局限),以便用螺钉5将座架21固定在窗框(未示)上。窗框拉力座2还具有一固定在座架11的凸台22上的支承柱25,该支承柱25具有一柱头26,一柱身27及一小径的柱端28,该小径柱端28穿过凸台12上的安装圆孔25后经过镦粗成粗端头29而可将支承柱25与座架22牢固固定在一起。
如图1及5所示,用于连接窗框拉力座1和窗扇拉力座2的安全链3包括一条金属链31,和两个分别设置在金属链31两端的日字扣件32和33。该日字扣件32和33的外端的环34和35用以分别套置在窗框拉力座1的支承柱15的柱身17和窗扇拉力座2的支承柱25的柱身27上,由支承柱15和25分别安装在窗框座架11和21上,可在柱头16和26与座架11和21之间绕柱身17和27转动,但不能通过柱头16和26从支承柱15和25脱出。通过安全链3,可将窗框拉力座1和窗扇拉力座可靠地进行连接。
图6-8示出窗框拉力座1或窗扇拉力座2的支承柱15或25与安全链31的装配过程。图6示出装配之前的情况,将支承柱15(25)的柱身17(27)与安全链31的日字扣件32(33)的外环34(35)及座架11(21)的凸台12(22)上的安装圆孔13(23)对齐。图7示出装配中间过程的情况,将支承柱15(25)的柱身17(27)插入日字扣件32(33)的外环34(35)中,再将支承柱15(25)的小径柱端18(28)穿过凸台12(22)上的安装圆孔13(23)。图8示出装配过程完成的情况,这时小径柱端18(28)已经过镦粗形成粗端头19(29),将支承柱15(25)牢固地铆接固定在座架11(21)的凸台12(22)上。这样,将金属链31的日字扣件32(33)可转动地套置在支承柱15(25)上,防止其脱出。
上面已经结合一种较佳实施例来对本实用新型的防止铝窗堕下的安全链装置进行说明。但是,本领域普通技术人员都理解,本实用新型并不受其局限,而可以在不脱离本实用新型的精神范围内对其作各种改型和变化。例如,在上面的实施例中,支承柱与座架是采用铆接型式进行固定,但是也可以改用例如螺纹连接型式进行固定,将支承柱的带螺纹小径柱端拧入凸台上的内螺纹孔后,再在支承柱小径柱端用开口销或卡环或使用焊接等方式防止支承柱脱出凸台。另外,窗框或窗扇拉力座的座架也可改用铆钉等其它紧固件与窗框或窗扇进行固定。又例如,板状座架也可以是圆形的或其它适合的形状。

Claims (6)

1.一种防止铝窗堕下的安全链装置,其特征在于,所述装置包括:
一适于安装在窗框上的窗框拉力座;
一适于安装在窗扇上的窗扇拉力座;以及
一用于连接所述窗框拉力座和所述窗扇拉力座的安全链。
2.根据权利要求1所述的防止铝窗堕下的安全链装置,其特征在于,所述窗框拉力座包括:
一板状座架,其中部形成有向外凸出的一凸台,所述凸台上设有一安装圆孔,在所述凸台侧边设有多个座架固定用圆孔,可用紧固件穿过其中将座架固定在窗框上;
一固定在所述座架上的支承柱,所述支承柱具有一柱头、一柱身及一小径柱端,所述小径柱端可通过穿入所述凸台上的所述安装圆孔后将所述支承柱固定在所述座架上。
3.根据权利要求2所述的防止铝窗堕下的安全链装置,其特征在于,所述窗扇拉力座包括:
一板状座架,其中部形成有向外凸出的一凸台,所述凸台上设有一安装圆孔,在所述凸台侧边设有多个座架固定用圆孔,可用紧固件穿过其中将座架固定在窗扇上;
一固定在所述座架上的支承柱,所述支承柱具有一柱头、一柱身及一小径柱端,所述小径柱端可通过穿入所述凸台上的所述安装圆孔后将所述支承柱固定在所述座架上。
4.根据权利要求3所述的防止铝窗堕下的安全链装置,其特征在于,所述安全链包括一金属链和两个分别设置在所述金属链两端的日字扣件,所述两日字扣件的外环分别套置在所述窗框拉力座和所述窗扇拉力座的支承框的柱身上。
5.根据权利要求4所述的防止铝窗堕下的安全链装置,其特征在于,所述支承柱的小径柱端在穿过所述凸台上的所述安装圆孔后经镦粗而形成粗端头。
6.根据权利要求4所述的防止铝窗堕下的安全链装置,其特征在于,所述凸台上的所述安装圆孔具有内螺纹,所述支承柱的小径柱端设有外螺纹。
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